Способ сборки ротора электрической машины

 

Союз Соеетскнх

Соцналнстнческнх

Республнк

О П И С А Н И Е (970574

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Зая влено 29.04.81 (21) 3283199/24-07 с присоединением заявки гк.— (28) Приоритет (51)М. Кл.

Н 02 К 15/02

Гооударствоаый конитвт

СССР

II0 делан нзооретеиий и открытий

Опубликовано 30.10.82 Бюллетень Я 40

Дата опубликования описания 30.10.82 (53) УДК 621З13..04 (088.8) Н. П. Адволоткин, И, Е. Овчинников и А. Ю. Янковский с ! (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт злектромащфостроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ СБОРКИ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к технологии производства электрических машин с постоянными магнитами и может быть использовано в электротехнической промышленности при сборке ротора.

Известен способ сборки ротора электрической

5 машины, согласно которому клинообразные элементы магнитопровода устанавливают на вал ротора с образованием пазов для размещения постоянных магнитов и скрепляют их, наносят то клеящий состав на стенки пазов, устанавливают в пазы предварительно намагниченные в тангенциальном направлении относительно оси ротора постоянные магниты, причем магниты обращены друг к другу одноименными l5 полюсами, временно бандажируют ротор и термообрабатывают для полимеризации клеящего состава, снимают бандаж, после чего шлифуют наружную поверхность ротора и напрессовывают бандажное кольцо 11).

Недостатком данного решения является сложность сборки ротора иэ-за установки в пазы . постоянных магнитов, обращенных друг к другу одноименными полюсами.

Наиболее близок к предлагаемому способ сборки ротора электрической машины, включающий установку на валу ротора заготовок постоянных магнитов и клинообразных элементов магнитопровода, располагая их между заготовками постоянных магнитов, фиксацию их на валу и между собой, скрепление и намагничивание в требуемом направлении заготовок постоянных магнитов (2).

В известном техническом решении технология упрощается из-за того, что магниты намагничиваются после сборки ротора. Однако технология сборки ротора также сложна иэ-эа трудоемкий операций — установки клинообразных элементов магнитопровода и заготовок постоянных магнитов с требуемой точностью, их удержание с помощью промежуточного бандажа.

Цель изобретения- — упрощение технологии сборки.

Поставленная цель достигается тем, что перед установкой на вал ротора заготовки постоянных магнитов намагничивают в тавгенциальном направлении относительно вала ротора, 970574 4 составляющей 30 — 50% от температуры точки

Кюри, и приложением размагничивающего поля, которое для нагретого образца магнита в несколько раэ уменьшается в сравнении с полем, необходимым для размагничивания образца при нормальных температурных условиях. Нагреванием до точки Кюри можно размагничивать магниты, имеющие низкие ее значения, лежащие в пределах от 200 до

350 С.

Операцию размагничивания целесообразно совместить с предыдущей операцией, включающей стадии нагревания и термовьщержки конструкции. й1ч После того, как заготовки постоянных магнитов 3 размагничены, их намагничивают в требуемом направлении.

Изобретение позволяет упростить технологию сборки из-эа упрощения трудоемких операций фиксации собираемых деталей, их удержания и промежуточного бандажирования, при установке на вал ротора их располагают по окружности таким образом, что они обращены друг к другу противоположными полюса ми, а после. фиксации клинообразных элементов магнитопровода и заготовок постоянных магнитов на валу ротора размагничивают заготовки постоянных магнитов.

На чертеже изображен ротор электрической машины в процессе сборки.

Ротор включает в себя вал 1, на который напрессована немагнитная втулка 2 с расположенными на ней заготовками постоянных магнитов 3 и клинообразными магнитопроводами 4. На соединяемые поверхности магнитов 3 и магнитопроводов 4 нанесен клеящи слой 5.

Сборка ротора электрической машины осуществляется в следующей последовательности.

На валу ротора 1 с немагнитной втулкой

2 устанавливают заготовки постоянных магнитов 3 и клинообразных элементов магнитопровода 4, располагая их между заготовками постоянных магнитов, причем перед установкой на вал 1 ротора заготовки постоянных магнитов 3 намагничивают в тангенциальном направлении относительно вала ротора, а при установке их располагают по окружности таким образом, что они обращены друг к другу противопложными полюсами.

Магнитный поток, создаваемый . магнитами, замыкается, таким образом, внутри ротора.

Пути магнитного потока обозначены пунктирными линиями 6.

Наличие замкнутого внутри ротора магнитного потока обеспечивает взаимное притяжение элементов магнитной системы и их фиксацию вокруг немагнитной втулки (или вала} и самоудержание при последующих операциях.

Обеспечение требуемых показателей контактного давления за счет сил магнитного взаимодействия позволяет либо вообще исключить операцию промежуточного бандажирования, либо существенно упростить ее.

Затем скрепляют заготовки постоянных магнитов 3 и клинообразных элементов 4 на валу и между собой путем нагревания и полимеризации клеящего слоя 5, предварительно нанесенного на склеиваемые поверхности, после чего заготовки постоянных магнитов размагничивают.

Размагничивание осуществляется либо путем нагревания до точки Кюри, после чего достигается полное размагничивание магнита, либо частичным нагреванием до температуры, Формула изобретения

Способ сборки ротора электрической машины, включающий установку на валу ротора заготовок постоянных магнитов и клинообразных элементов магнитопровода, располагая их между заготовками постоянных магнитов, фиксацию их на валу и между собой, скрепление и намагничивание в требуемом направлении заготовок постоянных магнитов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии сборки, перед установкой на вал ротора заготовки постоянных магнитов намагничивают в тангенциальном направлении относительно вала ротора, при установке на вал ротора их располагают по окружности таким образом, что они обращены друг к другу противоположными полюсами, а после фиксации клинообразных элементов магнитопровода, и заготовок постоянных магнитов на валу ротора производят размагничивание заготовок постоянных магнитов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Магниты из сплавов редкоземельных металлов с кобальтом. — Материалы второго международного семинара по постоянным магнитам. М., "Металлургия", 1978, с. 147-155.

2. Балагуров В. А., Галтеев Ф. Ф., Ларионов А. Н,C. Электрические машины с постоян-. ными магнитами. М,— Л,, "Энергия", 1964, с,26.

970574

Составитель А. Линева

Техред Ж. Кастелевич

Корректор Л. Бокшан

Редактор Л. Пчелинская

Заказ 8415/70

Тираж 721

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4