Способ изготовления магнитопровода электрической машины

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистическин

Республик iii 983914

/

« (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22)За"алеко 17.06.81 (21) 3304560/24-07 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет (З1)М. Кл.

H 02 К 15/02 фкудоротинный квинтет

СССР

40 авлаи нзабретеннй н открытнй

Опубликовано 23.12.82.Бюллетень № 47

Дата опубликования описания23 . 1 2 . 82 (53) УДК 621 ° 313 ° . 4 (088. 8) Н.И.Леонов, Ю.Г.Ивченко, В.Ф.Сазонов, Л. .Петров,,..

В.И.Иняшкин, А.Б.Успенский, Э.А.Степанян (72) Авторы изобретения

Э.А.Степанян и В.А.Куликов

Московский завод автотракторного электр о руфей :::» (7I ) Заявитель

АТЭ-1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

МАШИНЫ ярмом Р21.

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электрической промышленности при изготовлении магнитопроводов.

Известен способ изготовления маг5 нитопровода электрической машины, включающий изготовление яриа и зубцовой зоны из витой ленты с предварительно вырубленными пазами 1).

Недостатком способа является сложная технология изготовления зубцовой зоны с пазами в связи с необходимостью намотки ленты переменного сечения на ребро.

Известен также способ изготовления магнитопровода электрической машины, включающий изготовление яриа зубцовой зоны с пазами из полосы . щ гофрированиеи поперек полосы и калибррвку зубцовой зоны с пазами со стороны соединения эубцовой эоны с

Недостатком способа является сложная технология изготовления зубцовой зоны из-за того, что толщина полосы, идущей на изготовление зубцов с пазаии, может изменяться на величину, допустимую соответствующими техническими условиями или

ГОСТ-ом. А так как толщина полосы определяет геометрические размеры магнитопровода, а именно высоту зубцовой зоны, появляется необходимость калибровки изготовленной зубцовой зоны со сторойы воздушного зазора или со стороны соединения с ярмом.

Наиболее близкии по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления магнитопровода электрической машины, включающий изготовление ярма и зубцовой зоны путем гофрирования полосы шириной, равной высоте зубовой зоны, с образованием переходйых участков

983914

3 в местах, соответствующих пазам магнитопровода, .и расположением гофр так, что высота ребра соответствует длине магнитопровода, а длина ребра соответствувт высоте зубца, сворачивание гофрированной зубцовой зоны в кольцо, скрепление, изолиро, вание пазовой части зубцовой зоны, размещение в пазах обмотки и уста1 новку ярма (3 ).

Однако изготовление переходных участков в этом способе производят путем охватывания полосой два соседних слоя гофра с наружной стороны до совмещения плоскостей полосы с образованием 15ебра перегиба, рас положенного под углом .45, что усложняет технологию изготовления и создает возможность повреждения изоляции обмоток ребром перегиба.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий за счет исключения повреждения изоляции обмотки и упрощение технологии.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления магнитопровода перед гофрированием полосы по ширине полосы выполняют . парные прорези с образованием перемычек, причем расстояние между прорезями в паре равно ширине паза, расстояние между парами прорезей равно длине полосы для образования гофрированного зубца, а участок полосы между одной парой прорезей отгибают за.пределы магнитопровода.

Кроме того, после установки ярма отогнутую часть полосы закрепляют на ярме.

При этом зубцовую зону выполняют из двух полос, а гофры располагают так, что перемычки с отклоненными частями полосы образуют торцовые участки одного паза.

На фиг.11 изображена полоса с парными прорезями; на фиг.2 — гофрированная полоса; на фиг.3 - участок гофрированной зубцовой зоны; на фиг.4 - участок гофрированной зубцовой зоны, вид сверху фиг.3; на фиг.5 - участок гофрированной зубцовой зоны, вид сбоку фиг.3; на фиг.б - вариант расположения отогнутых частей полосы; на фиг.7 - зубцовая зона, вид сверху фиг.б;,на фиг.8. гофрированная зубцовая зона, выполненная из двух полос; на фиг.9 - зубф цовая зона, вид сверху фиг.8; на фиг.10 — вариант гофрирования полосы;.на фиг.11 — магнитопровод электрической машины; на фиг.12 — магни5 топрОвод, вид сбОку фиг.11.

Изготовление магнитопровода электрической машины осуществляется в сле" дующей последовательности.

Берут полосу 1 электротехнической

1О стали шириной, равной высоте зубцов<и зоны, и по ширине полосы 1 выполняют парные прорези 2 с образованием перемычек 3, причем расстояние с! между прорезями 2 в паре равно

15 ширине паза, а расстояние b между парами прорезей равно длине полосы для образования гофрированного зубца. Полосу l гофрируют (йиг.2) с образованием переходных участков 4, 20 в местах, соответствующих пазам магнитопровода. Расположение переходного участка 4 соответствует расположению участка 5 между одной парой прорезей 2. Гофры 6 располагают у5 таким образом, что высота ребра соответствует длине магнитопровода, а длина ребра соответствует высоте зубца. Затем участок 5 полосы 1 между одной парой прорезей 2 отгибают за

511 пределы магнитопровода (фиг.3-5).

Угол отклонения в зависимости от конструкции электрической машины и способа соединения ярма с зубцовой зоной может изменяться от 60 до 180 . о

Отогнутые участки 5 зубцовой зоны могут располагаться в шахматном порядке (Фиг.3-5), в одну сторону фиг.б и 7), например, в сторону ярма, а также зубцовую зону можно выполнять из двух полос 7 и 8. При этом гофры 9 и 10 располагают друг между другом так, что перемычки с отклоненными частями полос 7 и 8 образуют торцовые участки одного паза.

Для исключения возможности повреждения изоляции обмотки гофрированные зубцы. фиг.10) образуют плавным увеличением длины гофра к середине зубца и плавным снижениемк краю зубца. Затем гофрированную зубцовую зону собирают на круглую оправку так, что перемычки 3 с отогнутыми участками полосы расположены по наружной поверхности зубцовой зоны.

При необходимости производят креп" ление начала и конца гофрированной

5 . — 9 зубцовой зоны. Производят изолировку пазов и укладку обмотки 11. Производят установку ярма 12 магнитопровода (фиг.11 и 12) . При необходимости производят дополнительное крепление ярма 12 и зубцовой зоны с помощью отогнутых участков 5 полосы.Изолировку и укладку обмотки можно выполнять после сборки ярма с зубцовой зоной. При этом возможно дополнительное крепление их между собой, например с помощью сварки.

Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых изделий за счет исключения повреждения изоля". ции обмотки и упрощения технологии.

Формула изобретения

1. Способ изготовления магнитопровода электрической машины, вклю- чающий изготовление ярма и зубцовой зоны путем,гофрирования полосы шириной, равной высоте зубцовой зоны, с ооразованием переходных участков в местах, соответствующих пазам магнитопровода, и расположением гофр так, что высота ребра соотствует длине магнитопровода, а длина ребра соответствует высоте-зубца, сворачивание гофрированной зубцовой зоны в кольцо, скрепление, изолирование пазовой части зубцовой зоны, 83914 6 размещение в пазах обмотки и уста I

М новку ярма, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью. повышения качества изготавливаемых изделий

s за счет исключения повреждения изо-,. ляции обмотки и упрощения техноло" гии, перед гофрированием полосы по ширине полосы выполняют парные прорези а образованием перемычек, прйчем расстояние между прорезями в паре равно ширине паза, расстояние между парами. прорезей равно длине полосы для образования гофрированного зубца, а участок полосы между одной па. рой прорезей отгибают за пределы магнитопровода.

2. Способ по и.1, .о т л и ч а юшийся тем, что после установки ярма отогнутую часть полосы закреп20 ляют на ярме.

3. Способ по п.1, о т л и ч,а юшийся тем, что зубцовую зону выполняют из двух полос, а гофры располагают так, что пЕремычки с откло25 ненными частями полосы образуют тор цовые участки одного паза °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии 11 428913, зо кл. Н 02 К 1/06, 1966.

2, Авторское свидетельство СССР

11 584392, кл. k 02 K 1/96, l977.

3. Авторское. свидетельство СССР по заявке И 2911845, 1980.

Способ изготовления магнитопровода электрической машины Способ изготовления магнитопровода электрической машины Способ изготовления магнитопровода электрической машины Способ изготовления магнитопровода электрической машины Способ изготовления магнитопровода электрической машины Способ изготовления магнитопровода электрической машины Способ изготовления магнитопровода электрической машины 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей высокочастотной балансировки гибких роторов на высокооборотном балансировочном стенде, который может быть использован, например, для балансировки гибких роторов турбонасосных агрегатов

Изобретение относится к электротехнике и может использоваться при изготовлении ленточных магнитопроводов

Изобретение относится к электротехнике и касается особенностей изготовления якоря для электромагнитного преобразователя

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в отраслях промышленности, связанных с изготовлением, эксплуатацией и ремонтом электрических машин

Изобретение относится к электротехнике и касается выполнения носителя инструментов для проведения проверки динамоэлектрической машины, которая содержит статор и ротор

Изобретение относится к области электротехники, а именно к производству постоянных магнитов для электротехнических изделий - роторов, электродвигателей, электрогенераторов

Ротор // 2125757
Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при сборке роторов электрических машин

Изобретение относится к технологии изготовления сборных витых магнитопроводов, используемых, например, в электромашиностроении
Наверх