Способ разделения ионов щелочных металлов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскими

Социалистических

Республик

<»>988312 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 16.04.81 (21) 3275546/23-26

51)М Клз

В 01 D 13/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гееумретеенньй немнтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83 (53) УДК 621.359..2 (088.8) le илам нзееретеннй н еткрмтнй

Ю. И. Дытнерский, В. М. Саенко, Е. П..Моргунова>

Л. И. Гущина,М, Г. Еременко и Г.Д.1 ухов.

Волгодонской филиал Всесоюзного научно-исследова гыьского и проектного института поверхностно-активных веществ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИОНОВ ЩЕ.ЛОЧНЫХ

META,Ë,ËOÂ

Изобретение относится к методам разделения щелочных металлов непосредственно в водном растворе без изменения, агрегатного состояния и может быть использованодля разделения близких по свойствам иоа яме K+ Li+ K — Naò

Известен способ разделения ионов с одинаковым знаком заряда методом электродиализа. Способ включает подачу раствора, содержащего разделяемые ионы, в крайнюю разделительную камеру и промывание последующих камер раствором электролита, в качестве которого используют раствор, содержащий наиболее подвижный из разделяемых ионов: Процесс проводят при плотности тока 100 — 300 А/м в течение

6 — 12 ч 1). !

Недостатком данного способа является изменение физико-химических свойств раствора в связи с электрохимическим разложением при повышенной концентрации солей.

Известен способ разделения ионов щелочных металлов путем электроосмофильт- ° ,го рации исходного раствора, содержащего разделяемые ионы 121.

Недостатком этого способа является низ.кая степень разделения, что подтверждается

2 коэффициентом разделения, коэффициент разделения К и Li — 1,0, а К и Na — 0,8.

Цель изобретения — увеличение степени разделения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе разделения ионов щелбчных ме- таллов путем электроосмофильтрации исходного раствора, содержащего разделяемые ионы, в исходный раствор перед электроосмофильтрацией вводят катионогенные поверхностно-активные вещества.

В качестве поверхностно-активного вещества используют алкилбензилдиметиламмонийхлорид в количестве 300 — 500 мг/л.

Электроосмофильтрации подвергается раствор, содержащий смесь хлоридов лития, натрия и калия с исходной концентрацией

0,005 М по каждой соли. Опыты проводятся в диапазоне плотностей от 0,1 А/м до

10 А/м .

При воздействии электрического поля на обратноосмотические мембраны используемая . добавка катионного поверхностноактивнбго вещества позволяет повысить коэффициент разделения по К» и Li до 30—

8,5, по К .и Na+ до 1,8, при этом селективность мембран по ионам щелочных металлов

98831 также возрастает за счет того, что гидрофильная часть поверхностно-активного вещества образует водородные связи с молекулами воды.

Однако селективность по каждому виду ионов изменяется в различной степени вследствие того, что энергия взаимодействия каждого из иойов с поверхностью мембраны и гидрофильной частью ПАВ различна. Поэтому происходит увеличение коэффициента разделения. Опыты проводятся в обратноосмотической ячейке проточного типа при рабочем давлении 30 1 атм, В качестве токоподводящих электродов используются пористые пластины, которые одновременно служат дренажом для отвода фильтрата.

Пример 1. Раствор, содержащий 115 мг/л иона Na+, 195 мг/л иона К+, 39,5 мг/л иона Li+, подвергают процессу электроосмофильтрации в обратноосмотической ячейке проточного типа с целью разделения ионов щелочных металлов. Разделение проводится в обратноосмотической ячейке проточного типа при рабочем давлении 30+-1 атм. При плотности тока 1 А/м коэффициент разделения ионов К+ и Li с оOс тTаaвaл яaеeт T 11,,99, а К+ и Na+ — 0,8. После добавления катионогенного ПАВ алкилбензилдиметиламмонийхлорида фракции С 4 — С т в концентрации

500.мг/л, коэффициент разделения ионов щелочных металлов увеличивается: К+ и Li+ до 3, а К и Na+ до 1,8.

Пример 2. Раствор, содержащий 46 мг/л иона Na, 78 мг/л иона К+ 14 мг/л иона Li+, подвергают процессу электроосмофильтрации в обратноосмотической ячейке проточного типа с целью разделения. Рабочее давление 30 -1 атм. При плотности тока 0,3 А/м коэффициент разделения ионов К и Li+cocтавляет 2,5 а Na+ и Li+ — 3. При добавле- нии катионогенного ПАВ алкилбензилдиметиламмонийхлорида фракции Сл — Сае в количестве 300 мг/л при этой же плотности тока коэффициент разделения К+ и

Li» увеличивается до 8,5, à Na и 1Р до 9.

Из приведенных примеров видно, что добавка ПАВ в процессе электроосмофильтрации позволяет увеличить коэффициент разделения ионов щелочных металлов по

2

К и Li с 1,9 до 3,0 — 8;5 ионов К и Na с 0,8 до 1,8.

При работе над данным способом испытывались все классы ПАВ: катионогенные—

АБДМС1С14 — С1т, АБДМС1 Сгт — Сяе, анионогенные алкил-сульфаты, неионогенные нонилфенолы с различной степенью оксиэтилирования. В результате проведенных опытов было получено, что коэффициенты разделения повышались только при воздействии катионогенных ПАВ. Это объясняется повышенной сорбцией катионогенных ПАВ на мембране, поэтому возрастает селективность мембраны. При этом происходит увеличение прохождения ионов К и замедление ионов

Li+. Это можно объяснить так: ПАВ сорбируясь на мембране создают дополнительный энергетический барьер для прохождения ионов через мембрану. К проходит лучше, так как у него самый малый гидратированный радиус и самая низкая теплота гидратации.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить коэффициент разделения ионов щелочных металлов непосредственно в растворе с 1,5 до 3 — 8,5 по ионам К+/Ха+ и с 0,8 до 1,8 по Na+/Li+.

Формула изобретения

1. Способ разделения ионов щелочных металлов путем электроосмофильтрации исходного раствора, содержащего разделяемые ионы, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени разделения, в исходный раствор перед электроосмофильтрацией вводят катионргенные поверхностно-активные вещества.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества используют алкибензилдиметиламмонийхлорид в количестве 300 — 500 мг/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР № 686740, кл. В 01 D 13/02, 1977.

2. Дытнерский Ю. И. Обратный осмос и ультрафильтрация, М., «Химия», 1978, с. 192 — 199 (прототип).

Составитель О. Зобнин

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор М Демчик

Заказ 10563/6 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 .

Способ разделения ионов щелочных металлов Способ разделения ионов щелочных металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх