Абразивно-отрезной станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК©МУ Св ИТИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцналнстическик

Реснублнк оо994225(61) Дополнительное к авт. сеид-ау— (51)М. Клз (22)Заявлено 04. 06. 80 (21) 2934520/25-08

F с присоединением заявки Но В 24 В 27/06

Государственнмй коиитет

СС.С Р но дедам изобретений

i открытий (23) Приоритет

Опубликоваио07.02 83Бюллетеиi В 5 (53) УД 621.92,4 ° . 1 (088. 8) Дата опубликования описания 07,02. 8 3 (54) АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК

Однако известный абразивно-отрезной станок применим только .тогда,: когда абразивный.круг имеет направление рабочей подачи на неподвижное основание, на котором базируется разрезаемая заготовка;

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Для достижения поставленной цели упор ограничения осевого перемещения полэушки и командоаппарат обратногЬ хода установлены на подвижной части зажимного приспособления.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема абразивно-отрезного станка в исходном положении шпиндельной бабки; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Абраэивно-отрезной станок содержит шпиндельную бабку 1 с абразивным

Пружина 12 через проставку 13 создает усилие трения, препятствую.—

25 щее самопроизвольному перемещению— ползушки 8 относительно штанги 7. усилие трения регулируется винтом 14.

Осевое перемещение полэушки 8 ограни-чено с одной стороны упором 15, расположенным на подвижной губке 5 заИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в абразивно-отрезных станках.

Известен абразивно-отрезной станок, на станине которого размещены шпиндельная бабка с абразивным кругом и механизмом компенсации его износа с ползушкой, установленной с возможностью взаимодействия с упорами, и эажимное приспособление (1 ). кругом 2, гидравлический привод 3 подачи бабки 1, зажнмное приспособление, состоящее иэ неподвижной части

4 и подвижной губки 5, на которой рас.положен командоаппарат 6; взаимодействующий е кромкой абразивного круга 2 и дающий команду на обратный ход шпиндельной бабки 1. На встроенной в шпиндельную бабку 1 штанге 7 расположены подвижная полэушка 8 с установленным на ней кулачком 9, взаимодействующим с командоаппаратом

10, дающим.команду на останов баб- . ки 1 в исходной позции при обратном

1з ходе. На штанге 7 также закреплен кулачок 11, взаимодействующий с ко.мандоаппаратом 10 в случае полного износа абразивного круга 2, подающим команду на отвод бабки 1 в край20 нее заднее положение для замены круга.

994225 жимного приспособления, с другой етороны упором 16, жестко закреплен» ным на станине. Расстояние между ползушкой 8 и упором 15 равно размеру разрезаемой заготовки 17 плюс зазор, необходимый для ее перемещения после разрезки, между кромкой отведенного круга 2 и заготовкой 17.

В исходном положении станка разрезаемая заготовка 17 базируется на неподвижной части 4 зажимного приспособления и- зажата подвижной губкой

5 с закрепленным командоаппаратом б, занимающим положение, соответствующее размеру разрезаемой заготовки. Бабка 1 находится в крайнем отведенном положении. Ползушка 8 касается упора

16.

Абраэивно-отрезной станок работает следующим образом.

Шпиндельная бабка 1 с абразивным кругом 2 подается к заготовке 17 с помощью гидравлического привода 3, при этом ползушка 8 вместе со штангой 7 перемещается влево до упора

15. Как только ползушка 8 коснется упора 15, начнется ее проскальзывание относительно штанги 7,(за счет износа круга 2 в процессе резания ) до тех пор, пока кромка круга 2 не достигнет командоаппарата 6, дающего команду на отвод бабки. При отводе бабки .1 ползушка 8 вместе с кулачком

9 перемещается вправо до командоаппарата 10. Последний дает команду.на останов бабки 1 в исходном положении.

При этом между заготовкой 17 и кром кой круга 2 образуется зазор,обеспечивающий перемещение заготовки 17 для следующего реза. При полном износе круга 2 управляющий кулачок 11 доходит до командоаппарата 10, которйй дает команду на отвод бабки 1 в крайнее заднее положение. При движении бабки 1 ползушка 8 упирается в жйсткий упор 16 и продвигается по штанге

7 до исходного положения. при изменении диаметра разрезаемой заготовки подвижная губка 5 эажимного присйособления занимает положение, соответствующее диаметру заготовки 17. Одновременно автоматически настраивается и положение упора 15 относительно полэушки 8 на размер, равный диаметру заготовки плюс зазор, необходимый для ее перемещения.

Таким образом, такое исполнение станка позволяет исключить пере- настройку его на размер разрезаемой заготовки, что расширяет его техйологические воэможности.

Формул а и э обре те ни я

Абразивно-отрезной станок, на::станине которого размещены шпиндельЦая

25 бабка с абразивным кругом и меха измом компенсации его износа с ползушкой, установленной с возможностью взаимодействия с упорами, и зажиМное приспособление, о т л и ч а Ю

ЗО шийся тем, что, с целью расщирения технологических воэможност@й, упор ограничения осевого перемещения ползушки и командоаппарат обрат ного хода установлены на подвижной

35 части эажимного приспособлейия.

Источники ийформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 686851, кл. В 24 В 27/06, 1975.

4"А

fZ

Вниипи заказ 715/8 Тираж 793 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4