Устройство для хонингования шлицевых отверстий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕ П ЛЬСТВУ
< >994233
Союз Советскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 2909.80 (21) 2986994/25-08 (И)М Кп з
В 24 В 33/02 с присоединением заявки Йо
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 0702.83. Бюллетень Ж 5 (%3) УДК 621.923.5 (088 ° 8) Дата опубликования описания 070283
-,.1. (?2) Автор изобретения г1.Б. Карасик
1 1,,=
Йинский проектно-конструкторский технологический институт Минсельхйзмаш3г" - (71) Заявитель (54) JCTPOACTBO ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ
ШЛИЦЕВЫХ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к области абразивной обработки материалов и может быть использовано при хонинговании шлицевых отверстий.
Известно устройство для хонингования шлицевых отверстий, содержащее корпус, раэжимной конус, хонинговаль ные бруски, пружины для поджима брусков к конусу (1 ) .
При обработке боковых поверхностей шлицев известная конструкция .не позволяет одновременно производить. обработку всех шлицев.
Цель изобретения — повышение качества обработки путем выбора опти-. мального режима работы инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено сегментами, установленными с воэможностью перемещения в выполненных .на корпусеголовки круговых направляющих, иупругими элементами, помещенными между боковыми сторонами сегментов и корпусом, причем хонинговальные ,бруски расположены в пазах сегментов.
На фиг, 1 изс бражен общий вид хонинговальной головки) на фиг . 2разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 изображен в иэометрии сегмент с бруском в сборе.
Хонинговальная головка состоит иэ корпуса 1, в окнах которого сионтированы -подвижные сегменты 2. В окнах сегментов 2 установлены хонинговальные бруски 3 ° Для крепления сегментов 2 в окнах корпуса 1 и обеспечения направленного перемещения использовано кольцо 4. Радиальная подача брусков осуществляется раэжимным конусом 5. Для передачи крутящего момента от корпуса 1 хонголовки к поджимным сегментам 2,применена плоская пружина 6. Поджим хонбрусков 3 к разжимному конусу 5 . осуществляется пружинами 7. Втулка
8 обеспечивает крепление кольца 4 к корпусу 1 посредством гайки 9. В эаходной части хонинговальной головки установлена направляющая шлицевая втулка 10, служащая для предохранения хонбрусков от поломок в момент ввода хонинговальной.головки в шлицевое отверстие.
При входе хонголовки в зону обработки включается система поворота хонголовки на настроенный угол и хонбруски 3 через плоские пружины 6
994233 под действием усилий корпуса хонголовки осуществляют определенное количество осевых возвратно-поступательных движений, после чего происходит реверсивный разворот хонголовки на нужный угол для обработки противовоположной стороны шлицев. Количество циклов обработки боковых поверхностей зависит от величины припуска под обработку. При обработке боковых поверхностей шлиц разжимной конус 5 неподвижен.
При достижении требуемого размера ширины шлица дается команда на обработку наружного диаметра шлицевого отверстия — включается подача разжимного конуса 5. При этом уменьшается амплитуда окружных возвратнокачательных движений корпуса 1 хонголовки с целью недопустимости касания боковых поверхностей шлицев.
Во всех случаях необходимо ориенти ровать хонбруски по оси симметрии шлица.
Применение предлагаемой конструкции хонголовки позволяет повысить качество обработки боковых поверхностей шлицев при сокращении времени обработки и повышении стойкости инструмента. формула изобретения
Устройство для хонингования шлицевых отверстий, содержащее корпус с .установленными в нем разжимным конуl. сом и хонинговальными брусками, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки боковых поверхностей шлицев, оно снабжено сегментами, установленными с возможностью перемещения в выполненных на корпусе головки круговых направляющих, и упругими элементами, помещенными между боковыми сторонами сегментов и корпусом, причем хонинговальные бруски размещены в пазах сегментов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 810458, кл. В 24 В 33/02, 1981.
