Лопасть к адгезионной центрифуге

 

(u>982813

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06. 81 (21) 3299004/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 231282. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 231?82 (И)М Nn з

В 04 В 7/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

f 53) УДК621 928 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

1 с

" 1 ЕЧ 7 (10.

Г" 11" 1 ÑÍ;; »l 1

Знамцщ

С.В.Данилин, N H Ильин, Г.Н.Науменко и И

Краснодарский ордена Трудового Красного политехнический институт (71) Заявитель (54) ЛОПАСТЬ К АДГЕЗИОННОИ ЦЕНТРИФУГЕ

Изобретение относится к конструктивным элементам лопастных адгезионных центрифуг, а имейно к конструкциям лопасти, и может быть использовано в лопастных адгезионных центрифугах для разделения неоднородных смесей с крупной твердой фазой, например для отделения гранул полимеров (полиэтилена, пропилена) от воды в химической промышленности.

Известны лопасти к адгезионным центрифугам, включающие стенку с симметрично расположенными бортами, между которыми размещены волнообразные разделительные элементы 1) — 13).

Наиболее близкой из известных к изобретению является лопасть к адгезионной центрифуге, состоящая из стенки с отбортовками и размещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов, каждый из которых имеет начальный по ходу суспензии и конечный, загнутый к стенке участки P 2 ).

Начальный участок рабочей поверхности каждого разделительного элемента выполнен плоским. Вследствие этого при движении твердой частицы фугуемой смеси по этому участку происходит ускоренное движение частицы, так как угол наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробежного силового дроля по ходу движения частицы увеличивается. Вследствие ускоренного движения частиц время пребывания из в центробежном силовом поле ротора оказывается недостаточным для получения осадка с низкой влажностью.

Цель изобретения — снижение влажности осадка.

Эта цель достигается тем, что в лопасти адгезионной центрифуги, состоящей из стенки с отбортовками и размещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов, каждый из которых имеет начальный по ходу суспензии и конечный, загнутый к стенке, участки каждый разделительный элемент выполнен так, что его начальный участок вогнут к стенке лопасти, при этом отношение угла наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробежного силового поля в начале участка к аналогичному углу в конце его составляет 1,5-3.

На фиг.1 изображена лопасть со стороны разделительных элементов, на

30 фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

982813

Лопасть состоит из стенки 1, прикрепленных к ней бортов 2, размещенных между ним. с образованием порогов разделительных элементов 3 и патрубка

4. Стенка с бортами образуют желоб, по которому течет жидкая фаза, а пат- 5 рубок предназначен для вывода жидкой фазы из лопасти.

Каждый разделительный элемент име— ет рабочую поверхность, по которой движется фугуемая смесь. Рабочая по- 10 верхность разделительного элемента состоит из начального с! и конечного участков, плавно переходящих один в другой. Начальный участок каждого разделительного элемента вогнут к стенке лопасти, при этом отношение угла наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробе>кного силового поля в начале участка (угла (6 ) K 5ÍÂëoÃ11÷íîìó углу Б кон— це участка (угол с т) составляет 1, 53. Разделительные злементы установлены с зазорами между собой и стенкой, Лопасть работает следующим образом

Исходную смесь подают во вращающийся ротор, где она распределяется по лопастям. При движении смеси по начальному участку рабочей поверхности разделительных элементов 3 твердые частицы под действием центробежной силы освобождаются от жидкости, перескакивают с одного разделительного элемента на другой и покидают лопасть. жидкость за счет сил адгезии стекает по конечному участку рабочей поверхности разделительных элементов 35 на стенку 1, а затем через патрубок

4 также выводится из лопасти.

Вогнутый начальный участок разделительных элементов обеспечивает дви. жение твердых частиц с подпором, по- 40 этому частицы находятся на лопасти более длительное время, чем на известных лопастях адгезионных центрифуг. Это способствует более полному отделению жидкости от твердых частиц.

Опыты показывают, что чем меньше расход фугуемой смеси на лопасти,тем эффективнее действие разделительного элемента с вогнутым начальным участком. При малых расходах разница во влажности гранул полиэтилена, осушенных на предложенных лопастях и на известных при прочих равных условиях, достигает ЗОЪ.

Формула изобретения

Лопасть к адгезионной центрифуге, состоящая из стенки с отбортовками и размещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов, каждый из которых имеет начальный по ходу суспензии и конечный, загнутый к стенке, участки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения влажности осадка, каждый разделительный элемент выполнен так, что его начальный участок вогнут к стенке лопасти, при этом отношение угла наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробежного силового поля в начале участка к аналогичному углу в конце его составляет 1,5-3.

Источники информации, TIpHHHTbIB во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 507362, кл. В 04 В 7/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 703140, кл. В 04 В 7/08, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 297398, кл. В 04 В 7/08, 1970.

982813

А — А

Составитель Е.Камаганова

Редактор В.Данко Техред Т.Маточка

Корректор М.Шароши

Закаэ 9783/14 Тираж 619 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4