Трубогибочный станок

 

О П И С А Н И Е ««988410

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистических республик (65) Дополнительное к авт. синд-ву (22)Заявлено 08.04.81(25) 5:.50у щ5/ 5у у (53}NL. Кл.

В 21Ý 9/05 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет

5Ьеудвротнснный ко«итвт

СССР по делан изобретений и открытий

Опубликовано 15.01.8З.Б«оллетень,В 2

Дата опубликования описания 18.01,8т (53} УДК Ег1.ОВ1.

° 1 (088.8) В.Т. Бондаренко и В.И. Чесноков (72) Авторы изобретения

1 «3 g,5 c «риу..т.»

3 рт

cq cтат,, Научно-производственное объединение атомного ашинорироения н котлоотроаннк Атомкотломаш (75) Заявитель (54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к технологическому оборудованию для гибки труб вхолодном состоянии и может найти приме«тение во многих отраслях машиностроения, в частности в энергомашиностроении для изготовления трубных элементов теп- З, лообменой аппаратуры котлоагрегатов.

Известен трубогибочный станок, содержащий установленные в направляющих станины две каретки, несущие механизмы

«О гибки, выполненные в виде гибочных. шаблонов и взаимодействующих с ними гибочных роликов, установленных на осях механизма поворота отгибаемых участков трубы, содержащие водила, кинематичес!

5 ки связанные с гибочными роликами, и механизмы зажима заготовки ) 1).

Недостатком известного станка является его отграниченные технологические воэможности вследствие того, что гибочные ролики совершаю г движение только . по траектории, соответствующей дуге ок ружности.

Бель изобретения - расширение технологических возможностей эа счет обеспечения изготовления деталей из труб различной формы поперечного сечения.

Бель достигается тем, что в трубогибочном станке, содержащем размещенные в направляющих станины две каретки, несущие механизмы гибки, выголненные в виде установленных на осях гибочныхшаб лонов и вэаимодействуютпих с ними под-вижных гибочных роликов, также установленных на осях, механизмы поворота отгибаемых участков трубы, содержащие водила, каждое из которых кинематически связано с гибочными рй иками посредством промежуточного механизма, и механизмы sa3csMa заготовки, каждое soQRао снабжено жестко связанной с ним зубчатой рейкой, а промежуточный механизм выполнен s виде установленных на оси гибочного шаблона, неподвижной шестерни, взаимодействующей с зубчатой рейкой, и поворотной обоймы с пазом, а так3 9884 же дополнительного ролика, размещенного на одной оси с гибочным роликом и расположенного в пазу обоймы и сменного копира с пазом, а гибочный ролик установлен в этом пазу. S

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый трубогибочный станок, обший вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3. — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 10

5 — разрез В-В на фиг. 2.

Трубогибочная машина содержит станину l, в направляющих 2 которой с возможностью перемещения установлены две гибочные каретки 3 с жестко закреплен- iS ными в них осями 4, на которых неподвижно закреплены шаблоны 5, сменные копиры 6 с пазами 7, шестерни 8. и шарнирно-обоймы 9, имеющие пазы 10. В обоймах 9 с возможностью перемещения рр установлены водила 11, выполненные эа одно целое с зубчатыми рейками 12, сопряженными с упомянутыми шестернями 8.

Водила имеют площадки для размещения отгибаемых участков трубы и ограничите- 2S ли 13.

В проушинах 14 гибочных кареток шарнирно закреплены силовые цилиндры

15, на штоках которых смонтированы оси

16, размещенные в свою очередь в пазах щ

7 сменных копиров 6. На осях 16 закреплейы гибочные ролики 17 и дополнительные ролики 18, сопряженные с пазами 10 обойм 9. На каретках 3 смонтированы цилиндры 10, связанные своими штоками 20 с прижимными башмаками 21.

Винтовой механизм 22 предназначен для регулировки расстояний между гибами перемещением кареток 3. о

Трубогибочная машина работает следующим обрезом.

В зависимости от требуемого расстояния между гибами, каретки 3 установливаются в исходное положение. 45 (В зависимости от профиля гибе устанавливают сменные копиры 6 с пазами и соответствующего профиля гибочные шаблоны.

Трубную заготовку 23 устанавливают в рабочее пространство между ручьями шаблонов 5 и прижимными башмаками 21,:

Включением цилиндров 19 осуществляется эежим трубы.

Включением силовых цилиндров 15 оси

16 перемешаются по лазам 7 копиров 6, гибочные ролики 17 входят в контакт с заготовкой 23 и изгибают ее.

10 4

При этом вспомогательные ролики 18 взаимодействуют с пазами 10 и:осуществляют поворот обойм 9 вокруг осей 4, заставляя зубчатые рейки 12 обкатываться вокруг неподвижных шестерен 8. Ввиду того, что диаметры шестерен 8 равны по величине с диаметром гибочных шаблонов, в момент гибки длины дуг изогнутых участков трубы всегда равны длинам дуг шестерен, обкатываемых рейками и, таким образом, изменение длин концов изгибаемой трубы и концов зубчатых реек является одинаковым. Следовательно, траектории площадок водил 11 с ограничителями 13 и траектории поддерживаемых ими концов труб одинаковы.

По окончании процесса гибки включением цилиндров 15 и 19 на обратный ход осуществляется разжим трубы и отвод гибочных роликов, после чего гнутая труба удаляется из зоны гибки.

Дальнейший рабочий цикл машины осуществляется в аналогичной последовательности.

Использование сменных копиров и ги бочных роликов, приводимых индивидуально от гидроцилиндров, в сочетании с шаблонами различного профиля, обеспечивает возможность получения гнутых издалий иэ труб различной формы (Г1,,),Г 3, 1 — образной формы} и, таким образом, позволяет расширить технологические возможности трубогибочной машины. Использование в конструкции гибочных устройств шестеренно-реечных механизмов, совмешенных с механизмами гибки, позволяет строго синхронизировать движение гибочных роликов с перемещением площадок водил, удерживающих отгибаемые ветви трубы, что позволяет повысить производительность машины и качество изделия. При этом на качестве изделия не сказывается возможное рассогласование скоростей механизмов гибки.

Изобретение предназначено для гибки труб конвективной части котлов малой мош ности.

При использовании предлагаемого изобретения экономия достигается за счет сокращения числа серийных станков и средств механизации к ним, высвобождения производственной площади и обслуживающего промперсонала, повышения производительности труда.

Формула изобретенная

Трубогибочный станок, содержащий размещенные в направляющих станинах

5 УВ8410 две каретки, несущие механшмы гибки-, той рейкой, а промежуточный механизм выполненные в виде установленных на выполнен в виде установленных на оси осях гибочных шаблонов и взаимодейст- гибочного шаблона, -непадвижной шестерни, вующих с ними подвижных гибочных ро- взаимодействующей с зубчатой рейкой, и лихов, также установленных иа осях, ме g поворотной обоймы с пазом, а также доханиэмы поворота отгибаемых участков полиительного ролик, р ого олика азмещенного на трубы, содержащие водила, каждые.иэ ко- одной оси с гибочным роликом и располообоймы и сменного копитсуых кинематически связаны с гибочны«женного в назу обоймы, и а гибочный опик становлен ми роликами посредством промежуточно- ра с пазом, а гибочный р у

-го механизма, и механизмы зажима за- 10 в этом пазу. готовки, отличающийся тем, что,- с целью расширения технологических Источники информации,. воэможностей за счет обеспечения изго- принятые во внимание ври экспертизе товления деталей as труб различной фор- l. Авторское свидетельство СС P тво СССР мы поперечного сечения, хаждое водило з Ж 659235, кл. В 21 Э 9/05, 1975 снабжено жестко связанной с . ним зубча- (прототип).