Способ изготовления ворсового материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u)988926!

/ == с-

«

" «и (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0804.81 (21) 3269941/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 15.01.83. Бюллетень ¹ 2

f$g) g+ 3

D 04 Н 11/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (%3) УДК 677. 6НМ (088. 8) ° а

Дата опубликования описания 15.01.83 (72) Автор изобретения

Ю.A. Мазов

Московский технологический институт (71 } 3 а яв итель (54} СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО NATEPHAJIA

Изобретение относится к изготовлению ворсовых материалов, которые могут быть применены при изготовЛении ковров и напольных покрытий.

Известен способ изготовления ворсового материала, при котором формируют петли ворсового слоя из петель и закрепляют их на основе, При этом способе применяют специальное приспособление для формирования петель ворса (1).

Этот способ сложен и трудоемок из-за использования специальных петлеформирующих приспособлений, не позволяет получить высокую плотность ворсовых петель, что снижает качество изделий.

Цель изобретения - повышение качества ворсового материала при повы.шении производительности процесса формирования петель.

Цель достигается тем, что согласно способу, при котором формируют петли ворсового слоя и закрепляют их на основе, основу перед формированием петель растягивают до увеличения ее исходной длины в 2-8 раз, а формирование петель ворсового слоя производят путем укладки на поверх« ность растянутой основы нитей ворсового слоя, прикрепляют их к основе точечным методом с заданным шагом, а затем снимают растягивающее усилие с основы.

Кроме того, с изнаночной стороны к основе прикрепляют подложку, С целью получения;двухстороннего ворсового материала, нити ворсового слоя накладывают и прикрепляют с двух сторон основы, или используют основу иэ двух слоев, а формйрование петель ворсового слоя производят .между ее слоями.

Ворсовой слой в расправленном виде закрепляют локально, любым из известных приемов: клеевым, ультра" звуковым и т.д.,к растянутой упругодеформируемой основе. Основу растягивают в 2-8 раз, После закрепления нитей ворсового слоя точечным методом с заданным шагом на основе ей дают возможность сократиться до первоначальной длины, сняв растягивающее усилие. B результате процесса сокращения длины основы из участков ворсовых нитей, оставшихся незакрепленными на основе иэ-за локальности закрепления образуются петли вследствие действия упругих сил осЗ0 новы, а сама основа из плоской по98892б

Формула изобретения

Составитель A. Блехман

Редактор М. Товтин Техред A. Лч Корректор В. Прохненко

Заказ 11002/37 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 верхности принимает аркообразную форму, способствуя повышению упругих свойств материала.

Если необходимо получить плотный и высокий ворсовой слой, то необходимо приложить большее растягивающее усилие, растянув основу в большее количество раэ по сравнению с исходной ее длиной, При упругом сокращении основы будет достигнуто наибольшее сближение петель ворсового слоя, что обеспечит большую плотность вор сового слоя. Кроме того, точечное закрепление ворсовых нитей на основе с заданным шагом позволит получить заданную высоту ворса, Растяжение основы менее чем в 2 раза недостаточно для получения петель иэ натуральных и химических волокон достаточной величины, Максимальная степень растяжения ограничена степенью упругой деформации материала основы. Для основы может быть использована резиновая пленка, резиновая. ткань, полиуретановая пленка и т.д., способные растягиваться в

2-8 раз и сокращаться до исходной длины при снятии нагрузки. pëÿ нитей ворсового слоя могут быть применены текстурированные >комплексные нити любой химической природы,.толщины и интенсивности кручения, комбинированные крученые нити, мононити любого профиля сечения, чесальная ватка с хаотически расположенными волокнами любой смеси натуральных и хими-ческих волокон, в том числе волокон иэ вторсырья, чесальная лента, ровница, пленки и т.д.

П р и и е р 1. Резиновую пленку толщиной 0,2 мм и шириной 5000 мм растягигают .в б раз. Локально по длине на всю ширину с интервалом в

12 мм на нее наносят полиуретановый клей. Ширина клеевой полоски 3 мм.

Затем пленку плотно застилают текстурированными нитями с линейной плотностью 1000 текс, прессуют до отверждения клея и дают возможность основе сократиться до первоначальной длины„ а с изнанки к пленке приклеивают мешковину, Пример 2. Пенополиуретановое полотно толщиной 8 мм и шириной

4000 мм растягивают в 2,5 раза, застилают плотно аппаратной шерстяной ровницей линейной плотности 2000 текс, Затем локально с интервалом 7 мм по длине прошивают ниточным швом

5 и сокращают до первоначальной длины полотно, сняв нагрузку растяжения.

Изобретение позволяет значительно повысить качество ворсового материала путем получения повышенной плотности ворсового слоя, получения любой заданной высоты петель ворса, скорость выпуска материала не зависит от времени закрепления ворсового слоя на основе и т.д. что способствует повышению производительности, 15

1. Способ изготовления ворсового

20 материала, при котором формируют петли ворсового слоя из нитей и закрепляют их на основе, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества материала и производительности, основу перед формированием петель растягивают до увеличения ее исходной длины в 2-8 раз, а формирование петель ворсового слоя производят путем укладки на поверхность растянутой основы нитей ворсового слоя, прикрепляют их к основе точечным методом с заданным шагом, а затем снимают растягивающее усилие с основы, 2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю- шийся тем, что с изнаночной стороны к основе прикрепляют подложку °

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й, с я тем, что, с целью получе40 ния двустороннего ворсового материала, нити ворсового слоя накладывают и прикрепляют с другой стороны основы, 4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю45 шийся тем, что используют основу иэ двух слоев, а формирование петель ворсового слоя производят между ее слоями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект машины К-100-1М.

Международная выставка Стройматериалы-71, Сокольники. М., 1971.

Способ изготовления ворсового материала Способ изготовления ворсового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для производства нетканных материалов методом электрофлокирования

Изобретение относится к конструкции волокнистого наполнителя переменной плотности, гофрированного, в котором гофры связаны смолой или с помощью термообработки, и к способу его изготовления

Изобретение относится к фильтрующим средам электретного эффекта с улучшенной, фильтрующей способностью (так называемые "электретные фильтры")

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству материалов различного назначения с ворсовыми рисунками
Изобретение относится к области легкой промышленности, а именно к области создания игрушек, имеющих сменяемые ворсовые нетканые покрытия, и может быть использовано при создании детских игрушек-самоделок

Изобретение относится к производству мягких ворсовых покрытий
Изобретение относится к области легкой промышленности, а именно области создания декоративных элементов, а также игрушек, содержащих ворсовые покрытия, и может быть использовано при создании изделий рукоделия, а также в детских игрушках-самоделках

Изобретение относится к производству нетканых материалов, используемых, например, в средствах защиты органов дыхания человека от паров и газов токсичных веществ, в декоративно-поглощающих элементах технических средств экологической защиты, ослабляющих неблагоприятное воздействие на человека техногенных экотоксикантов и продуктов метаболизма
Наверх