Агрегат для первичной обработки шерсти

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>988906.? (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 020281 (21) 3244095/28-12 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Опубликовано 15. 01. 83Бюллетень HP 2

Дата опубликования описания 15.01.83

)ф )М Кп 3

0 01 В 3/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий 53}УДК 677.051. .333(088.8) (72) Авторы изобретения

В.И.Вазагашвили и Л.E.Äåíèñêèíà

? ..

/,» ",, е ".,,-. . !т / 9

Грузинский научно-исследовательский?институт-текстильной промышленности - ? (71) За я в нтель (54 ) АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ OBPAEOTKH

ШЕРСТИ

Изобретение относится к текстиль-, ной промышленности, а именно к агрегатам для первичной обработки шерсти.

Известен агрегат для первичной обработки шерсти, содержащий последовательно установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой питающими транспортерами трепальную машину, узел замачивания шерсти с рабочей камерой и отжимными валами, моечную и сушильную машины 1 1.

Однако для ускорения процесса замачивания вынуждены применять щелочную среду, которая отрицательно влияет на механические свойства шерсти.

Кроме повреждения волокон, около 2Ъ вещества шерсти в этой среде растворяется и теряется. Шерсть, частично потерявшая прочность, эластичность и цвет, соответственно теряет прядильную способность, окрашивается плохо. Для ускорения процесса замачивания применяют различные специальные смачиватели. Кроме того, согласно типовым нормам технологического режима первичной обработки шерсти для замачивания рекомендуется температура 44-48о C. При этой температуре растворяется шерстный жир и удаляется вместе с загрязнениями в сточных водах, что затрудняет иэ"лечение шерстного жира для получения ланолина.

5 Цепь изобретения — повышение качества обработки при сохранении природных свойств волокна.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для первичной обрабОтки шерсти, содержащем последовательно установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой питающими транспортерами трепальную машину, узел замачивания шерсти с рабочей камерой и отжимными валами, моечную и сушильную машины, узел замачивания содержит

-установленный под питающим транспортером перед рабочей камерой бункернакопитель с перфорированным дном и расположенный над ним распылитель жидкости для предварительного смачивания шерсти, при этом одна из вертикальных стенок бункера примыкает к рабочей камере со стороны ее входного отверстия и установлена с возможностью вертикального перемещения для сообщения полости бункера с камерой, а камера выполнена герметичной и имеет перекрывающие ее входнос и выходное отверстия запор98890,6 ные клапаны и средство создания в камере давления, превышающего атмосферное.

При этом узел,замачивания содержит две поочередно работающие камеРы- 5

Кроме того агрегат содержит распылитель. жидкости, расположенный над питающим транспортером перед моечной машиной.

На фиг.1 изображена общая схема, агрегата, на фиг.2 — узел замачивания шерсти, .на фиг.3 — бункер-накопитель; на фиг.4 — распылитель жидкости, на фиг ° 5 — камеры для замачивания шерсти, на фиг.б — вид А 15 на фиг.5.

Агрегат для первичной обработки шерсти содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой питающими транспортерами 1 трепаль-. ную машину 2, узел 3 замачивания шерсти, барки шерстомойные 4, моечную и сушильную машины 5.

Узел 3 эамачивания шерсти содержит транспортер 6 для переноса разрыхленной шерсти в бункер-накопитель

7, боковые стенки которого перфорированы, над бункером-накопителем 7 расположен распылитель 8 жидкости для предварительного смачивания шмарс- 30 ти и.„уменьшения ее в объеме. Вертикальная стенка 9 задерживает шерсть в бункере-накопителе 7 и приходит в движение с помощью мотора 10. Ниже стенки 9 установлены две рабочие ка- 35 меры 11 для эамачивания шерсти под давлением, которые снабжены верхним и нижним эапарными клапанами 12 и 13 для герметичного закрытия камер под давлением, при этом клапаны 40 имеют входное и выходное отверстия для подачи шерсти в приемный бункер

14 с отжимными валами 15. Под приемным бункером 14 установлен распылитель 16 жидкости с транспортером 17 с перфорированными планками и с отжимными валами 18 для подачи шерсти в промывную барку 19. Грязная во. да, поступающая из приемного бункера 14 и распылителя 16, сливается в ванну 20 с перфорированной стенкой для частичной очистки. Насосом 21 вода перекачивается в цистерну 22, где она частично отстаивается и через раздаточный бак 23 и средство создания в камере давле- 55 ния, превышающего атмосферное, в виде насоса 24 пускается для повторного использования. Конический кран 25 нагнетает воду в камеры 11.

Агрегат работает следующим обра- 50 эом.

С помощью транспортера б (фиг.2) раэрыхленная шерсть подается от.трепальной машины 2 в бункер-накопитель 7, из распылителя 8 жидкости g5 шерсть опрыскивается в бункере-накопителе 7. Шерсть предварительно смачивается, уменьшается в объеме и скользит вниз.

Загрузка камеры начинается, когда мотор 10 включается, поднимая стенку

9. Иокрая шерсть с водой не удерживается на дне бункера-накопителя и скользит вниз, попадая в одну из камер 11. Клапаны 12 открыты, и шерсть из распылителя 8 жидкости обильно заливается водой. Объемы бункера-накопителя 7 и камер 11 рассчитаны так, чтобы камера одновременно наполнилась шерстью и водой. Затем включается насос 24, нагнетается водой, и в камере создается давление 98,0665 х х 10 н/м — 120,665 ° 10+и/м в течение 2-3 мин шерсть замачивается под давлением, после замочки шерсти открывается нижний клапан 13 с помощью мотора, и шерсть вываливается в приемный бункер 14. Отжимные валы 15 шерсть выбрасывают на транспортер 17, на котором распылитель частично очищает шерсть от крупных загрязнений, и через отжимные валы 18 шерсть поступает в первую промывную барку 19 моечно-проходной машины.

Агрегат имеет две стенки 9 и две камеры 11, под давлением они работают синхронно, чем обеспечивается непрерывная работа всего агрегата.

Полный цикл работы состоит иэ пяти периодов, продолжительность каж. дого периода 10 мин.

В 1 периоде при закрывании нижнего клапана 13 моторы включаются и перемещают клапаны слева направо.

На выполнение этого периода каждый клапан тратит 1,5 мин.

Во 2 периоде открывается .стенка 9 при помощи мотора 10, и камеры

11 наполняются мокрой шерстью. На этот период тратится 2 глин.

В 3 периоде закрывается стенка 9 и следом за ней соответственно, закрываются клапаны 12. На этот период тратится 1,5 мин.

В 4 периоде поворотом рычага конического крана 25 вода нагнетается в камеру 11. Направление поворота крана 25 связано с клапаном 12. На этот период требуется 3 мин.

В 5 периоде открываются клапаны 13 и 12 соответственно.

Когда клапан 13 отходит справа налево, образуется свободное отверстие в цилиндре между клапаном и камерой, и гравитационная сила через отверстие вываливает замоченную шерсть в бункер 14 над отжимными валами 15. На выполнение этого периода / затрачивается 2 мин. Когда одна из камер 11 выполняет три (1,2,3)периода и в период выполнения 4 периода, другая камера 64 включается на выполнение 1 периода.

988906

Выполнение каждого периода 0су- Предлагаемый агрегат предупрежществляется реле времени, что легко дает свойлачивание клочков шерсти, обеспечивает синхронную работу. камер. так как все процессы осуществляют

Клапаны 12 и и 13 помещены в цилинд- только в неподогретой- холоднон воРе, которые используются как направ- де. Интенсивная очистка шерсти до ляющие для поршней клапанов. Одна- 5 первой барки моечного агрегата <о .цилиндр со стороны стенки 9 имеет снимает необходимость интенсивного отверстие. промывания в дальнейшем, создает

Поршень нижнего клапана 13 такжe воэможность снижения расх снижения расхода моющих помещен в цилиндре. Когда поршень препаратов. клапана 13 отходит от камеры 11 спра- 0 ва налево, отверстие цилиндра оста- 1. Агрегат для первичной обрается свободным, и замоченная шеРсть ботки шерсти, содержащий последовапод давлением и гравитационной силой тельно установленные по ходу техновместе с водой перемещается в бун- логического процесса и свяэ н цесса и связанные. кер 14 над отжимными валами 15. Это 15 между собой питающими транспорте ими транспортерами происходит в 5 периоде работы камеР трепальную машину узел эамачив

11 Когда камеры 11 выполняют Разные шерсти с рабочей камерой и отжим и отжимными периоды цикла работы, тогда мотор 10,валами, моечную и сушильную машины поднимают вверх или опускают вниз отличающийся тем с я тем, что, стенки 9. Все это осуществляется с с целью повышения качества обработ.применением реле времени.

20 ки при сохранении природных свойств

В цилиндре поршни клапанов 13 дви- волокна, узел замачивання содержит жутся слева направо и наоборот. Одно- Установленный под питающим транспорвременно поршни являются дном камеры. тером перед .Рабочей камерой бункерКогда поршень клапана 13 перемеща- .накопитель с перфорированным дн, м и ется слева направо до конца, эакры- 25 .Расположенный над ним распылитель вается камера 11, а когда поршень жидкости для предварительного смачиперемещается. справа. налево (это про- вания шерсти, при этом одна из верисходит в 5 периоде работы), дно ци- .тикальных стенок бункера примыкает линдра открывается, и шерсть с водой к Рабочей камере со стороны ее входперемещается вниз в бункер 14 на от- 30 ного отверстия и установлена с возжимные валы 15. можностью вертикального перемещения

В агрегате происходит циркуляция для сообщения полости бункера с.катехнической воды. Грязь и минеральные :мерой, а камера выполнена герметичпримеси шерсти сливаются в ванну 20 ной и имеет перекрывающие ее входное с ложнйм дном, верхний слой воды 35 и выходное отверстия запорные клапапроходит через перфорированную стен- ны и средство создания в камере давку и поступает в конус, откуда насо- ления, превышающего атмосферное. сом 21 накачивается в цистерну 22, 2. Агрегат по п.1, о т л и ч а югде вода частично отстаивается и из шийся тем, что, узел замачи.Раздаточного бака 23 насосом 24 пере- 40 вания содержит две поочередно рабокачивается для повторного использова-,. тающие камеры. ния. Иэ ванны 20 загрязнения прохо- 3. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю- дят через ложное дно и конусы в кана- шийся тем.что содержит распылитель лизацию. жидкости, расположенный над питающим

Экономический эффект образуется за счет значительного улучшения

45 транспортером перед моечной машиной

Источники информации, качества мытой шерсти и повышения принятые во внимание при экспертизе производительности моечных агрега- 1. Липенков И.Я. Общая технолотов. гия шерсти. И., 1972, с. б5-бб.