Способ управления циклом измельчения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ992095 (61) Дополнительное к авт. свид-ву-. (22) Заявлено 22.08. 80 (21) 2979771/29-33 с присоединением заявки М(23) ПриоритетОпубликоваио300183, Бюллетень NB 4 (51) М. Кп.з

В 02 С 25/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

)53) УД (621. 926.

° 9 (088. 8) Дата опубликования описания 30.01.83

«»

«

3 (72) Автор. изобретения

А.Б.Сыса

Белгородский филиал научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов

"Иеханобрчермет" (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть ,применено в металлургической, химической и строительной отраслях проьыаленности.

Известен способ Управления циклом измельчения, заключающийся в том, что изменение количества подаваемой в мельницу руды и воды производится в зависимости от результатов работы измельченного цикла, а именно производительности по вновь образованному классу (1 j.

Однако такой способ имеет сущест-венный недостаток, так как данные о сырье управляющая система получает лишь косвенные и с большим запаздыванием во времени. Это приводит к потере эффективности работы измельченного цикла.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ управления циклом измельчения, включающий изменение подачи в мельницу руды и соотношения руды н воды в соответствии с крупностью исходного сырья (2).

Недостатком описанного способа является снижение эффективности измельчения вследствие возникновения колебаний соотношения между количествами подаваемых руды и воды, обусловленных значительными мгновенными колеба ниями грансостава руды {последнее особенно характерно для крупнокусковой руды при самоизмельчении) .

Цель изобретения -,устранение колебаний в подаче руды и воды в иэ 0 мельчительное устройство и обеспечение более эффективного процесса измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу управления циклом измельчения, включающему изменв15 ние. подачи в мельницу руды и соотношения руды и воды в соответствии с крупностью исходного сырья, изменение подачи в мельницу руды и соотношения руды и воды осуществляют периодичес20 ки по предварительно определенным средним значениям крупности заданных порций руды. Объемы заданных порций > руды устанавливают равными 160-1000м

Сущность способа состоит в том, 25 .что для процесса измельчения (особенно для самоиэмельчения) имеет значение среднее содержание крупных кусков в материале за отрезки времени, сравнимые с продолжительностью существования этих кусков в рабочем

992995

Формула изобретения!

1. Троп A. Е. и др. Автоматизация обогатительных фабрик. М., Недраю, 1970, с. 196.

2. Авторское свидетельство СССР

9 400362, кл. В 02 С 23/02, 1971 (прототип), Составитель М.Иванов

Редактор A.Âîðîâè÷ ТехредМ.Гергель Корректор у.Пономаренко Эакаэ 186/7 . Тираж 620 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 пространстве мельницы (0,75-1,0 ч).

Болев частые изменения производительности в соответствии с мгновенными значениями крупности руды могут при-, вести лишь к снижению эффективности процесса измельчения эа счет деста- 5 билизации плотностного режима. п р и м е р . Материал, предназначенный для переработки в мельнице самоизмельчения типа Каскад, подвергают гранулометрическому анализу. Я

Определяют содержание класса +100 мм.

Для одинаковых весовых частей материала содержания укаэанного класса равны, %: 22,6, 11,8, 33,9, 14,4,42,1, 30,2. Материал подается в бункер емкостью 500 т, откуда он подается в мельницу, причем производительность по руде и расход воды выбираются иэ расчета на среднее содержание в ма,териале .класса +100 мм, равно 25,8%.

Этому содержанию крупного класса соответствует производительность по исходной руде, равная 98,4 т/ч. При таком значении производительности мельница работает 5,1 ч.

В случае непрерывного регулирования производительность колеблется от 80,0 до 110,4 т/ч, что приводит к значительным потерям производительности (в данном случае 3,0-3,2 т/ч) °

Предлагаемый способ управления циклом измельчения по сравнению с прототипом обеспечивает прирост производительности мельниц на 3-4%.

1. Способ управления циклом измельчения, включающий изменение подачи в мельницу руды и соотношения руды и воды в соответствии с крупностью исходного сырья, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, измельчения, изменение подачи в мельницу руды и соотношения руды и воды осуществляют периодически,по предварительно определенйым средним значениям крупности заданных порций руды.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что объемы заданных порций руды устанавливают равными

160-1000 м .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе