Расточная оправка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистические

Республик (и 994141 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 03.04.80 (21) 2904929/25-08 (И)М. Кл.

В 23 B 29/03 с присоединением заявки J4 « (23) Приоритет

Гееуде стееееые кеютет

СССР ве делам изебретеянй к етерытий

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 07. 02 .83 (53) УДК621. 9»

-229.29 {088.8) (72) Авторы изобретения и

А.П.Коржов и Ю.И.Левченко (7 I ) заявители

{ 54) РАСТОЧНАЯ OI1PABKA

Изобретение .относится к области машиностроения и может быть использовано в.металлообрабатывающей промышленности для расточки глубоких отверстий °

Известна расточная оправка, содержащая корпус, резцовый блок и систему подачи СОЖ к резцам по радиальному каналу )1 $

ОДнако этой оправкой невозможно обрабатывать одновременно несколько соосных отверстий {т.е. ступенчатых отверстий), в ней отсутствует раздельная подача СОЖ.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей оправки.

Цель достигается тем, что в предлагаемой оправке резцы установлены в блоках, каждый из которых связан с системой подачи CON радиальным каналом, причем радиальные каналы корпуса оправки и блока соединены ежду собой при помощи продольного

2 паза, а блок установлен с возможностью продольного перемещения. Подача СОЖ к торцовому и радиальным резцовым блокам осуществлена по отдельным, изолированным друг от друга ка5 налам, а базовые места блоков выполнены цилиндрической формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая оправка,. общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Расточная оправка состоит из корпуса I, радиальных 2 и торцовых 3 резцовых блоков. На наружной поверхности корпуса I оправки выполнены про дальные Т-образные пазы 4,, по которым перемещаются и крепятся при помощи шпонок 5 и болтов 6 радиальные блоки 2. Внутри корпуса 1 оправки выполнено осевое отверстие 7, котого рое соединено с радиальными каналами 8 для подачи СОЖ к радиальным блокам 2. Подача СОЖ .к резцам 9 радиальных блоков 2 осуществляется через радиальные каналы 8 корпуса 1 оправ

3 9941 4 ки и радиальные каналы 10 корпуса 11 резцового блока 2, которые соединены мвкду собой каналом 12 . Радиальные каналы 8 снабжены съемными заглушка" ми 13. Для воэможности регулирования положения радиальных, блоков 2 в продольном направлении .по сопрягаемым цилиндрическим поверхностям 14 канал 12 выполнен в аиде продольного паза. Подвод СОЖ к резцу 15 торцово- 30 го блока 3 осуществляется через канал 16, выполненный в виде трубки

17, расположенной внутри осевого ка. нала 7 и изолированной от него при помощи уплотнений 18, и каналы 19, 20 и 21.

Сопрягаемые цилиндрические поверхности 14 корпуса 1 оправки и корпуса 11 блока выполнены с определенной точностью для настройки резцовых блоков на нужный размер вне оправки. . Настройка блоков 2 на нужный размер ведется отдельно от оправки следующим образом.

Резец 9 устанавливается и закрепляется в пазу 22 резцового блока 2 на определенный размер L Расчет раз" мера L ведется по формуле зо где О - обрабатываемый диаметр, мм;

d - известный диаметр оправки, мм

L — - расстояние от сопрягаемой цилиндрической поверхности корпуса блока до вершины рез.ца, мм.

Расточная оправка работает следующим образом.

Перед установкой б-оков 2 необходимо выкрутить заглушку 13, соответствующую линейному расположению данного блока. Предварительно настроенные резцовые блоки 2 монтируют на корпус 1 к соответствующему посадочному месту по сопрягаемым цилиндри. ческим поверхностям 14, выполненным с необходимой точностью, при помощи продольных Т-образных пазов, шпонок

5 и болтов 6. Для быстрой смены рез" цовых блоков крепежные пазы 23 на них выполнены сквозными. Достаточно вйкрутить. болты 6 на один-два оборсгта, и резцовый блок, сдвигая его в сторону, легко снимают.

SS

При обработке отверстий с большими припусками на торцовый блок 3 устанавливают два диаметрально распо ложенных резца. Возникающие при об работке усилия резания компенсируют. друг друга, повышая жесткость оправки. Для обработки ступенчатых отверстий дополнительно к торцовому блоку устанавливают несколько радиальных блоков, Количество радиальных блоков соответствует количеству соосных отверстий.

Этой оправкой можно обрабатывать точные сквозные отверстия. Для этого чистовой резец устанавливается . после чернового резца, но диаметрально противоположно ему для уравновешивания сил резания.

Во в.ремя работы расточной оправки СОЖ поступает непосредственно в зону резания. При выходе резца 15 торцового блока 3. за торец детали 24 для исключения разбрызгивания СОЖ подача ее к нему прекращается при помощи системы управления.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в расширении технологических возможностей расточной оправки (воэможность одновременной обработки нескольких соосных отверстий, раздельная подача СОЖ, возможность настройки резцовых блоков на нужный размер вне оправки и снятие больших припусков за один проход оправки благодаря применению сразу нескольких резцовых блоков) и упроще- нии ее конструкции.

Применение одновременно нескольких резцовых блоков позволяет повысить производительность труда в Е 5-2 ра.за, а предварительная настройка резцовых блоков вне оправки сокращает время на вспомогательные операции.

Формула изобретения

1. Расточная оправка, .содержащая цилиндрический корпус с установленными в нем резцами и систему подачи

СОЖ к резцам по радиальному каналу, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, резцы установлены в блоках, каждый из которых связан с системой подачи СОЖ радиальным каналом, причем радиальные каналы корпуса оправки и блока соединены между собой при помощи продольного паза, а блок установлен с воэможностью продольного перемещения.

2. Оправка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что подача СОЖ

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР з 332931, кл. 8 23 8 29/03, 3970.

5 99"1"1 к торцовому и радиальным резцовым блокам осуществлена по отдельным, изолированным друг от друга каналам, а базовые места блоков выполнены цилиндрической формы.

1cf ф 7 Ф

994141

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 711/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель .С.Бер

Редактор Н.Багирова Техред Е. Харитончик Корректор M.ßåì÷èê