Способ определения прочности твердеющего закладочного массива

 

О Il И С А Н И Е ()985324

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

Сею э .Советски к

Социапистичвсиик

Республик (б! ) Дополнительное w авт. санд-ву (51)N. Кд.

Е 21 F 15/00 (22) Заяено 04. 08. 81 (21) 33г у11/22-03

I с присоединением заявки йвРВУАЭРстюйвк квинтет

СССР ае дкви кзккрвтккнк и открытий (23) Приоритет

Опубликовано30.12.82. Бюллетень %48

Дата опубликования описания 30. 12. 82 (53) УДК 622. 273. .2(088.8) (72) Авторы изобретения

А.B.Àáðàèoâ и Л.С.Хейфец

cf j уъ, у,, 1

Косковскнй ордена Трудового Красно чс еенМЫ 1 геологоразведоцный институт им.Cepjo О ЯЖИМИщце -:== (71) Заявитель ну во

=-гЕн Мне нн — с (4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ТВЕРДЕЮЩЕГО

ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с твердеющей закладкой выработанного пространства.

Известен способ определения .прочности твердеющего закладочного массива, включающий .бурение в закладочном массиве скважйн, отбор кернов и испы- ц» тание их на прочность в лабораторных условиях 11j.

Недостатком данного способа является высокая трудоемкость и ограниченность отбора проб. 15

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является . способ определения прочности твердеющего закладочного массива, включа- zo ющий установку приборов и измерение скорости прохождения звуковой волны по твердеющему закладочному массиву C2).

Недостатком этого способа является то, что прочность массива при нем определяется с открытой поверхности искусственного целика, что ограничивает возможности получения . более полных данных о нарастании прочности закладочного массива и в целом снижает эФФективность определения прочности.

Цель изобретения — повышение эФфективности определения прочности за счет получения более полыых данных о .твердеющем закладочном массиве.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе определения прочности твердеющего закладочного массива, включающем установку приборов и измерение скорости прохождения звуковой волны по твердеющему закладочному массиву, приборы устанавливают в предварительно размещенных в выработанном пространстве до его запол3 98532 нения твердеющей смесью трубах и пе. ремещают в процессе измерения.

При этом в качестве прибора ис-.. пользуют акустический цементомер.

На чертеже изображена. схема установки приборов по предлагаемому способу (вертикальный разрез камеры).

При производстве добычных работ рудный блок -1 разделяют, например на первичные 2 и вторичные 3 камеры . 16 по последовательности отработки. Пер . воначально отрабатывают камеры 2 первой очереди и в отработанных камерах размещают вертикально трубы 4 с открытыми aорцами. Камеры заполняют 1э закладочными смесями 5, например твердеющими смесями на основе портландцемента. После эатвердевания закладочных смесей. (сформирования искусственного целика) под их защитой производят отработку рудных вторичных камер (опорных целиков) 3. Отработку рудных целиков начинают после набора массивом 5 прочности, необходимой для условий отработки вторичных камер. Определение величины набора прочности в заданной пространственной точке искусственного целика осуществляют следующим образом. 8 трубу 4 на кабеле 6 опускают акусти-

30 ческий цементомер 7, с помощью которого оценивают величину сцепления цементного камня с наполняющей породой. Состояние цементированного массива определяют, регистрируя амплитуду и время (скоростьJ распространения упругих волн, возбуждаемых в перемещаемйх по скважине источниках акустических колебаний. Таким образом, распространяя упругие волны в твердеющем массиве целика и фиксируя амплитуду и скорость прохождения этих волн по закладке определяют величину схватывания массива, а, I следовательно, и степень необходимой величины набора прочности искусствен-; ного целика.

Данный способ определения степени. прочности позволяет производить измерения в любой заданной точке горного массива, как в вертикальном, так и в горизонтальном сечении. Для этого количество труб, которое размещают в выработанном пространстве перед закладкой выбирают йсходя из условия обеспечения наиболее полного получения данных о величине сцеп ления цементного камня с наполняющфй породой в любой точке искусствен4 4 ного целика. Этим достигается возможность определения степени набора прочности в люосм вертикальноМ сечении искусственного целика. А воз-. можность . определения степени набора прочности в любом горизонтальном,сечении целика обеспечивается тем, что цементомер 7 на кабеле 6 может быть опущен на любую глубину трубы 4. .Это позволяет также. осуществить измерение в любой момент времени,и таким образом, контролировать npo . .цесс набора прочности искусственным целиком во времени.

Кроме того, информация о прочности горного массива, полученная предлагаемым способом, более достоверна и надежна.Это позволяет в более ранние сроки приступить к отработке рудных целиков, значительно сократить их, что приведет к исключению эксплуатационных и материальных затрат на отработку месторождения в целом. формула изобретения

1. Способ определения прочности твердеющего закладочного массива, включающий установку приборов и измерение скорости прохождения звуковой волны по твердеющему закладочному массиву, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности определения прочности за счет получения более полных данных о твердеющем закладочном массиве, приборы устанавливают в предвари.тельно размещенных в выработанном пространстве до его заполнения твер-. деющей смесью трубах и перемещают в процессе измерения, 2, Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве прибора используют акустический цементомер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Байконуров О.А. и др. Исследование прочности бетонной закладки при разработке Джезказганского. месторождения. Сб.Разработка месторождений полезных ископаемых, вып.7, РлмаАта, 1978, с,141-147.

2. Мазей А. C. К методике определения прочности бетонной закладки акустическими методами. Сб. Разработка месторождений полезных ископаемых. вып.5, Алма-Ата, 1976, с.45-51.

985324

Составитель В.Журавлев

Редактор Ю.Середа Техред А.Бабинец Корректор 0.Билак

3aказ 10117/46, Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ, Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д- 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4