Способ контроля процесса сублимационной сушки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (uj987339 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву

1 (22) Заявлено 043931 (2! ) 3335926/24-06

Р М К з

F 26 В 21/06 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (33) УДК 66. 047. . 012-52 (088. 8) Опубликовано 070133.. бюллетень Мо 1

Дата опубликования описания 070183 (72) Автор изобретения. В.A. Соколов

Опытно-конструкторское бюро приборов контроля ., и автоматики Главного управления микробиологической промышленности при Совете Министров СССР

-..,1 (73 ) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СУБЛИМАЦИОННОЙ

СУШКИ

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматическому управлению процессом сушки.

Известен способ контроля процесса сублимационной сушки путем измерения параметра, характеризующего окончание процесса сушки $1).

Однако известный способ контроля не позволяет достигнуть требуемую . Щ точность

Целью изобретения является повьааение точности процесса сушки.

Поставленную цель достигают тем, что согласно способу контроля измеряют величину скорости уменьшения массы обрабатываемого материала, сравнивают ее с заданным значением и результат сравнения используют с качестве параметра, характеризующего окончание процесса.

На чертеже представлена структурная схема системы, реализующей пред- лагаемый способ.

Система содержит весоизмерительные устройства 1 и 2, насадок 3, аппарат 4, вторичный прибор 5, усилитель-преобразователь б, вентили 7-9, дополнительные весоизмерительные устройства 10 и 11, вторичный прибор 12. З@

Система работает следующим обра- зом..

Весоизмерительные устройства 1 и 2 установлены в насадке 3 аппарата 4 ,и измеряют первичный вес.Ц и последующий вес 6< потока обрабатываемого материала. Разность показаний устройств 1 и 2, т.е. интенсивность процесса, выраженная через потерю потоком материала веса (массы) за промежуток времени (время прохоящения бо током материала расстояния между устройствами 1 и 2), сравнивают с заданным значением во вторичном приборе

5 и в случае рассогласования с помощью усилителя-преобразователя 6 производят регулирование параметров энергоподвода к насадке 3 через вентили 7 и 8 или параметров подачи материала в аппарат 4 через вентиль 9.

По показаниям весоизмерительйых устройств 10 и 11 установленных в конце хода обрабатываемого материала, контролируют окончание процеса по условию 6 -С „ О, В случае нарушения этого условия сигнал рассогласования через вторичный прибор 12 и усилитель-преобразователь б перерабатывают в импульс регулирующего воэ-

987339

Составитель К.Роганов

Редактор Н.Бобкова Техред О.Неце Корректор С.Шекмар

Заказ 10271/23 1ираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4 действия на параметры энергоподвода и расхода материала.

Предлагаемый способ позволяет из-. мерять истинную интенсивность процесса (суммарное значение величин внутреннего и внешнего массопереноса) и вестИ регулирование по этому показателю, а также определять с необходимой точностью окончание про)цесса по условию и контролировать оп:тимальную продолжительность цикла работы секций десублиматора.

Формула изобретения

Способ контроля процесса сублймационной сушки путем измерения пара1 !

l

i метра, характеризующего окончание процесса сушки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют величину ско- рости уменьшения массы обрабатываемого материала, сравнивают ее с за--.: данным значением и результат сравнения используют в качестве параметра, характеризующего окончание процесса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2888770/06,кл. F 26 В 21/06, 1980.