Способ изготовления пластин пакетов магнитопроводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>964870 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 2S.01. 81 (21) 3241037/24-07 (53) М Кл з

Н 02 К 15/02 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.1092. Бюллетень М937 э) Уд 621. 313. 3 .043 ° 3(088.8) Дата опубликования описания 07. 10,82 (72) Авторы изобретени я

Б.Н.Шихирев, Е.A.Ìàòðoñîâ и Б.И.Гурьянов

ВСЕСОЮЗНАЯ

НАТЕИТНФХЕХНИЧ%СКАЯ

1ЫЬЛИОТЕКА (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЭГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОЙОВ

Изобретение относится к технологии изготовления пластин пакетов магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической проьыаленности.

Известен способ изготовления пластин пакетов магнитопроводов, включающий установку пластин после штамповки на бесконечную ленту и перемещение ленты с пластинами под вращающимся абразивным кругом (1)..

Недостатком известного способа является его непригодность для обработки тонких пластин иэ вязких материалов, так как прн обработке снймается большой слой металла, что приводит к нарушению размеров пластин по толщине.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления пластин пакетов магнитопроводов, включающий установку .пластины иа оправку, размещение ее между магнитами с зазором, подачу в зазор ферро» порошка и вращение пластины относительно магнитов (2) .

Недостатком этого способа является низкое качество иэготавливаевих изде лий, так как поверхности пластины, сопрягаемые с оправкой и с крепежиыми элементами, не обрабатываются, ферропорошок не может быть подан на этн поверхности.

Пель изобретения - повышение качества изготавливаемых Йэделий эа счет обработки всех поверхностей пластины.

Поставленная цель достигается тем, 1п что пластину устанавливают на оправку с эаэором, сообщают вращенйе одному иэ магнитов для обеспечения вращения пластины силами магнитного поля, а в зазоре между магнитами создают магнитную индукцию 0,5-1,0 Тл.

На чертеже показано устройство, . реализующее предлагаемый способ.

Между магнитами 1 и 2 на оправке

3 находится пластина 4 пакета магни2О .топровода. В зазоре между магнитами засыпают ферропорошок 5. На пластине

4 имеются заусенцы 6.

Способ изготовления пластин паке.тов магнитопроводов осуществляется следующим образом.

Пластину 4 пакета магннтопровода с большим зазором устанавливают на оправку 3 между магнитами 1 и 2 ° В зазор между.магнитами и заготовкой . пласткиы подают ферропорошок. Одному иэ магнитов, например магниту 2, 9б4870

Формула изобретения

Вода

Охлаждающая жидкость

Время обработки, с

Составитель S ЭоскобойникОв

Редактор М.Келемеш Техред Ж.Кастелевич Корректор A.Ôåðåíö

% а

Тираж 721 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Заказ 7б82/41

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сообщают вращение, увлекаемая магнитным полем пластина 4 также получает вращение. Магнитные силовые линии концентрируются на заусенцах б пластины 4.

Магнитные силовые линии концвнтри-5 руются также и на заостренных углах (кромочный эФфект).

Зерна фврропорошка располагаются вдоль магнитных силовых линий и направляются режущими вершинами на бст- 10 рые кромки.

При относительном перемещении пластины и ферролорошка преимущественной обработке подвергаются места концентрации магнитных силовых линий. Обра- 15 ботку ведут ",о полного снятия заусенцев.

После обработки на кромках пластины iso всему периметру образуются плавные скругления радиусом ж 0,010 05 мм. С плоскостей обрабатываемой пластины отмечен очень малый съем материала, и поэтому толщина пластины практически остается неизменной.

Обработка осуществляется при следующих режимах г

Индукция магнитного поля в рабочем зазоре, Тл 0,5-1,0

Скорость вращения детали, 1 30 м/с

Рабочий зазор между полю3 сами, мм

Ферропорошок — Кермет зернистость, мм

Максимальное значение индукции соответствует насыщению ферролорошка, поэтому дальнейшее увеличение индукции свьыв 0,1 Тл не целесообразно.

Уменьшение индукции в рабочем зазоре ниже 0,5 Тл приводит к снижению качества обработки пластин.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество изготавливаемых иэделий.

Способ изготовления пластин пакетов магнитопроводов, включающий установку пластины на оправку, размещение ее между магнитамн с зазором, подачу в зазор ферропорошка и вращение плас" тины относительно магнитов, о т л ич а ю шийся тем, что с целью повышения качества изготавливаемых иэделий за счет обработки всех поверхностей пластины, пластину устанавливают на оправку с зазором, сообщают вращение одному из магнитов для обеспечения вращения пластины силами магнитного поля, а в зазоре между магнитами создают магнитную индукцию 0,51,0 Тл.

Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе

1. Жолдак С.А. и др. Технология изготовления электроэлементов для злектроавтоматических устройств. М., Гос. нэд. оборонной промьюгленности, 1959, с. 154-156.

2. Авторское свидетельство СССР

9 756555, кл. Н 02 К 15/02, 1978.