Устройство для очистки поверхности проволоки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 990340 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.11.80 (21) 3005598/22-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Щ Кл з

В 08 В 1/02

ГваумрственвМ кемнтет

СССР

:Опубликовано 23.01.83. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 28.01.83 (53) УДК 621.315 (088.8) ие девам юебретеннй н аткрмтнй (72) Авторы изобретения

Н. П. Вершинин, В. С. Сулимов и )6. :7 /

Специальное проектно-конструкторскон бюро: по микропроводаф

Производственного объединения «Москабель» (71) Заявитель ! (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для очистки проволоки и может быть использовано при лужении в цветной металлургии и эмалировании в электротехнической промышленности.

Известно устройство для очистки поверх- 5 ности проволоки, состоящее из емкости для моющего раствора и протиров (1) .

Недостатки данного устройства заключаются в том, что оно имеет сложную конструкцию, неудобно в эксплуатации и не дает надежных результатов по очистке проволоки.

Целью изобретения является интенсификация процесса и улучшение качества очистки проволоки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки поверхности проволоки, содержащее емкость для моющего раствора и протиров, имеет перегородку для разделения емкости на две секции, расположенные одна над другой, один из протиров укреплен на перегородке емкости в верхней секции и выполнен- в виде коаксиально размещенных полых усеченных конусов, другой протир установлен в верхней секции емкости, снабжен средством возвратно-поступательного перемещения его вдоль очищаемой проволоки и выполнен в виде тела вращения с каналом для прохода очищаемой проволоки, смещенным относи- . тельно оси вращения, а на выходе секции с наружной стороны емкости установлен протир для окончательной очистки.

Кроме того, средство для возвратно-поступательного перемещения протира вдоль очищаемой проволоки имеет воронкообразный элемент, укрепленный в средней части верхней секции емкости и пружины, одна из которых установлена в воронкообразном элементе, а другая — в верхней секции емкости на выходе проволоки из нее.

На чертеже изображено устройство для очистки поверхности проволоки, поперечный разрез.

Устройство для очистки поверхности проволоки имеет емкость для моющего раствора, которая разделена перегородкой 1 на две секции 2 и 3, расположенные одна над другой, один из протиров установлен на перегородке 1 и выполнен в виде коаксиально размещенных полых усеченных конусов 4 и 5, другой, центральный протир 6 установлен в верхней секции 2 емкости. Этот

990340 протир 6 имеет средство возвратно-поступательного его перемещения вдоль очищаемой проволоки, содержащее две пружины

7 и 8, одна из которых установлена в воронкообразном элементе 9, а другая — в верхней секции 2 емкости на выходе проволоки IO из нее. Протир 6 выполнен в виде тела вращения и имеет канал 11 для прохода проволоки, который смещен относительно оси вращения.

Устройство имеет протир 12 для окончательной очистки, который установлен на выходе проволоки 10 из верхней секции емкости с ее наружной стороны, и ролик 13, который укреплен также с наружной стороны верхней секции емкости.

Устройство работает следующим образом.

В емкость для моющего раствора помещают бухту с проволокой и последнюю пропускают через протиры таким образом, чтобы она проходила между конусами 4 и 5, пружиной 7, протиром 6, пружиной 8, . протиром 12 окончательной очистки и роликом 13. Центральный протир 6 может быть выполнен в форме цилиндра, куба, призмы и других объемных тел, в которых имеется вертикальный канал, смещенный относительно его вертикальной оси. В отверстии размещают войлок или фетр. Вес дополнительного протира не должен превышать в пересчете предела текучести очищаемой проволоки. Моющий растор воздействует на окисную пленку проволоки, в результате чего поверхностные загрязнения разрыхляются и частично переходят в растворимые соединения раствора. Далее при движении проволоки она скользит по войлоку нижнего протира между его конусами 4 и 5 и предварительно очищается. При движении проволоки вверх и из-за эксцентриситета вертикального канала протира 6, последний увлекается проволокой (протир 6 заклинивается на проволоке). Ударяясь о пружину 8, дополнительный протир 6 отражается пружиной вниз, При достижении пружины 7 дополнительный протир снова поднимается вверх. Чем выше скорость движения проволоки, тем чаще дополнительный протир совершает возвратно-поступательное перемещение между пружинами 7 и 8 и тем лучше очищается проволока. Моющий раствор, стекающий с поверхности проволоки, через воронку 9 стекает в емкость. На выходе из стойки 5

5 очищенная проволока проходит через протир окончательной очистки 12 и поступает на следующую операцию технологического цикла (лужение, эмалирование и др).

Предложенное устройство обеспечивает высокое качество очистки проволоки, необ ходимое для улучшения сцепления покрытия с проволокой, что влечет за собой качественное изготовление провода. Эффективность очистки проволоки очень высока.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки поверхности проволоки, состоящее из емкости для моющего раствора и протиров, -отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса

20 и улучшения качества очистки, оно имеет перегородку для разделения емкости на две секции, расположенные одна над другой, один из протиров укреплен на перегородке емкости в верхней секции и выполнен в виде коаксиально размещенных полых усеченных конусов, другой притир установлен в верхней секции емкости, снабжен средством возвратно-поступательного перемещения его вдоль очищаемой проволоки и выполнен в виде тела вращения с каналом з0 для прохода очищаемой проволоки, смещенным относительно оси вращения, а на выходе верхней секции с наружной стороны емкости установлен протир для окончательной очистки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

З5 тем, что средство для возвратно-поступательного перемещения протира вдоль очищаемой проволоки имеет воронкообразный элемент, укрепленный в средней части верхней емкости и пружины, одна из которых установлена в воронкообразном элементе, 40 а другая — в верхнеи секции емкости на выходе проволоки из нее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

45 № 788184, кл. Н 01 В 13/00, 1979.

f0

Составитель У. Рафиажанова

Редактор Г. Ус Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ !090/!3 Тнраж5Ю Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4