Шахтная печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (ч985660 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 01.0781 (21) 3310186/29-33 (У,})М Кд 3 с присоединением заявки Йй

F 27 В 1/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

1 (23) Приоритет (33) УДК 66. 041. 9 (088.8) Опубликовано 301282.6к>ллетеиь Мо 48

Дата опубликования описания 3012.82 (72) Авторы изобретения

Ю

Г т .1 ь.. с

Н.И. Ильяшенко и В.Е. Фильшин (71) Заявитель (54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к конструк- ции футеровки шахтной печи и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, в частности в промышленности стройматериалов.

Известна шахтная печь, содержащая

Футерованную шахту с зонами подогрева, обжига и охлаждения,.заключенную в металлический кожух и выполненную в нижней части. зоны подогрева с консольными балками, которые вмонтированы в футеровку по всему периметру перпендикулярно к ее внутренней поверхности. Наружный конец каждой балки связан посредством тяги и стяжной муфты с кожухом (1j.

Однако при проведении капитальных ремонтов в процессе замены разрушенной под температурньм воздействием в процессе эксплуатации футеровки на» грузка от массы Футеровки, расположенной выше консольных балок, ложится на кожух, что приводит к его деформации и разрушению вышележащей

Футеровки. кроме того, .при выполнении 2 консольных балок из обыкновенного, а не жаропрочного материала с течением времени происходит обгорание их внутренних концов. В этом случае производят их углубление внутрь печи до ; () необходимой величины, при котором наблюдается разрушение вышележащего слоя футеровки. Все это создает известные трудности обеспечения техники безопасности.

НаиболЕе близкой к предлагаемой является шахтная печь, включающая футерованную шахту с зонами подогрева, обжига и охлаждения., заключенную в металлический кожух и снабженную в зоне обжига кольцевой камерой с металлическими кольцами (2).

Однако в данной печи при замене

Футеровки по высоте зоны обжига нагрузка от массы Футеровки, лежащей выше металлических колец, расположенных в верхней части кольпевой камеры, воспринимается корпусом и приводит к его деформации. В этом случае ремонт также связан с известными трудностями обеспечения техники безопасности.

Цель изобретения — повышение безопасности проведения ремонтных работ.

Поставленная цель достигается тем, что в шахтной печи, включающей шахту с зонами подогрева, обжига и охлаждения, заключенную в металлический кожух и снабженную в зоне обжига кольцевой камерой с металлическими кольиами, металлические кольца снабжены

985660 опорами, размещенными в футеровке печи с шагом 0,1-0,.4 диаметра шахты.

Кроме тогс», опоры выполнены их хромомагнезитового кирпича и снабжены системой охлаждения.

На фиг. 1 представлена предлагаемая печь, общий вид, вертикальный разрез на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1., Шахтная печь содержит шахту 1, футерованную огнеупорньм материалом, 10 заключенную в металлический кожух 2 и имеющую эоны 3 подогрева, обжига 4 . и охлаждения 5 материала. По высоте эоны 4 обжига выполнена кольцевая камера 6, расположенная снаружи футеровки . Кожух 2 печи по высоте зоны 4 обжига снабжен металлическими кольцами 7, прикрепленными с ее внутренней стороны и расположенными на опорах 8, установленных в футеровке печи на расстоянии друг от друга 0,1-0,4 диаметра шахты по окружности.

Целесообразно выполнить опоры 8 из хромомагнезитового кирпича и снабдить их системой охлаждения, выполненной, например, в виде каналов 9, проходящих внутри опор 8.. Верхняя часть кольцевой камеры 6 снабжена штуцером 10 подвода воздуха, а в нижней части камеры расположен штуцер 11 отвода подогретого воздуха.

При капитальном ремонте разборку и восстановление футеровки в зоне 4 обжига, наиболее подвергаемой выгоранию в процессе эксплуатации, производят последовательно на участках между опорами, при этом посредством опор

8 ликвидируется действие сил .тяжести вышележащей кладки и кожух 2 не принимает ее на себя. Кроме того, восстановление футеровки в зоне 4 обжига 40 не связано с ее разборкой в зоне 3 подогрева, т.е. в этом случае увеличивается полнота использования футеровки и обеспечивается возможность ее частичной замены при одновременном 45 обеспечении техники безопасности и .сокращении времени проведения капитального ремонта.

Такое конструктивное решение позволяет безопасно проводить замену футеровки по высоте зоны обжига за счет того, что обеспечивается возможность производить замену последовательно на участках между опорами, которые принимают на себя нагрузку от в ыше лежа щей футе ров к и.

Расположение опор на расстоянии

0,1-0,4 диаметра шахты по ее окружности вызвано обеспечением безопасности замены футеровки между опорами.

Уменьшение этого расстояния нецелесообразно, так как в этом случае футеровка в зоне обжига усложняется, а увеличение этого расстояния снижает безопасность проведения капитальных ремонтов.

Целесообразность выполнения опор из хромомагнезитового материала с системой охлаждения вызвана необходимостью увеличения срока их службы.

Формула изобретения

1. Шахтная печь, включающая шахту. с зонами подогрева, обжига и охлаждения, заключенную в металлический кожух и снабженную в зоне обжига кольцевой камерой с металлическими кольцами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения безопасности проведения ремонтных работ, металлические кольца снабжены опорами, размещенными в футеровке печи с шагом

0,1-0,4 диаметра шахты.

2. Печь, отличающая с я . тем, что опоры выполнены из хромомагнеэитового кирпича и снабжены системой охлаждения.

Источники.информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 632883, кл. F 27 В 1/14, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 649936, F 27 В 1/00, 1977 (прототип) .