Установка для подогрева шихты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >985662

Союз Соеетскин

Социалистическни

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140181 (21) 3234333/22-02

Р )М g+ з

F 27 В 1/22 с присоединением заявки Йо е

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 301282. Бюллетень Йо 48 (33) УДК еее.1:e22..781(088.8) Дата опубликования описания 3012.82 (72) Авторы изобретения

Н. Н. Кумченко, А.N. Глушак, A.Â. Кельман, A.Н.

В.A. Струя нский, A. 3. Рыжавский, Г.Б. Залманов и Ю.Д.Левицкий

Всесоюзный научно-исследовательский и проект по очистке технологических газов, сточных во вторичных энергоресурсов предприятий черной метал (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДОГРЕВА lllHXTbI

Изобретение относится к теплооб- i менным устройствам, применяемым при тепловой обработке сыпучих материалов, к примеру рудной шихты, во вращающихся обжиговых или закрытых электрическихх рудновосстановительных печах. Эти процессы используются в металлургии, химии, в промышленности стройматериалов и др. 10

Извес тна уста новка шахт ного подогревателя доломита перед обжиговой 1 печью, включающая загрузочное устройство с сырьевым бункером течки, подогреватель (1) .

Недостатки установки состоят в низкой стойкости неохлаждаемых конструкций подогревателя и ненадежности его при тепловой обработке влажъ ных мелкозернистых материалов (рудной шихты и др.) из-за налипания влажной шихты на неохлаждаемых элементах шахты подогревателя и течки., Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для 25 подогрева кускового сырья, которая включает загрузочные течки и подогреватель, шахта которого образована трубчатым каркасом с системой охлаждения и неохлаждаемой жалюзийной рещеткой, течку и сырьевой бункер перед подогревателем (21.

Недостаток установки,подогревателя Заключается в невозможности работы на мелкозернистой влажной шихте ввиду налипания ее на неохлаждаемые пластины жалюзийной решетки, на течки и зависаний шихты в подогревателе, что снижает эффективность процесса.

Цель изобретения — повышение тепловой эффективности процессов.

Поставленная цель достигается тем, что установка для подогрева шихты, включакицая одно- или двухходовый по пути дымовых газов подогреватель с охлаждаемым каркасом, с системой охлаждения и жалюзийиой решеткой, бункер сырья и течки, снабжена сборником конденсата, вибратором и размещенным в течке трубчатым змеевиком, соединенным с системой охлаждения каркаса подогревателя и сборником конденсата.

Трубчатый змеевик установлен в течке с возможностью перемещения и жестко соединен с вибратором.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, фронтальный разрезу на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

985662

Установка содержит сырьевой бункер 1, посредством течки 2, имеющей трубчатый змеевик 3 с наклонными пластинами 4 H электровибратором 5, соединенный со щелевой шахтой 6, образованной охлаждаемым трубчатым кар-,5 касом 7, неохлаждаемой жалюзийной решеткой 8, подогреватель 9. В ниж- . ней части подогревателя 9 .выгрузочный патрубок 10 соединен с выгрузочньм устройством ll,а ограждение 1 2 10 имеет патрубки 13 и 14 входа и выхода дымовых газов. Система охлаждения подогревателя и нагрева шихты в течке 2 включает паросепаратор 15, тру бопроводы 16-19 пароводяной эмульсии,15 котловой воды, конденсата, пара, сбор. ник 20 конденсата. В верхней части течки 2 имеется аспирационный патрубок 21.

Змеевик 3 в плане имеет форму теч-gp ки 2, закреплен подвижно и установлен с небольшим зазором межДу внутренней поверхностью течки 2 и наружной плоскостью труб. По высоте витки змеевика имеют металлические штанги (не пока- 25 эаны), соединяющие разъемными хомутами с некоторыми трубами по высоте змеевики для придания определенной жесткости змеевику, а одна из штанг с торца змеевика жестко соединена с электровибратором 5, что обеспечивает сход шихты и лучший прогрев и сушку слоев шихты, граничащих с горячими трубами змеевика 3. Трубы змеевика 3 имеют приваренные под углом 70-75 к горизонту пластины 4, увеличивающие поверхность теплобмена с шихтой и способствующие более интенсивному удалению влаги иэ нее.

Стрелкой а указан путь дымовых га.зов в одноходовом подогревателе 9 4О шихты.

Установка работает следующим образом.

Влажная шихта иэ бункера 1 непрерывно опускается и поступает в течку 45

2, которая выполняет функцию газодинамического затвора, предотвращающего подсосы наружного воздуха во внутреннюю полость подогревателя 9, находящуюся под разрежением. Перемещение 5Q шихты из бункера 1 через течку 2 и щелевую шахту 6 обусловлено гравитационными силами и действием выгрузочного устройства 11.

К смонтированному в течке 2. труб- 55 чатому змеевику 3 по .трубопроводу 19 подается пар от паросепаратора 15, вырабатываемый в трубчатом каркасе 7 подогревателя 9. сл

В зависимости от влажности шихты, производительности установки в змеевике 3 может расходоваться часть или все количество пара, вырабатываемого в системе испарительного охлаждения трубчатого каркаса подогревателя 9 . 65

Благодаря контакту шихты с горячей поверхностью вибрирующих труб н пластин 4 змеевика 3 граничный слой шихты высушивается, а влага в виде. паров удаляется через свободное про-. странство между внутренней поверхностью стенки течки 2. и трубами змеевика 3 и отбирается через аспирационный патрубок 21. В результате удаления части влаги иэ шихты в течке 2 по периметру слоя шихты образуется подсушенный слой, который соприкасается в шахте 6 подогревателя 9 с неохлаждаемой жалюзийной решеткой 8, что исключает зависание шихты в подогревателе.

В шахте 6 подогревателя 9 происходит окончательное удаление влаги из внутренних слоев шихты и ее нагрев физическим теплом дымовых газов, поступающих иэ печи (не показана) по патрубку 13 в ограждении 12 подогревателя 9. Фильтруясь через слой шихты, как показано стрелкой а, газы отдают тепло трубам каркаса 7, шихте и охлажденные удаляются через патрубок 14 на очистку от пыли и на выброс.

Высушенная и нагретая шихта по выгрузочному патрубку 10 поступает на постоянно работающее выгруэочное устройство 11 и загружается в печь для окончательного обжига.

Система охлаждения трубчатого каркаса 7, например, испарительного и нагрева шихты в течке 2 работает следующим образом. Горячая котловая вода из паросепаратора 15 по трубопроводу 17 поступает в нижний коллектор трубчатого каркаса 7 и, воспринимая часть тепла дымовых газов, нагревается, поднимаясь вверх. При этом часть воды превращается в пар и пароводяная эмульсия по трубопроводу 16 поступает в паросепаратор 15, из -которого пар частично или полностью по трубопроводу 19 поступает в трубчатый змеевик.3 течки 2, а конденсат из змеевика 3 по трубопроводу 18 стекает в сборник 20 конденсата,.откуда известньм способом возвращается в паросепаратор 15. Подпитка водой производится по известной схеме в паросепаратор

15.

Использование части или всего количества пара, вырабатываемого в системе охлаждения подогревателя, на подсушку шихты перед ее поступлением в шахту подогревателя обеспечивает надежность схода шихты в подогревателе, повышает долю тепла, утилизируемого на технологические цели ° Реализация предлагаемой установки для подогрева шихты позволяет повысить тепловую эффективность процесса, производительность и создает условия для предварительной тепловой .обработки мелкозернистой и влажной шихты, например, ру985662

Рис, Р

ВНИИП11 Заказ 10153/63 Тираж 645 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

5 дной, перед магнетизнрующнм обжигом во вращающихся или других печах.

Экономический эффект применения установок для подогрева шихты на 30ти вращающихся печах магнетизирующего обжига рудной шихты составляет не менее 1240 тыс:..руб. в год.

Формула изобретения

1. Установка для подогрева шихты, содержащая -подогреватель шихты с кар«асом с системой охлаждения и неохлаждаемой жалюзийной решеткой, течку и сырьевой .бункер перед подогревате- 15 лем, отличающаяся тем, что с целью повышения тепловой эффектив-Т ности процесса, она снабжена сборником конденсата, вибратором и размещенньм в течке трубчатьм змеевиком, соединенны4 с системой охлаждения каркаса и сборником конденсата.

2. Установка по п. 1. о т л и ч аю щ а я с я тем, что трубчатый змеевик установлен в течке с возможностью перемещения и жестко соединен. с вибратором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Огнеупоры, 1967, В 3, с .2225.

2. Авторское свидетельство СССР

9 339218, кл. F 27 В 1/08, 1971.