Способ переработки вольфрамового продукта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 11985106 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

Р М К з

С 22 В 34/36 (22) Заявлено 240781 (21) 3323180/22-02 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий ($3) УДК 669. 27. 3 (088.8) Опубликовано 3Q1 282 Бюллетень М948

Дата опубликования описания 30.1282 (72) Авторы изобретения

A.М. Гольман и E.A. Сидоров

Институт проблем комплексного освоения едр Ql.",CCCP;.-.(71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМОВОГО ПРОЦУКТА

Изобретение относится к металлур гии тугоплавких металлов, а именно к способам переработки вольфрамового продукта.

Известен способ переработки пенного продукта, полученного при ионной флотации аминами, включающий обработку водными растворами соды, едкого натра и аммиака при нагревании до

70оС (1 3.

Недостатком этого способа является низкая эффективность процесса при переработке пенных продуктов, температуры плавления которых превышают .1ОО С..

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ переработки пенного продукта вольфрама ионной флотации аминами, включающий обработку водным раствором едкого натра при нагревании (2 3.

К недостаткам известного способа относятся длительность процесса и невысокая степень извлечения.

Цель изобретения - сокращение длительности процесса и повышение степени извлечения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработю пенного продукта вольфрама ионной флотации аминами, включающему обработку водным раствором едкого натра при нагревании, обработку ведут 4050%-ным раствором едкого натра при

120-140оС с получением плава и последующим выщелачиванием его водой при соотношении твердой н жидкой фаз

При осуществлении- способа обработку пенного продукта ведут его сплавлением с 40-50%-ным раствором едкого натра при 120-140 С, а затеМ сплав выщелачивают водой при .соотношении твердой и жидкой фаз 1г5-1:6 °

Температура плавления пенного продукта ионной флотации аминами превы20 шает 100оC. Поэтому увеличение температуры обработки с 60-65 С (известный способ) до 120-140 С приводит к расплавлению пенного продукта. При этом взаимодействие происходит быстро и

25 полно между двумя жидкими фаэамит органической (расплавленный пенный ripoдукт ) и водной (раствор щелочи ) при низких расходах щелочи. Иэ полученного сплава образовавшийся вольфрамат натрия легко выщелачивается небольшим количеством воды.

985106

1,25-2,5 1,5-2

От 1 до 3085-100

Около 90

Известный

Предлагаемый

Практически 100

0,3-0,4

0,5

Формула изобретения

Составитель 3. Баранкова редактор Л« Филь Техред М. Надь Корректор M. KocTa

0090 35 Тираж Б60 Подписное

ВНИИПИ Государственногз комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проентнан, 4

Заказ

Температура обработки должна быть вьлае 120ОС, что необходимо для расплавления пенного продукта, и ниже

140 С во избежание термической десто рукции амина. Температуриый интервал обработки обусловливает интервал концентраций раствора едкого натра (40-50% ). При меньших концентрациях происходит вскипание раствора, а при больших увеличивается длительность обработки из-за высокой вязкости расплава. Соотношение твердой и жидкой фаэ при выщелачивании сплава водой должно находиться в интервале

1:5-1:6. При меньшем количестве воды плохо отделяется при отстаивании образовавшийся в результате обработки амин-осноВание, а при большем снижается концентрация вольфрамата в водной фазе.

Пример. В стакан помещают

100 r пенного продукта, полученного при ионной флотации вольфрама амиСпособ переработки вольфрамового продукта пенной ионной флотации аминами, включающий обработку водным раствором едкого натра при нагревании, 40 отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса и повышения степени извлечения, обработку ведут 40-50%-ным раствором едкого натра при 120-140 С с получением плава с последующим его выщелачи ном АНП, заливают 80 r 45Ъ-ного водного раствора едкого натра и сплавляют при 130 С в течение 0,5 ч. Полученный сплав выщелачивают 1000 мл воды в течение 2 мин при перемешивании. Извлечение вольфрама в водную фазу составляет практически 100%, а концентрация W03 в ней 100 г/л.

Сравнительная характеристика предлагаемого и известного способов приведена в таблице.

Предлагаемый способ обеспечивает сокращение длительности процесса в 3-4 раза, что способствует повышению производительности труда, экономию материалов (расход щелочи снижается в 3-8 раэ); повышение извлечения вольфрама в водную фазу на 10% и концентрации вольфрама в ней в 1,5-100 раз.

Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального объема использования изобретения 100 тыс.руб.

1 ванием водой при соотношении твердой и жидкой фаз 1:5-1:6.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 цветные металлы 1970 Р 6 с. 63-64.

2 ° Поднек A.Ê. Извлечение вольфрама иэ отвальных растворов Нальчикского гидрометаллургического завода методом ионной флотации.-"Обогащение руд", 1975, Р 3, с.33-35.

Способ переработки вольфрамового продукта Способ переработки вольфрамового продукта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидрометаллургии вольфрама и может быть использовано для извлечения вольфрама из растворов вскрытия вольфрамовых руд

Изобретение относится к области металлургии редких металлов, в частности к гидрометаллургическому разложению вольфрамового сырья

Изобретение относится к горнометаллургической промышленности, а именно к пирометаллургическому производству, в частности разложению вольфрамсодержащих руд

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, преимущественно к способам получения паравольфрамата аммония (ПВА) или вольфрамового ангидрида из вольфрамсодержащего сырья
Изобретение относится к гидрометаллургии тугоплавких металлов

Изобретение относится к извлечению веществ экстракцией и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также при очистке промышленных и бытовых стоков

Изобретение относится к гидрометаллургии тугоплавких металлов и может быть использовано при электрохимической переработке отходов вольфрамсодержащих твердых сплавов
Наверх