Устройство для закалки листового стекла

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ey— (22) Заявлено 22 ° 06. 81 (21) 3305839/29-33 (и1м.к.

С 03 В 27/00 с присоединением заявки М,Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий, (23) Приоритет—

Опубликовано ЗОЯ183. Бюллетень Мо 4 (53) УДК 666.1. .038.3(088.8).

Дата опубликованмя описания 30.01.83

М.В. Левин, М.Б. Трофимович и Е.П.Ту чийв!:,":, -„, /М

Опытно-конструкторское бюро Киевско о науиттр †. исследовательского института гигиен труда и профзаболеваний (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к стройматериалам а именно к производству упрочненного листового стекла, и может быть применено на стеклозаводах . при изготовлении закаленного стекла для транспорта и строительства.

Известно устройство для закалки стекла, состоящее из роликового транспортера и обдувочных сопел, соединенных с вентиляционной системой охлаждения стекла (1 ).

Недостатком известного устройства является повышенная температура воздуха в рабочей зоне, создаваемая отработанным нагретым воздухом, что ухудшает санитарно-гигиенические ус-, ловия труда, особенно при выполнении операции очистки линии от стеклобоя.

Наиболее близкое.по технической сущности к предлагаемому устройство для закалки листового стекла включает роликовый транспортер, приточную вентиляционную снстему, укрепленные в перегородках обдувочные сопла и приспособление для удаления стеклобоя. При появлении стеклобоя,не просыпающегося автоматически между роликами, временно прекращается подача воздуха и увеличивается расстояние между верхними обдувочными соплами и роликами, что позволяет ввести в зону между роликами приспособление ручной очистки и освободить линию от стеклобоя (2 1.

Недостатками этого устройства яв" ляются неблагоприятные условия труда обслуживающего персонала из-за боль:шого количества тепла, поступающего в в рабочую зону с нагретым в процессе закалки стекла отработанным воздухом, и снижение производительности эака лочного устройства вследствие периодических остановок в технологическом цикле, необходимых для ввода приспособления для удаления стеклобоя и проведения очистки роликов от него.

Цель изобретения — улучшение санитарно-гигиенических условий труда в зоне обслуживания устройства.

-Поставленная цель достигается тем, что устройство для закалки листового стекла, включающее роликовый транс-:. портер, приточную вентиляционную систему, укрепленные в перегородках обдувочные сопла и приспособление для удаления стеклобоя, снабжено нижними и и боковыми панелями, расположенными между каждой парой смежных ггерегородок с образованием ряда вытяжных воз. духоводов, нижняя панель каждого из

992437

30 которых выполнена со щелью, при этом приспособление для удаления стеклобоя выполнено в виде выдвижной штанги с размещенным в щели толкателем.

На фиг. 1 изображено устройство для закалки,листового стекла, поперечный разрез, на фиг. 2 — то же, вид в аксонометрии; на фиг. 3 - конструкция штанги с расположенным в щели толкателем.

Устройство включает роликовый 10 транспортер 1, несущий стекло 2, приточную вентиляционную систему 3 с обдувочными соплами 4 для раздачи охлаждающего воздуха, установленными в перегородках 5, прикрепляющих их к системе 3, Кроме того, устройство содержит вытяжную систему 6, с которой соединены вытяжные воздуховоды 7, образованные расположенными между каждой парой смежных перегородок 5 нижними 8 и боковыми 9 панелями.

Одна из боковых 9 панелей выполнена с окном 10, соединяющим вытяжные воздухо-. воды 7 с вытяжной вентиляционной системой 6, Нижняя панель 8 в каждом воздуховоде 7 выполнена с трапециеобразной щелью 11, выходящей с обеих сторон эа ширину полосы стекла 2 и расширяющейся в направлении к вытяжной вентиляционной системе 6. В щели 11 установлен толкатель 12, жестко соединенный с выдвижной штангой 13. Горизонтальное положение штанги 13 в каждом воздуховоде обео" печивается с одной стороны ее фиксацией в отверстии 14 боковой панели

9, а с другой штифтом 15, жестко закрепленным над толкателем 12 и расположенным между двумя направляющими уголками 1б. Последние располо жены так, .что образуется канал для 40 возвратно-поступательного перемещения штифта 15.

-Устройство работает следующим образом.

При включении роликового транс- 45 портера 1 соответственно включаются приточная вентиляционная система 3 и вытяжная вентиляционная система 6.

Стекло 2 перемещается и закаляется охлаждающим воздухом, поступающим из приточной вентиляционной системы 3 через обдувочные сопла 4. Обработан" ный нагретый воздух через щели 11 благодаря их трапециеобразной

Форме равномерно отсасывается вытяжными воздуховодами.7.

В случае. образования стеклобоя на роликах транспортера рабочий с помощью рукоятки 17 вводит в участок, где. требуется очистка,.нужные толкатели 12. Продвигаясь между роликами транспортера 1, толкатели 12 сбрасывают стеклобой за транспортер или между роликами. Проход толкателей 12 в зоне между роликами транспортера осуществляется вдоль щели 11, при этом наличие толкателей не вносит каких-zm6o изменений как в технологический режим закалочного устройства, так и в работу обеих действующих вентиляционных систем.

После очистки роликового транспортера 1 от стеклобоя толкатели 12 возвращаются в исходное положение, при котором они размещаются в непосредственной близости от боковой панели 9 эа пределами полосы стекла, не препятствуя технологическому процессу стекла.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого устройства для закалки листового стекла заключается в обеспечении нормальных микроклиматических условий труда: температура воздуха вместо 30-35 С в рабочей зоо не известных устройств в различные периоды года не превышает более чем на 1-2 температуру воздуха в цехе, составляя даже в самое жаркое время года не более .28 С. Кроме того облегчаются операции очистки устройства от стеклобоя вследствие исключения ручного труда по вводу и выводу очистных приспособлений.

Формула изобретения

Устройство для закалки листового стекла, включающее роликовый транспортер, приточную вентиляционную систему, укрепленные в перегородках об.— дувочные сопла и приспособление для удаления стеклобоя, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью улучше-. ния санитарно-гигиенических условий труда в зоне обслуживания устройства, оно снабжено нижними и боковыми панелями, расположенными между каждой парой смежных перегородок с образованием ряда вытяжных воэдуховодов, нижняя панель каждого из которых выполнена со щелью, при этом приспособление для удаления стеклобоя выполнено в виде выдвижной штанги с размещенным в щели толкателем.

Источники информации, приянтые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 522144, кл. С 03 В 27/00, 1975.

2. Патент США Р 4076511,кл.65-27, 1978 (прототип).

992437 . Составитель Л.Голубева

Редактор A.Orap Техред И.,Надь Корректор E.Рококо

Эаказ 357/24 . Тираж 484 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для закалки листового стекла Устройство для закалки листового стекла Устройство для закалки листового стекла Устройство для закалки листового стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства стекла, а именно к способам термического упрочнения стекла

Изобретение относится к производству закаленного строительного и технического стекла, в частности к конструкциям закалочных установок для закалки стекла

Изобретение относится к области производства стекла, а именно к способам термического упрочнения стекла путем его закалки

Изобретение относится к способу нагрева стеклянных панелей в печи для закалки, оснащенной роликами, и устройству для его осуществления

Изобретение относится к полуконвективной принудительной пневматической системе для нагревания листов стекла

Изобретение относится к способу нагрева листов стекла при подготовке к закалке

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обдувки газом движущегося элемента, такого как полосы стекла, листового металла или других материалов
Наверх