Устройство для измельчения материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Рес ублик

<>992086 (6!) Даполнительное к авт. свид-ву—

)$1)М Ка з (22) Заявлено 28 ° 06 ° 81 (21) 3310425/29-33 с присоединением заявки М—

В 02 С 13/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300183 ° Бюллетень М 4 ($3) УДК 621.926. . 4(088,8) Дата опубликования описания 30.01.83,»„ «»

А. А, Львов,- В. И. Павлов, С. Я. Либерман и Ф. Д. Сидоренко

1 г

Институт механики металлополимерных систем.»

AH Белорусской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известна дробилка, содержащая корпус со смонтированными в нем статором и ротором с ножами, причем в корпусе дробилки в зоне подачи материала установлен коллектор, выполнен.ный с отверстиями по .всей ширине режущей кромки ножей $1), Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измельчения материалов, включающее корпус с противорежущими элементами, в котором расположен ротор и ситовой механизм состоящий нз огибающих ротор двух .сит 2).

Недостатком этого устройства является низкая надежность ситового механизма.

Цель изобретения - повышение надежности работы ситового механизма.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения маФ терналов, включающем корпус с противорежущими элементами, в котором расположен ротор и ситовой механизм, состоящий из огибающих ротор двуХ сит, между ситами смонтировано дополнительное сито, кинематически связанное с ротором, причем кинематическая связь ротора может быть выполнена в виде двуплечсго рычага, одно плечо которого шарнирно связано с дополнительным ситом, а второе контактирует с выполненным на валу ротора наклонным пазом посредством пальца.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения материалов, общий вид, на фнг. 2 - разрез А-A на фиг.1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.. 2; на фиг. 4 - вариант кинематической связи ротора с дополнительным ситом, на фиг. 5 — вид В на фиг. 4.

Устройство включает установленные в корпусе 1 ротор 2 с ножами 3, не-. подвижные ножи 4, и ситовой механизм 5, состоящий из огибающих ротор сит 6, 7 и 8. Одно иэ сит шарнирно связно с двуплечим рычагом 9, установленным на шаровой опоре 10. Второе плечо рычага (фиг. 2, 3) снабжено пальцем 11; входящим в наклонный эксцентричный паз 12 ротора. Два ос- тальных сита (на фиг. 2 сита б и 8) с помощью двуплечего рычага 13 свя992086

Формула изобретения эаны с винтом 14 и установлены в корпусе устройства. На корпусе устройства расположены также бункер 15 для загрузки предназначенного к иэмельчению материала и вентилятор 16 для отсоса и транспортировки измельченного продукта.

Другой вариант исполнения кинематической связи одного иэ сит с ротором показан на фиг. 4 и 5. Здесь двуплечий рычаг 9, установленный на шаровой опоре 10, одним плечом связан шарнирно с ситом 7, а вторым с помощью шарового шарнира 17 — с коромыс. лом 18, связанным с установленным на роторе наклонно к его оси вращения )5 кривошипом 19.

Устройство работает следующим образом.

Вращением винта 14 с помощью рычага 13, сита 6 и 8 смещают относи- 2-0 тельно один другого по цилиндрическим поверхностям так, чтобы их ячей- . ки образовали просвет, необходимый для получения нужных размеров измельченных частиц. Подобную регулировку можно провести и на ходу устройства.

Включив вращение установленного в корпусе 1 ротора 2 (при этом включается и вентилятор 16), в бункер 15 засыпают подлежащий измельчению материал. Последний, попадая на ситовый механизм 5, подхватывается вращающимися ножами 3 ротора и иэмельчается между ними и неподвижными ножами 4. Частицы, измельченные так, что они свободно проходят сквозь установленный просвет сит, отсасываются вентилятором, остальные частицы вновь подхватываются ножами ротора и измельчаются до необходимых размеров. 40

При работе устройства установленный на шаровой опоре 10 двуплечий рычаг 9 (фиг. 2, 3), палец 11 которого входит в наклонный эксцентричный паэ ротора, совершает колебатель-45 ные движения в двух плоскостях. Шарнирно связанное с рычагом сито 7 также совершает колебательные движения, скользя по цилиндрической поверхности. Отверстия колеблющегося сита, 50 размер которых равен или больше размеров отверстий двух остальных сит частично перекрывают отверстия последних по периферии. Края отверстий колеблющегося сита, касаясь эастрева-55 ющих в ячейках частиц материала и заставляя их поворачиваться, способствуют их прохождению сквозь сита.

Кроме того, с некоторого количества застрявших в ячейках более крупных частиц, подвергающихся таком> вибродинамическому воздействию, часть материала удаляется (соскабливается, скалывается) краями отверстий колеблющегося сита и они, уменьшаясь в размерах, также проходят сквозь калибрукщие сита.

В варианте (фиг. 4, 5) при вращении ротора вращается установленный на нем кривошип 19 и с помощью коромысла 18 заставляет качаться установленный на шаровой опоре 10 двуплечий, рычаг 9, шарнирно связанный с ситом.7.

Так как кривошип установлен на роторе наклонно к оси его вращения, то коромысло совершает сложное движение в двух плоскостях. При этом рычаг 9, связанный с коромыслом с помощью шарового шарнира 17, также совершает сложное движение в двух плоскостях и заставляет сито 7 колебаться по цилиндрической поверхности.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства для измельчения материалов позволит повысить надежность работы эа счет возможности получения нужных размеров измельченных частиц без замены калибровочных. сит и исключения необходимости периодической очистки сит от застрявших в ее ячейках частиц.

1. Устройство для измельчения материалов, включающее корпус с противорежущими элементами, в котором расположен ротор и ситовой механизм, состоящий из огибающих ротор двух сит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы ситового механизма, между ситам смонтировано дополнительное сито, кинематически связанное с ротором.

2. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, кинема ическая связь ротора выполнена,в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с дополнительным ситом, а второе контактирует с выполненным на валу ротора наклонным пазом посредством пальца.

Источники информации, приня ые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 351583, кл, В 02 С 18/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 370971, кл, В 02 С 13/02, 1971 (прототип).

992086

Фиг 1

Составитель О. Церенина

Редактор A. Ворович Техред Т. Маточка Корректор У. Пономаренко

Закаэ 186/7 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4