Флюс для обработки алюминиевых сплавов

Авторы патента:

C22B9/10 - с использованием рафинирующих средств или флюсов; использование материалов для этой цели (C22B 9/18 имеет преимущество)

< 986948

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 09. 01. 81 (21) 3232885/22-02 с присоединением заявки МвЂ” (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 07. 01 83. Бголлетень № 1

Дата опубликования описания 07.01 ° 83 (5! )М. Кл.

С 22 В 9/10

Гесудврствеххый камитет во делан юобретевкй и вткрытий (53) УАК 669.046. .52:6Ь9.714.11 (088.8) А. А. Андрушевич, Д. А. Волков, Г.гИ-.-ApgspHa м р. И. Храмчемков

Научно-исследовательский и конструкторско-.технологический институт технологии литейного производства автомобильной промышленности(72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54 2 9JIOC PjlR 06PABOTKM AJlOMMHHEBQX CAAABOB

Изобретение относится к металлургии цветных сплавов и может быть использовано в литейном производстве длт обработки алюминиевых сплавов с применением для их рафинирования и моди5 фицирования солевых флюсов.

Известен флюс ) I) для рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий, вес. ь:

Хлорид натрия 22-45 го

Криолит 10-15 .Фторид натрия 10-20

Хлорид калия Остальное флюс имеет сравнительно низкую температуру плавления,но при обработке алюминиевого расплава в шлаке находится до 30-403 металла, а жидкотекучесть расплава снижается из-за повышенной окисляемости сплава вследствие его насыщения натрием. 20

Наиболее близким к изобретению по достигаемому оезультату и технической сущности является флюс (2), содержащий хлористый натрий, натриевый криолит, хлористый калий и соединение стронция вЂ” фтористый стронций при следующем соотношении компонентов, вес.ь :

Хлористый натрий 25-45

Натриевый криолит 5 10 фтористый стронций 20-32

Хлористый калий Остальное

Флюс обладает хорошими модифицирующими свойствами, однако при обработке им высоки потери металла со шлаком.

Целью изобретения является улучшение качества выплавляемого сплава и снижение потерь его со шлаком.

Поставленная цепь достигается тем, что, во флюсе, содержащем хлористый натрий, натриевый криолит, хлористый калий и соединение стронция, в качестве соединения стронц гя в флюс введен азотнокислый стронций при следующем соотношении компонентов, вес.Д:

Хлористый натрий 30-40

Натриевый криолит 10-15

Состав флюса, вес.4

Газовая СодерЖидкоте кучесть (длина спирали мм пористость жание металNa AlF 3г(МО ) ЯгГ КС1

9 ла в шлаке, 4

Известный

ЗЗ 440

1-2 25,8

25 10

35 7

45 5

26 32 446 1-2 26,0

20 30 459 1-2 28,5

Предлагаемый

1-2 13,6

1-2 15,8

Осталь-463

530

35 12 5

35 12 10

565 0-1 18,8 40 10 10

30 15 20

35 12 15

35 12 20

35 12 25

526 0-1 15,4 . 569 0-1 16,1

573 0-1 17,2

3 9869

Азотнокислый стронций 10-20

Хлористый калий Остальное

Введение азотнокислого стронция в

° состав флюса повышает его рафинирую. щую способность и уменьшает потери ме-5 талла в шлаке за счет образования при

его разложении выделяющихся пузырьков газообразного реагента, на которых адсорбируют водород и неметаллические включения, находящиеся в расплавлен- 10 ном:металле.

Увеличение содержания азотнокислого стронция более 204 увеличивает потери металла в шлаке, так как при этом образуются значительные количества газо.15 ооразного реагента, выносящие в шлаковую пленку дополнительные количества жидкого металла, не оказывая. существенного влияния на газонасыщенность и жидкотекучесть сплава. Пониженное со- 20 держание азотнокислого стронция менее

104 приводит к повышению газонасышенности и количества неметаллических включений в сплаве. Уменьшение хлористого натрия ниже 303 снижает жидкоте- gg кучесть и модифицирующую способность флюса, увеличение выше 404 повышает потери металла в шлаке. Содержание криолита 10-15Ф является обычно рекомендуемым, обеспечивает легкое расплавление флюса на поверхности расплава, нагретого до 700-740 С, и его заИз таблицы видно, что применение флюса обеспечивает получение жидкого металла улучшенного качества.

48 4 щитное действие. Увеличение содерк,-ния хлористого калия более 503 снижает жидкотекучесть сплава, уменьшение содержания ниже 25 увеличивает потери металла в шлаке.

Пример. Проводят плавку сплава Ал4 в тигельной электропечи сопротивления емкостью 30 кг по шихте состава, кг: алюминий первичный А-7

ГОСТ 11069-74 3,75; симулин СиЛ 1

ГОСТ 1521-68 13,5; магний Mr 90

ГОСТ 804-72 0,08; марганец Мр 2 ГОСТ

6008-75 0,46; возврат собственного производства Ал4 остальное.

Предварительно сплав рафинируют таблетками "Дегазер" в количестве

0,13 от веса расплава. Обработку сплава флюсами состава, приведенными в таблице, проводят при 730-740 С в коо личестве li от веса расплава введением в объем металла колокольчиком. Время обработки 5- 10 мин. После снятия с поверхности расплава шлака производят заливку проб на жидкотекучесть и газонасыщенность. Флюсы приготавливают тщательным перемешиванием компонентов, предварительно просушенных при 200250 С.

Полученные технологические свойства сплава и содержание металла в шлаке после обработки флюсом соответствующего состава приведены в таблице.

J.. 573 0-1 25,4

Использование предлагаемого флюса для обработки алюминиевых сплавов позволяет улучшить литейные свойства ме5 986948 6 талла (жидкотекучесть ) при существен- соединение стронция, о т л и ч а юном снижении потерь металла в шлаке. щ и " с я тем, что, с целью улучшеПри этом достигается низкая степень ния качества выплавляемого сплава и газонасыщенности сплава,(0-1 балл га- . снижения его потерь в шлаке, в качестзовой пористости). Флюс может быть 5 ве соединения стронция флюс содержит применен для объемного рафинирования азотнокислый стронций при следующем и модифицирования сплавов в раздаточ- соотношении компонентов, вес.Ф: ных и индукционных плавильных печах. Хлористый натрий 30-40

Экономический эффект от использо-. Натриевый криолит 10-15 вания изобретения составляет Азотнокислый стронций 10-20

40,2 тыс ° руб. в год. Хлористый калий Остальное

Источники информации, Формула изобретения принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Флюс для обработки алюминиевых >> Р 453440, кл. С 22 В 9/10, 1973 ° сплавов, содержащий хлористый натрий, - 2. Авторское свидетельство СССР натриевый криолит, хлористый калий и 11 572512, кл. С 22 В 9/10, 1976

Составитель В. Бадовскии

Редактор М. Дылын Техред Т.Иаточка Корректор Е. Рошко

Заказ 10214/3 Тираж 625 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ рафинирования алюминиевых сплавов // 908884

Способ рафинирования алюминия и его сплавов // 888560

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству алюминия и его сплавов

Шлакообразующая смесь для рафиниро-вания расплава // 831834

Устройство для обработки расплавасплава жидким флюсом // 821519

Флюс для рафинирования меди и медных сплавов // 724588

Устройство для перемешивания и рафинирования жидкого металла // 711140

Рафинирующий флюс для обработки алюминиевых сплавов // 667604

Устройство для непрерывного электрофлюсового рафинирования алюминиевых сплавов // 667603

Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов // 657073

Способ рафинирования алюминия и сплавов на его основе // 2112065

Изобретение относится к рафинированию алюминиевых расплавов от примесей, например, щелочных металлов, водорода и неметаллических включений

Способ рафинирования алюминия и его сплавов // 2113527

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и предназначено для получения алюминиевых сплавов из вторичного алюминийсодержашего сырья

Способ рафинирования алюминиевых расплавов от магния // 2122597

Изобретение относится к рафинированию вторичных алюминиевых сплавов от магния, а также от примесей водорода и неметаллических включений

Способ обработки расплава алюминиевых сплавов // 2130976

Изобретение относится к получению модифицированных алюминиево-кремниевых сплавов

Способ переплава стружки и других дисперсных отходов металлов и сплавов в среде твердожидкого металла // 2135613

Изобретение относится к литейному производству и к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности, к способам переплава отходов металлов и сплавов, и может применяться в металлургических и литейных цехах для переплава стружки и других дисперсных отходов различных металлов и сплавов

Способ модифицирования алюминия и его сплавов // 2136773

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при приготовлении высоколегированных сплавов, применяемых для получения изделия литьем и обработкой давлением

Флюс для электрошлакового переплава // 2148089

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к электрошлаковому переплаву металлов, которое может быть использовано для обработки инструментальных сталей

Устройство для введения газофлюсовой смеси в расплав // 2151811

Способ извлечения серебра из свинцово-оловянных сплавов // 2154688

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при рафинировании свинцово-оловянных сплавов

Способ переработки отходов и стружки цветных металлов и сплавов // 2156815

Изобретение относится к области литейного производства и металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к способам переплава мелких отходов цветных металлов, преимущественно алюминиевых и цинковых