Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса

 

А. В. Востряков, В. И. Выборнов, Е. Н. и В. А. Орлов (72) Авторы изобретения

Тульский проектно-конструкторский техн институт комбайностроения (7)) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ

ЗОНЫ ПРЕССА

Изобретение относится к обработке металлов. давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны прессов.

Известно устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, содержащее нижнюю и верхнюю плиты, корпус с направляющию, подвижно установленную в направляющих каретку с захватным органом, гривод перемещения карет ки (1 3, Однако известное устройство отличается низкой производительностью, обусловленной тем, что дпя удаления деталей каретка с захватным органом совершает два движения — в сторону пресса и обратно, что увеличивает вспомог ател ьное время . Кроме того, оно сложно по конструкции, т.к. пере мещение каретки осуществляется от гидравлического привода и требует наличия электронного программного устройства, необходимого для подачи команд на включение и выключение в нужный момент гидроцилиндра и электромагнитных захватов.

Целью изобретения является упрощение конструкции привода перемещения каретки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем нижнюю и верхнюю плиты, корпус с направляющими, подвижно установленную в направляющих каретку с захватным органом, привод перемещения каретки, последний выполнен в виде системы неподвижных, установленных на нижней плите, и подвижного, установленного на верхней ппите, блоков, охваченных тросом, один конец которого жестко связан с верхней плитой, а другой подпружинен относительно верхней плиты, а также го снабжено упорами, установленными на нижней плите и взаимодействующими с захватным"органом.

На фиг. 1 изображено устройство с кареткой в исходном положении (при.

3 99409 нижнем положении ползуна пресса), общий вид; на фиг. 2 - вид на нижнюю часть штампа с двумя симметрич" но расположенными относительно гибочного инструмента каретками с захватными органами и системами блоков при верхнем положении ползуна; на фиг.3поперечное сечение каретки; на фиг.4то же,что и на фиг. 2, только при нижнем положении ползуна. 1О

Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты штампа, два корпуса

3 с продольными направляющими пазами, по которым перемещаются две каретки

4, жестко скрепленные " тросом 5 крыш- кой 6 посредством винтов 7, Трос 5 крепится обоими концами к верхней плите 1, причем одним концом 8 жестко, а другим - 9 через пружинный компенсатор 10 к кронштейну 11, жестко прикрепленному к верхней плите. Трос охватывает систему блоков 12, которые крепятся с помощью осей на кронштейнах 13.и 14, установленных на нижней плите 2 и на кронштейне 11.

Захватный opi ан 15 смонтирован на крышке 6 каретки 4 с возможностью поворота вокруг оси 16 и прижат к ее плоскости пружиной 17, которая слу.жит для гашения инерционных сил.

Угоры 18 и 19 управляют положением захватного органа в в,м.т . и н.м.т . полэуна пресса, а упорная планка

20 крепится на крышке 6 и препятствует провороту захватного органа. На фиг. 2 и 4 изображены также матрица

21. и выталкиватель 22 гибочного инструмента.

Работает устройство следующим образом.

Перемещение кареток, 4 с захватными органами 15 начинается при движении вверх лолзуна пресса, а вместе с ним и верхней плиты 1 штампа, к которой прикреплены концы троса 5. За время холостого хода ка45 ретки 4 и захватного органа 15 от упора 19, вынесенного за пределы нижней плиты 2 штампа, до отштампо. ванной детали (в данном случае

П-образно аогнутой), последняя успе вает освободиться от инструмента и, 0 4 захваченная концаьи захватного органа, удаляется по зеркалу инструмента за пределы шт.ампа. В конце хода полэуна вверх захватный орган 15, упираясь другим своим концом в упор 18, поворачивается вокруг оси, освобождая рабочую зону для укладки следующей заготовки; при этом он одновременно создает дополнительное ускорение детали, которая но склизу удаляется в тару, При ходе ползуна пресса вниз каретка с захватным органом возвращается в исходное положение, не мешая при эт м рабочей операции. В крайнем положении захватный орган, упираясь в упор 19, взводится и занимает рабочее положение, перпендикулярное фронту работы.

Далее цикл повторяется.

Таким образом, каждый ход ползуна пресса используется для работы устройства : ход вверх - для удаления детали из штампа, ход вниз для возвращения захватного органа в исходное положение, Формула изобретения

Устройство для удаления деталей из рабочей эоны пресса, содержащее нижнюю и верхнюю плиты, корпус с направляющими, подвижно установленную в направляющих каретку с захватным органом, привод перемещения каретки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод перемещения каретки выполнен в виде системы неподвижных, установленных на нижней плите, и подвижного, установленного на верхней плите, блоков, ox ваченных тросом, один конец которого жестко связан с верхней плитой, а другой подпружинен относительно верхней плиты, кроме того, устройство снабжено упорами, установленными на нижней плите и взаимодействующиьм. с захватным органом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 645737, кл. B 2 1 D 45/00, 1979 (прототи и).

21

Сост авител ь . А. Пят аков

Редактор Б. Федотов Техред.E.Õàðèòîí÷èê Корректор И. Демчик

° Ф

Заказ 706/6 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская ньб., д. 4/5

° Филиал IlAA "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4