Установка быченко для подачи листов

 

,ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (|988475 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.81 (21) 3305654/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет — -.

-(51) М. К .

В 23 D 33/02

Гвсудврствеккмй комитет

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83 (53) УДК 62.229..61:621,967 (088.8) M делам кзебретемкй и открытий (72) Автор изобретен и я

И. Г. Быченко

Одесский проектно-конструкторский технологический . институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА БЫЧЕНКО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВ

Изобретение относится к механизации заготовительных работ, в частности к установкам для резки листового материала, и может быть использовано в заготовительных уч стках на любых заводах, производя- щих переработку листового проката толщиной 0,5 — 30 мм.

Известна установка для подачи листов, например, к гильотинным ножницам, содержащая рольганг с приводными роликами и устройство для задачи листа, установленное с передней стороны ножниц на рольганге перпендикулярно плоскости реза (1).

Однако в данной установке механизм подачи листа из-за постоянной жесткой свя.зи с листом в процессе перемещения не обеспечивает при перекосе уложенного на рольганг листа, установки его параллельно линии реза и соответственно перпендикулярность сторон отрезанных заготовок, что снижает производительность установки.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для подачи листов, например, к гильотинным ножницам, содержащей рольганг с приводными роликами и устройство для задачи листа, установленное с передней стороны ножниц на рольганге перпендикулярно плоскости реза, устройство для задачи листа выполнено в виде рамы, шарнирно установленной одним своим концом на станине ножниц с возможностью качательного движения и привода качания рамы, шарнир, связывающий раму с ножницами, выполнен регулируемым по высоте и подпружинен в горизонтальном направлении, перпендикулярном линии реза, при этом рама снабжена двумя приводными каретками, одна из которых установлена с возможностью вертикального перемещения и снабжена регулируемым упором, расположенным со стороны второй каретки, а ролики

1s рольганга выполнены в виде набора шайб и расположенных между ними постоянных магнитов, установленных полюсами к плоскостям шайб.

На фиг. 1 схематично изображена уста20 новка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Установка Быченко для подачи листов содержит раму 1, на которой установлены подвижная 2 и ведущая 3 каретки. Рама 1

988475 положение.

На гибкой связи 10 закреплены огра-, З0

40

55 закреплена на станине гильотинных ножниц 4 посредством шарнира 5 и имеет привод качания 6 выше линии реза, шарнир 5 снабжен пружинами 7 и 8, а привод качания 6 состоит из привода 9, закрепленного на гильотинных ножницах 4, и через гибкую связь 10 соединенного с рамой 1 в точках 11 и 12.

Подвижная каретка 2 снабжена реверсивным приводом 13, а ведущая — приводом 14. закрепленными на раме 1.

Каретки 2 и 3 выполнены в виде рольганга 15 с роликами 16, набранными из шайб 17, между которым расположены постоянные магниты 18, закрепленные на валу

19 рольганга 15 шпонкой 20.

Каретка 2 снабжена регулируемым упором 21, обеспечивающим зазор между листом, уложенным в пакет 22, и магнитными роликами 16 рольганга 15 для подъема и захвата только одного листа из пакета при обработке тонколистового материала.

На гильотинных ножницах 4 смонтирован регулируемый задний упор 23, определяющий положение листа при резке. На упоре 23 установлены позиционные выключатели 24 и 25, взаимодействующие с приводом 14 ведущей каретки 3 и одновременно выдающие команду на привод ножниц 4.

Под пакетом 22 установлен выключатель

26, взаимодействующий с приводом 9, который поднимает раму 1 в вертикальное ничители 27 и 28, взаимодействующие с выключателем 29, привода качания 6 для ограничения подъема рамы 1 в вертикальное положение и управления приводом 13 каретки 2 соответственно.

На подвижной каретке 2 закреплен выключатель 30, который совместно с приводом 3 каретки 2 посредством гибкой связи

31 обеспечивает захват листов из пакета 22 при кажом последующем подъеме на любой его высоте.

Каретка 2 снабжена двумя телескопическими направляющими 32, закрепленными на раме 1.

На приводе 13 каретки 2 установлен выключатель 33, ограничивающий подъем каретки 2 и взаимодействующий с приводом 14 ведущей каретки.Ъ.

На раме 1 установлен выключатель 34, управляющий приводом 13 каретки 2, для обеспечения непрерывной подачи листов из пакета 22 в зону порезки, а также выключатель 35, который совместно с выключателем

26 управляет приводом 8 подъема рамы 1 после порезки всех листов из пакета 22.

Установка Быченко для подачи листов работает следующим образом.

В исходном положении рама 1 гаходится в вертикальном положении. Пакет 22 укладывают перед гильотинными ножницами

t5

4, при этом выключатель 26 должен быть зажат. Установка готова к работе в автома тическом режиме.

Включают привод 9. Рама 1 начинает опускаться. При достижении ею горизонтального положения ограничитель 28 гибкой связи 10 воздействует на выключатель

29 привода качания 6, который отключает привод 9. После этого подается команда на привод 13, при срабатывании которого подвижная каретка 2 начинает опускаться на пакет 22.

Достигнув верхнего листа, магнитные ролики 16 рольганга 15 каретки 2 производят захват листа, при этом привод 13 отключается выключателем 30. Каретка 2 с листом подготовлена к подъему. Реверсирование привода 13 осуществляется выключателем 30, при котором производится подъем листа до уровня рабочего стола ножниц 4.

Ограничение подъема каретки 2 с листом осуществляется выключателем 33. После подъема листа и отключения привода 13 магнитные ролики 16 ведущей каретки 3 производят захват листа для дальнейшей его подачи в зону резания.

Подача листа в зону резания осуществляется приводом 14 ведущей каретки 3, команду на его перемещение выдает выключатель 33 после подъема листа кареткой 2.

Получив питание„привод 14 вращает магнитные ролики 16 ведущей каретки 3, которые подают лист в зону резания до упора 23, одновременно с ними свободно вращаются ведомые ролики 16 каретки 2, удерживая при этом лист на весу.

При движении лист воздействует на выключатель 34, выдающий команду на привод 13 каретки 2 для обеспечения непрывной подачи листа из пакета 22 в зону порезки, а также на выключатель 35, который совместно с выключателем 26 подает команду на привод 9 подъема рамы 1 после порезки всех листов из пакета 22.

Базирование листа осуществляется по упору 23, на котором закреплены два разнесенных выключателя 24 и 25, при нажатии которых подается команда на остановку привода 14 ведущей каретки 3 и одновременно на привод гильотинных ножниц 4.

Производится рез. Выключатели 24 и

25 переключаются и подают команду на привод 14, который подает лист до упора 23.

Последовательное чередование этого цикла осуществляется до полной порезки листа.

По мере выработки листа выключатель

34 подает команду на привод 13 подвижной каретки 2, который одновременно с работой каретки 3 производит опускание каретки 2, захватывающей последующий лист магнитными роликами, подъем каретки с листом и передачу листа на ведущие ролики .каретки 3, т. е. в процессе порезки осуществляется непрерывная подача листа из пакета 22 до .полной его выработки..988475

После поднятия последнего листа и его порезки выключатели 26 и 35 подают команду на привод 9 для подъема рамы 1. р

Цикл работы установки закончен. При н последующей загрузке пакета листов цикл н порезки повторяется. 5

Формула изобретения

Ввиду шарнирного соединения рамы с гильотиной возможна порезка листов по разметке под заданным углом без дополнительных приспособлений на установку.

Шарниры 5 и привод качания 6 нахо- 1р дятся на вертикальной оси, перпендикулярной линии реза, и за счет шарнирного их соединения в точках подвеса обеспечивают поворот рамы в горизонтальной плоскости относительно линии реза.

Для ориентации рамы параллельно линии реза шарнир 5 снабжен двумя пружинами 7 и 8, установленными в горизонтальной плоскости от оси, перпендикулярной линии реза.

Резка по разметке под заданным углом осуществляется следующим образом.

Ведущая каретка 3 перемещает лист параллельно линии реза до скоприкосновения одного из углов листа с регулируемым задним упором 23.

2S ,Привод 14 ведущей каретки 3 продолжает работать до тех пор, пока кромка листа не прижмется к упору 23 и не сработают выключатели 24 и 25, которые отключают привод 14 и выдают команду на порезку листа.

При этом, когда лист уперся углом в задний упор, начинается пробуксовка магнитных роликов ведущей каретки 3 по листу

Ввиду того, что ось вращения рамы находится перед линией реза, то при вращении роликов, когда один угол листа находится на упоре, создается вращающий момент относительно точки подвеса рамы в сторону упора.

При этом происходит, совмещение кромки листа с плоскостью заднего упора и его- 4О поджим, При последующих резах ориентация листа по разметке под заданным углом повторяется.

Для обеспечения подачи листа различной толщины параллельно, плоскости стола гильотины шарнир 5 рамы 1 выполняется регулируемым.

Установка Быченко позволяет осуществлять переработку листового материала в улоне. Для этого рулон устанавливается а козлы над приямком возле гильотинных ожниц.

Лист подается на ведущую и подвижную каретки, которые своими магнитными роликами захватывают лист. В дальнейшем работа в автоматическом цикле производится таким же образом, как и порезке листов из пакета до полной выработки рулона.

Если ширина листа рулона .небольшая, возможно производить порезку нескольких рулонов одновременно.

Применение установки Быченко обеспечивает захват и подачу листового проката в рулонах и пакетах паралльно линии. реза; автоматическое переключение и цикл работы, повышает производительность труда по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип.

Установка для подачи листов, например, к гильотинным ножницам, содержащая рольганг с приводными роликами и устройство для задачи листа, установленное с передней стороны ножниц на рольганге перпендикулярно плоскости реза, отличающаяся тем, что, с . целью повышения производительности, устройство для задачи листа выполнено в виде рамы, шарнирно установ-ленной одним своим концом на станине ножниц с возможностью качательного движе-. ния и привода качания рамы, шарнир, связывающий рамы с ножницами, выполнен регулируемым по высоте и подпружинен в горизонтальном направлении, перпендикулярном линии реза, при этом рама снабжена двумя приводными каретками, одна из которых установлена с возможностью вертикального перемещения и снабжена регулируемым упором, расположенным со стороны второй каретки, а ролики рольганга выполнены в виде набора шайб и располо-. женных между-ними постоянных магнитов, установленных полюсами к плоскости шайб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 634872, кл. В 23 0 33/02, 1977 (прототип) .

2Ф Я У N 7

А-А

1У 37 2 д

Составитель Л. Лялннова

Редактор A. Гулько Техред И. Верес Корректор М. Шарошн

За каз 10568/14 Тираж 1103 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений н открытий

1 f3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4