Устройство для обработки синусоидальных поверхностей

 

О П И С А Н И Е ()984?15

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04.03.81 (2! ) 3256012/25-08 (5! ) М. КЛ.

3 с присоединением заявки 34

)323 C 3/00

9нтударстнатныт eever

СССР оа делам нзебретеннй н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,12.82. Бюллетень М 48 (53) УД,К621. .914.37 (088.8) Дата опубликовании описания 30.12.82 (72) Автор.. изЬбретения

В. Д. Антонов. (73) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИНУСОИДАЛЬНЫХ .

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано для обработки синусоидальных по.:. верхностей на цилиттдрических деталях.

Известны устройства подобного назначения, включающие корпус и механизмы вращения и поступательного перемещения детали (1).

Известные устройства сложны оо ккооннструкпии. то

Цель изобретения — упрощение конструкции.

С этой целью в устройстве механизм вращения и поступательного перемещения ,детали выполнен в виде установленной . в корпусе .конической передачи с жестко установленной на оси промежуточной шестерней и связанного с ведомой шестерней вышеуказанной передачи шпице вогс вала с закрепленной на нем втулкой-.то оправкой под обрабатываемую деталь, соединенной посредством введенного в устройство кривошипно-шатунного механизма с осью промежуточной шестерни.

Кривошипы кривошипно-шатунного механизма выполнены регулируемыми по длине.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для обработки сложных птахи линдрических поверхностей содержит за- . крепленный на столе 1 метаплорежущего станка корпус 2 с приводным шпинделем

3.

Шпиндель 3 через конические шестерни 4, 5 и промежуточную шестерню 6 соединен. кинематически с шлицевьтм ваком

7. На шлицевом валу 7 закреплена шли цевая втулка-оправка 8, с обрабатываемой деталью 9. Шлицевая втулка 8 вставлена в корпус 10, закрепленный на стоке 1 станка.

На шлицевой втулке 8 закреплен хомут 11 с возможностью вращения втул ки относительно его. Хомут 11 при по мощи шатунов 12 соединен с кривошипом 13, закрепленным на оси 14 проствуюшем месте по длине на кривошипе

13, а также при необходимости меняют шестерни 4-6 конической передачи.

Применение предлагаемого устройства для обработки цилиндрических поверхностей упростит конструкцию и позволит повысить точность и производительность обработки.!

О Формула изобретения

1. Устройство для обработки синусоидальных поверхностей, включающее кор15 пус и механизмы вращения и поступательного перемещения детали, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм вращения и поступательного перемещения детали выполнен

Ze в виде установленной в корпусе конической передачи с жестко установленной на оси промежуточной шестерней и связанного с ведомой шестерней вышеуказанной передачи шлицевого вала с закрепленной на нем втулкой -оправкой под обрабатываемую деталь, соединенной посредством введенного в устройство кривошипно-шатунного механизма с осью промежуточной шестерни.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а—

h3 ю щ е е с я тем, что кривошипы кривошипнсь-шатунного механизма выполнены регулируемыми по длине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Б

1. Авторское свидетельство СССР

N 310741, кл. 323С 1/16, 1967.

3 984715 межуточной шестерни 6. Шатун 12 может крепиться на кривошипе 13 в различных положениях по его длине, за счет чего длина кривошипа может изменяться в зависимости от характера обрабатываемой поверхности детали 9. Обработку детали осуществляют фрезой 15, закрепляемой на шпинделе станка (не показан).

Для обработки деталь 9 закрепляют на шлицевой втулке 8 и в зависимости от профиля обрабатываемой поверхности подбирают и устанавливают шестерни

4-6 конической передачи и длину кривошипов 13, закрепляя на них шатун 12 в соответствующих обработке местах.

При обработке детали 9 включают привод фрезы 15 и привод шпинделя 3 корпуса 2 (не показаны). Фреза 15, вращаясь и перемещаясь по оси, производит обработку поверхности на определенную глубину.

Шпиндель 3, вращаясь, через конические шестерни 4-6 передает вращение на шлицевой вал 7, а от него на деталь 9.

Одновременно соь 14 промежуточной шестерни будет поворачивать кривошипы

13 и через шатуны 12 и хомут 11 будет перемещать шлицевую втулку 8 по оси относительно фрезы 15, осуществляя подачу при обработке детали.

Деталь 9 таким образом совершает вращательное и возвратно-поступательное движение, за счет чего фреза 15 обрабатывает синусоидальную поверхность.

Для изменения параметров обрабатываемо поверхности меняют длину кривошипа 13, о закрепляя шатуны 12 в другом соотвеч