Способ очистки газов

 

OllMtAHMK

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

0i 990274 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) X. КЛ. (22) Заявлено 03.10.80 (21) 2987862/23-26

В 01 D 53/14 с присоединением заявки №вЂ” Гееударстееввм кемлтет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 66.074..3 (088.8) Опубликовано 23.01.83. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.83 па делам лзееретелнй и еткрмтвй

А. В. Гладкий, P. Б. Баранова и И. Н..Иванина (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательск " институт цо промышленной и санитарной очистке газов м сс

° с С . . (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от кислых компонентов, таких как серный и сернистый ангидрид, фтористый водород, пятиокись фосфора, и может быть использовано для очистки агломерационных газов в производстве фосфора.

Известен способ очистки газов от кис/ лых соединений серы, фтора и фосфора абсорбцией 10 — 15%-ным водным раствором соды 11).

Недостатком этого способа является невозможность регенерации отработанного раствора, что приводит к загрязнению биосферы сточными водами, содержащими сульфат, сульфит,. фосфат и фторид натрия

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газов от серного и сернистого ангидридов, фтористого водорода и пятиокиси фосфора абсорбцией в 2 стадии 5 — 10%-ным раствором соли натрия уксуенокислого натрия с последующей регенерацией отработанного раствора смесью уксуснокислого кальция и окиси кальция. Этот способ позволяет достичь высокой степени очистки (от 80р — 95%, 2 от ЬОз — 95%, от Рл Π— 75% и от HF—

99,9% и предотвратить образование сточных вод (2) .

Однако известный способ предусматривает проведение процесса очистки в 2 стадии, а также не позволяет достичь высокой степени регенерации отработанного раствора по компонентам.

Целью изобретения является упрощение процесса очистки, а также повышение полноты регенерации отработанного раствора о по компонентам.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газов от серного и сернистого ангидридов, фтористого водорода и пятиокиси фосфора, в качестве водного раствора соли натрия используют 5—

-10%-ный раствор адипиновокислого натрия, а последующую регенерацию отработанного раствора осуществляют известью, вводимой в. количестве, эквивалентном количеству уловленных компонентов.

Использование 5 — 10%-ного раствора адипиновокислого натрия в качестве аосорбента указанных кислых компонентов обеспечивает регенерацию отработанного

990274

Табли ца 1

Остаточная концентрация при абсорбции, мг/нм

Исходная концентрация, мг/нмэ

Компонент

5 -ным адипиновскислым натрием

103-ным адипиновокислым натрием

140,0

1350

212,5

12,0

12,2

0,8

0,7

24,0

30,0 раствора по компонентам за счет повышения растворимости образующихся кальциевых соединений на стадии регенерации.

При использовании раствора адипиновокислого натрия с концентрацией менее

5о/p не обеспечивается необходимая сорбционная емкость раствора и скорость реакции поглощения, что приводит к снижению степени очистки газов. При увеличении концентрации более 70о/о снижается скорость реакции осаждения на стадии регенерации.

На чертеже представлена схема процесса.

Очищаемый газ проходит через adcopбер 1, орошаемый 5 — 1О /оным раствором адипиновокислого натрия, и выбрасывается в атмосферу. Основная масса раствора через циркуляционный сборник 2 вновь подается в абсорбер, а часть его выводится в реактор-нейтрализатор 3 на регенерацию известью, которая подается в количестве, эквивалентом содержанию уловленных кислых компонентов. В реактор-нейтрализатор 3 на регенерацию поступает отработанный абсорбент, содержащий сульфит, сульфат, фосфат, фторид натрия, оставшиеся в растворе адипиновокислый натрий и адипиновая кислота, выделившаяся в результате ноглощения кислых компонентов. Известь, дозируемая в реактор-нейтрализатор 3, взаимодействует с адипиновой кислотой, а образовавшийся адипиновокислый кальций реагирует с натриевыми солями уловленных кислых компонентов с образованием плохо растворимых кальциевых солей соответствующих кислот и хорошо растворимого адипиновокислого натрия. Далее образовавшаяся суспензия подается в узел 4 вывода твердых составляющих — на центрифугу, отстойник или вакуум-фильтр. Твердые продукты — кальциевые соли серной, сернистой, фтористоводородной и фосфорной кислот направляются в виде шлама в отвал. Осветленный раствор, содержащий адипиновокислый натрий, возвращается в циркуляционный сборник 2. Достигаемая степень очистки газа за одну стадию отвечает требованиям санитарных норм (SOg — 80о/p, 50з—

75о/î, Р, Π— 60о/,. HF — 96о/о)

Газ, содержащий ЬО>, SOa, PqOg и HF, очищают в скруббере 5 — 10P/о-ным водным раствором адипиновокислого натрия до концентраций, соответствующих санитарной очистке газов, и выбрасывают в атмосферу.

В процессе улавливания кислых компонентов в скруббере накапливаются натриевые соли: сульфаты, сульфиты, фосфаты и фториды. Циркулирующий раствор, содержа1s щий NazSOa, Мад304, NaF, NaHPO4 и натрий адипиновокислый, в количестве, эквивалентном уловленным примесям, выводят на регенерацию. Регенерацию отработанного раствора осуществляют известью.

В процессе регенерации образуются нерастворимые соли кальция: Са80з, CaSOy., CaF>, Саз(РО4) . После регенерации раствор фильтруют (центрифугируют), шлам выводят в отвал. Осветленный раствор и фильтрат (фугат) возвращают в цикл абсорбции.

В табл. 1 представлены данные по абсорбции, осуществляемой по предлагаемому способу.

В табл. 2 представлены данные по регенерации, осугцествляемой по предлагаемому зо способу.

Как видно из представленных данных предлагаемый способ очистки газов от кислых компонентов позволяет осуществить процесс очистки в одну стадию и повысить степень регенерации отработанного раствора по компонентам при сохранении санитарной степени очистки газов. 990274

Таблица 2

Компонент

Исходная концентрация, г/л

Остаточная концентрация при регенерации

Са (OH)2, гlл

Достигаемая степень регенерации,3

100,8

Na,5ОЗ

Na, 50, 10,1

4,0 0,8 80

2,4 0,12 95

NaF йаНР04 4,0 0,12

Формула изобретения

Составитель Э. Шумилина

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 11066/10 Тираж вфла Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ очистки газов от серного и сернистого ангидридов, фтористого водорода и пя:тиокиси фосфора, включающий абсорбцию их воднь;м раствором соли натрия и последующую регенерацию, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса очистки и повышения полноты регенерации отработанного раствора по компонентам, в качестве водного раствора соли натрия используют 5 — 10%-ный раствор адипиновокислого натрия, а регенерацию отработанного раствора осуществляют известью в количестве, эквивалентном количеству уловленных компонентов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гальперина С. Л.,Шталле P. С., Плеханов И. И. Труды Ленинигипрохима. Вып.

19. Л., 1975, с. 13 — 16.

2. Авторское свидетельство СССР № 791399, кл. В 01 D 53/14, 1980 (прото30 ти")

Способ очистки газов Способ очистки газов Способ очистки газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх