Устройство для мойки емкостей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТЬРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >995915 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.05.81 (2!) 3282058/27-12 (51) М. Кл.з с присоединенйем заявки №вЂ”

В 08 В 9/08

Гооударстеекный комитет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.7. .023 (088.8) Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.83 ао Мелам кзооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Н. А. Кузи н и Ф. А. Андреев (lC -)

Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследова ельското- -:— института молочной промышленности зва4ас (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для мойки емкостей и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для мойки емкос, тей, содержащее патрубок для подвода моющей жидкости, установленный на нем с возможностью. вращения его оси распылитель с отверстиями для выхода моющей жидкости, на нижнем конце которого расположено основание распылителя, на боковой поверхности которого выполнены отверстия для выхода моющей жидкости !1).

Недостатком известного устройства является размещение отверстий на основании распылителя для выхода моющей жидкости только в горизонтальной плоскости, что не позволяет качественно отмыть верхнюю часть емкости. Кроме того, при работе устройства между крышкой распылителя и нижней частью оси возникает трение, что приводит. к повышенному износу втулки и снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения — улучшение качества и повышение срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для мойки емкостей, содержащее

2 патрубок для подвода моющей жидкости, установленный на нем с возможностью вращения вокруг его оси распылитель с отверстиями для выхода моющей жидкости, на нижнем конце которого расположено основание распылителя, на боковой поверхности которого выполнены отверстия для выхода моющей жидкости, оно имеет перегородку с отверстиями, расположенную в торце распылителя с зазором относительно основания распылителя, причем сечение отверстий перегородки меньше сечения отверстий основания распылителя.

Каждое последующее отверстие, выполненное в основании распылителя, расположено под углом 4 — 5 к плоскости основа15 ния распылителя, большим, чем предыдущее.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же вид сверху; на фиг. 3 — факел распыла моющей жид20 кости из отверстий основания распылителя; на фиг. 4 — схема образования водяной подушки.

Устройство содержит ось 1, имеющую возможность возвратно-поступательного движения, фиксатор 2, контргайку 3, не

9959!

3 дающую возможности выхода фиксатора 2 из прорези 4, который фиксирует положение оси 1 относительно перфорированной вставки 5, выполненной совместно с патрубком 6 для подвода моющей жидкости, на который одевается распылитель 7. Распылитель 7 на боковой поверхности имеет отверстия 8, предназначенные для подачи моющей жидкости вверх. В цилиндрической части основания распылитель 7 имеет отверстия 9, выполненные таким образом, что каждое последующее расположено под углом 4 — 5 к плоскости основания распылителя, большим, чем предыдущее. Это позволяет получать волновое движение стекающей по омываемой поверхности жидкости, что создает колебательное воздействие на .отложения, ускоряет их разрушение и сокращает продолжительность мойки.

В основание распылителя 7 запрессована перегородка 10 с отверстиями 11. На нижнем конце оси 1 установлено основание распылителя 12 с сечением отверстий 13 в 2 раза меньшим, чем сечение отверстий 11 в перегородке 10 распылителя 7, что позволяет создать водяную подушку, на которуго опирается распылитель 7 при вращении вокруг оси 1. При уменьшении диаметра отверстий 11 в перегородке !0 распылителя 7 по сравнению с отверстиями 13 в основании распылителя 12 водяная подушка не создается. Увеличение диаметра отверстий I по сравнению с отверстиями 13 в основании распылителя 12 приводит к увеличению подачи количества моющего раствора и созданию водяной подушки.

Давление между распылителем 7 и основанием распылителя 12 возрастает и распылитель 7 поднимается на большую высоту, увеличивая тем самым зазор между распылителем и основанием распылителя 12, что вызывает непроизводительные расходы моющих средств, истекающих в образовавшийся зазор.

С целью уменьшения количества раствор до минимума, идущего на создание водяной подушки и достаточного, чтобы приподнять над основанием распылителя 12 распылитель 7 (весом 450 г), отверстия 11 для истечения жидкости под моющее устройство выполнены в 2 раза меньшими по диаметру отверстий 13 в основании распылителя

12, а отверстия в основании распылителя— под углом 4 — 5, что обеспечивает наиболее рациональную работу моющего устройства.

Устройство работает следующим образом.

Моющая жидкость, проходя через перфорированную вставку 5 патрубка б под давлением 0,5 — 2,0 ати, поступает. в распылитель 7. Часть моющей жидкости через отверстия 8 подается вверх для отмыва по10

5

4 верхности, расположенной над моющим устройством. Другая часть моющей жидкости, истекая через отверстия 9 по горизонтальной плоскости, спосо6ствует увеличению площади орошения верхней части емкости, сокращает время и повышает эффективность мойки. Распылитель 7 при вращении опирается на водяную подушку, которая создается между основанием распылителя 12 и перегородкой 10.

Мойка поверхности, расположенной под моющим устройством, осуществляется . за счет струй жидкости, истекающей, из отверстий 13, и жидкостью, истекающей в зазор между распылителем 7 и основанием распылителя !2.

В процессе работы устройство самоомы- . вается, специального ухода при эксплуатации не требует.

В предлагаемом устройстве за счет наклона отверстий 9 к плоскости основания распылителя 7 увеличивается площадь орошения верхней части емкости, что улучшает качество мойки.

Наличие водяной подушки между перегородкой 10 распылителя 7 и основанием распылителя 12 снижает до минимума трение, что значительно увеличивает срок службы устройства, уменьшает энергоза траты истекающей жидкости на вращение распылителя 7, тем самым увеличивается ударная сила струи, сокращается время и повышается качество мойки.

Формула изобретения

1. Устройство для мойки емкостей, содержащее патрубок для подвода моющей жидкости, установленный на нем с возможностью вращения вокруг его оси распылитель с отверстиями для выхода моющей жидкости, на нижнем конце которого расположено основание распылителя, на боковой поверхности которого выполнены отверстия для выхода моющей жидкости, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества и повышения срока службы, оно имеет перегородку с отверстиями, расположенную в торце распылителя с зазором относительно основания распылителя, причем сечение отверстий перегородки меньше сечения отверстий основания распылителя.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что каждое последующее отверстие, выполненное в основании распылителя, расположено под углом 4 — 5 к плоскости основания распылителя, большим, чем предыдущее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР № 797808, кл. В 08 В 9/08, 1978.

995915

Редактор Н. Балабанова

Заказ 780/11

Составитель Р. Курмаева

Техред И. Верес Корректор Ю.Макаренко

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх