Способ изготовления пластинчатых пакетов магнитопроводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик. Ъю фЪ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 200781 (21) 33 214 бl/24-07 (5ô ) М. Ки.з с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Н 02 К 15/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень № 3 (53 УДК 621.318..44 (088.8) Дата опубликования описания 23.01,83

В.А. Бачин, Э.A. Горицкая, И.Е. Тихо)пзва и В.В. Переоридорога р

t г

Московский ордена Трудового Красно .о Энамеии . технологический институт мясной и олочной::;:,, f промышле н нос ти / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

\»

»- 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ПАКЕТОВ

ИАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологии изготовления пластинчатых пакетов магнитопроводов и может быть использова- . но в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления пластинчатых пакетов магнитопроводов, включающий нанесение оксидного изоляционного слоя на пластины, сборку пакета пастин и скрепление пластин между собой сваркой (1).

Недостатком известного способа является низкое качество изготовляемых изделий, так как при скреплении пластин пакета, покрытых оксидным изоля

15 ционньм слоем, аргонодуговой сваркой по периферии пакета может нарушаться .изоляционный слоя, ухудшается качест во магнитопровода иэ-за изменения его магнитных хаарктеристик и не обеспечивается равномерное поджатие пластин в пакете магнитопровода.

Цель изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий путем улучшения электрических характеристик изоляционного слоя, Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу перед сборкой пакета пластины покрывают алюминиемт а сварку производят под давлением с подогревом в вакууме до восстановления оксидного изоляционного слоя алюминием.

Сварку производят при давлении 515 МПа нри температуре 1073-1473 К.

Способ изготовления пластинчатых пакетов магнитопроводов осуществляется следующим образом.

На пластины магнитопровода из фер ромагнитного материала предварительно наносят оксидный изоляционный слой известнил методом, на поверхности ластин образуется слой оксида железа

FeO. Затем производят покрытие пластин алюминием. Покрытие пластин алюминием может производиться различными способами. Например, перед сборкой пакета между пластиками прокладывают алкииниевую фольгу.

Собранный магнитопровод помещают в вакуумную камеру и при давлении между пластинами 5-15 NIla нагревают до температуры 1073-1473 К и выдерживают при этих температурах до восстановления оксидного изоляционного слоя алюминием. При этом происходит образование тонкой электроиэолирукщей пленки окиси алкииния (Аl Ой) между пластинами, что создает препятствие для вов991554

Формула изобретения

Составитель В. Воскобойников

Техред A.Бабинец Корректор Г. Решетник

Редактор Л. Филиппова

Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 160/74

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 никновения вихревых токов и приводит к уменьшению магнитных потерь в магнитопроводе.

Взаимодействие алюминия к оксидом железа происходит по экзотермической реакции 5

2 Al + 3FeO = A+0>+ 3 Ре

Проведенный термодйнамический ана лиз показал, что для температур 10731473 К изменение изобарно-изотермического потенциала данной реакции имеет 10 отрицательную величину, что свидетельствует о протекании этой реакции в укаэанном направлении;

Для полного взаимодействия исходных продуктов необходимо соблюдать соотВетствующую пропорцию реагирующих веществ.

Пример . Пластины магнитопровода обезжиривают, затем окисляют в токе при температуре 1173 К в течение о трех минут до получения равномерной ,пленки оксида железа. Между двух пластин помещают предварительно обезжиренную алюминиевую фольгу толщиной 0,01мм, .После чего пластины в собранном виде помещают в сварочную камеру, где создают вакуум 10 "Па и осуществляют наг рев до 1073 K при давлении детали в течение 30 мин. Затем производят ох лаждение деталей обычным путем, Проведенный металлографический ана"Зо лиз показал, что скрепление пластин произошло по всей поверхности их прилегания. Полученный магнитопровод имеет низкие магнитные потери, Хорошее:качество изготавливаемых магнитопроводов получается при температуре их сварки 1073-1473 К и давлении 5-15 МПа.

Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых иэделий.

1. Способ изготовления пластинчатых пакетов магнитопроводов, включающий нанесение оксидного изоляционного слоя на пластины, сборку пакета пластин и скрепление пластин между собой сваркой, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения ка- . чества изготавливаемых изделий путем улучшения электрических характеристик изоляционного слоя, перед сборкой пакета пластины покрывают алюминием, а сварку производят .под давлением с подогревом в вакууме до восстановления оксидного изоляционного слоя алюминием.

2 ° Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что сварку проиэво дят при давлении 5-15 МПа и темпера туре 1073-1473 К, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Жолжак Ф.A. и др. Технология изготовления электроэлементов для электроавтоматических устройств. М., Гос. изд-во оборонной промышленности, 1959, с. 157, 181.