Центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка для обезвоживания угля

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеоз Советскик

Соцналистнчесннэ республик

К ПАТЕНТУ (63) Дополнительный к патеиту— (22) Заявлено 1907.78 (21) 2636903/29;1 (23) Приоритет - Р2) 28.10 .77 (31) q 77 33 219 .5 (ЗЗ) ФРГ

Опубликовано 0701.ВЬБюллетемь ЙУ 1

Дата опубликования описания 070 183 (51)М. Кл.1 н 04 В 3/06

Государствеииий комитет

СССР по делам изобретеиий и открытая (53) УДК 621.928. .3 (088 .8Т:

Иностранцы, Людвиг Шлебуш и Херберт Шиле (ФРГ) P2) Авторы изобретения

Иностранная фирма Зибтехник ГмбХ (ФРГ) (71) Заявитель (54) БЕНТРИФУГА С ВИБРАЦИОННОЯ ВЦГРУЗКОИ ОСАДКА

ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЯ

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных систем под действием центробежных сил и может быть использовано в угольной нро- мяшленности.

Известны центрифуги для обезвожива-, ния угля, в которых движение материала вдоль стенки ротора осуществляется благодаря сообщению осевЫх -вибра- . ций ротору. Роторы таких центрифуг имеют форму усеченного конуса, но угол наклона их стенок к вертикали меньше угла трения материала по стен- к ке (1) и(2).

Наиболее близка к предложенной центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка для обезвоживания угля, содер-2р жащая конусообразный барабан, состоящий из ряда установленных одна над другой перфорированных обечаек, связанных между собой плоскими кольцами с образованием ступеней (2). 25

При таком выполнении центрифуги движущиеся к выгруэочному борту бараб,".на слон материала раэрыхляются, что снижает сопротивление прохождению жидкости . 39

Однако. только ступенчатая форма барабана не обеспечивает желаемой степени обезвоживания.

Пель изобретения — повышение степени обезвоживания.

Поставленная цель достигается тем, что в центрифуге с вибрационной выгрузкой осадка для обезвоживания угля, содержащей конусообразный барабан, состоящий из ряда установленных одна над другой перфорированных обечаек, связанных между собой плоскими кольцами с образованием ступеней, ширина каждого плоского кольца составля ет 0,02-0,06 наибольшего диаметра барабана.

На чертеже схематично изображена центрифуга, продольный разрез.

Бентрифуга содержит корпус 1, в котором размещен конусообразный барабан 2, имеющий приводы вращательного и осевого движения,.питающую трубу 3 с распределительной воронкой 4.

Барабан 2 состоит иэ ряда установленных одна над другой перфорированных обечаек 5, связанных между собой плоскими кольцами 6 с образованием ступеней, причем ширина каждого плос988177

Формула изобретения

Составитель Е. Камаганова

Техред О.Неце

Корректор С. Шекмар

Подписное

Редактор H. Швыдкая

Заказ 10336/49 Тираж 577

БНИИПИ Государственного кбмитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 кого кольца 6 составляет 0,02-0 06 наибольшего диаметра барабана.

Центрифуга работает следующим образом.

По питающей трубе 3 подлежащий обезвоживанию угольный шлам или мок- 5 рый мелкий уголь поступает в распределительную,воронку 4, а из нее.в полость барабана 2, где под дейстА вием центробежных сил обезвоживается.:

Отделенная жидкость проходит через 10 перфорацию обечаек в сборник, а осадок под действием осевых вибраций барабана движется к выгрузочному борту последнего, Благодаря тому, что ширина каждого 5 плоского кольца, связывающего обечайки, составляет 0,02-0,06 наибольшего диаметра барабана, достигается достаточное расслоение и разрыхление материала на каждой стУпенй барабана, и отдельные частички воды вновь легко и беспрепятственно поступают на поверхность обечайки и проходят через ее перфорацию.

Практика показала, что при использовании описываемой центрифуги, напри мер, для обезвоживания мокрого мелкого угля с величиной зерен 10-0, 5 мм и начальной влажностью 20-30Ъ может быть достигнута конечная влажность

6-8,5%, в то время как прежде конечная влажность составляла 7-10%.

Центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка для обезвоживания угля, содержащая конусообразный барабан, состоящий иэ ряда установленных одна над другой перфорированных обечаек, связанных между собой плоскими кольцами с образованием ступеней, о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени обезвоживания, ширина каждого плоского кольца составляет

0,02-0,06 наибольшего диаметра барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3 Патент ФРГ Р 945317, кл. 82в 6/20, опублик. 1956.

2. Патент ФРГ Р 1157551, кл. 82а 6/20, опублик. 1963.