Штамп последовательного действия

 

\

О П И С А Н И Е (,)995999

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаянстнческ»х

Рес»убннн (б Ц Дополнительное к авт. санд-ву и 912347 (53)N. Кл. (22)зан.ено 12. 11.80 (21) З001964уг -27

В 21 D 37/00 с»р»соединен»еа эаявк» МЙвударснашыа каактет

CCCP яе дема кзебретев» в атхрыти» (») УДК 621.961..2.621.981. 1. (088.8) (23 } Приоритет

Опубликовано 1,02. 83. бюллетень пт 6

Дата опубликован»я описания 15.02.83 (72) Автор

В.А.Вахромов (54)-.ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности в штампам для листовой штамповки.

По основному авт. св. Ю 912347 известен штамп последовательного действия для пробивки, отрезки и гибки, включающий нижнюю плиту, в полости которой установлен без за-. зора-по- направляющим плоскостям

36 подвижный прижим с буртиком сжатого воздуха, упор, ограничивающий верхнее положение прижима при взаимодействии его сбуртиком, подпружиненный в направлении, перпендику15 лярном боковой поверхности прижима, выполненной со стороны упора с углублением, примыкающим к буртику и выполненным с размерами в плоскости, перпендикулярной оси упора, больши- 2о ми размеров его поперечного сечения, и установленный с размером от его поверхности, контактирующей с поверхностью буртика прижима-, — до зеркала отрезной матрицы, меньшим размера от поверхности буртика прижима, контактирующей с упором, до верхнего торца прижима и отрезную матрицу; контактирующую с прижимом (11.

Недостатком данного штампа является необходимость перед началом штамповки каждой новой полосы включать подачу сжатого воздуха в полость под прижимом, что снижает производительность процесса изготовления детали.Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовления детали.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе последовательного действия для пробивки, отрезки и гибки, включающей нижнюю ппиту, в полости которой установлен без зазора по направляющим плоскостям подвижный. прижим с буртиком и полость которой под торцом прижима связана с источником сжатого. воздуха, упор, огра3 99599 ничивающий верхнее положение прижима при взаимодействии его с буртиком, подпружиненный в направлении, перпендикулярном боковой поверхности прижима, выполненной со стороны упора с углублением,1примыкающим к буртику и выполненным с размерами в плоскости, перпендикулярной оси упора, большими размеров его поперечного сечения, и установленный с размером от 10 его поверхности, контактирующей с поверхностью буртика прижима, до зеркала отрезной матрицы,.меньшим разме.ра от поверхности буртика прижима, контактирующей с упором, до верхнего 15 торца прижима,. и отрезную матрицу, контактирующую с прижимом, в нижней плите выполнен канал, связывающий ее; полость под торцом прижима с. источником сжатого воздуха. Штамп снабжен 20 подпружиненным в осевом направлении стержнем, расположенным в нижней плите, имеющим ось, пересекающуюся с осью канала, выполненным с диаметром больше диаметра канала и со 25 сквозным отверстием с осью, параллельной оси канала, и установленным с возможностью выступания одного из

его концов над зеркалом матрицы на величину, превышающую сумму диаметров Зв его отверстия и канала, и на расстоянии выступающего конца от отрезной кромки матрицы, равном длине заготовки детали. у

На фиг.l показан штамп в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 - то же, оставшийся в конце полосы участок по своей длине меньше длины заготовки; на фиг.3 - то же, больше длины заготовки.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, матрицу для отрезки деталей 2, матрицу для пробивки отверстий 3, гибочную матрицу 4 с фиксирующим усту45 пом 5, прижим 6, подпружиненный через шпильку /, фиксатор 8, канал подачи сжатого воздуха 9 в полость 10, образованную прижимом 6 и нижней плитой 1, верхнюю плиту 11, на которой установлен пуансон для пробивки отверстий 12,. пуансон 13 для отрезки и гибки, стержень 14, выполненный с отверстием 15 для подачи сжатого воздуха, пружину 16 с регулятором усилия

17. Выступающий конец 18 стержня 14 находится от отрезной кромки 19 матрицы 2 на расстоянии Т, равном длине

9 4 заготовки. Штамп содержит полосу материала 20, и согнутую деталь 21.

Штамп работает следующим образом.

Перед началом работы стержень 14 под действием пружины 16 отрегулированной регулятором 17 по усилию меньшему веса детали приподнят так, что выступающий конец 18 выступает выше уровня подачи материала, а отверстие

1.5 располагается на уровне воздушного канала 9, отрывая подачу сжатого воздуха в полость 10 между плитой 1 и прижимом 6. Под давлением сжатого воздуха прижим 6 поднимается выше уровня подачи штампуемой полосы

20 и данное положение прижима 6 фиксируется фиксатором 8.

Штампуемая полоса 20, поданная до упора в прижим 6, своей массой воздействует на выступающий конец

18 и опускает стержень 14 вниз, преодолевая усилие пружины 16. Отверстие

l5 опускается и канал 9 подачи сжатого воздуха перекрывается стержнем 14.

Подача сжатого воздуха в полость

10 прекращается до окончания штамповки этой полосы. Пуансоном 12 относительно матрицы 3 производится рробивка отверстия, а пуансон 13, воздействуя непосредственно на прижим 6> выводит его из зацепления с фиксатором 8 и возвращает в нижнее положе-. ние.

При ходе плиты ll вверх после пробивки отверстия пуансон 13 освобождает прижим 6, который под действием шпильки 7 поднимается только до уров" ня подачи штампуемой полосы 20, Затем полоса 20 с пробитым отверстием подается до фиксирующего уступа 5 матрицы 4 и при следующемопускании пуансона 13 вниз происходит гибка и ртрезка детали 21 от штампуемой полосы 20.

Затем на позицию пробивки отверстий поступает концевая часть штампуемой полосы 20.

Если длина концевой части штампуемой полосы 20 больше длины развертки детали Т фиг.3), то конец ее находится над выступающим концом 18 и концевая часть полосы 20 своей массой удерживает стержень 14 в нижнем положении, воздействуя на пружину .16, при этом канал 9 подачи сжатого воздуха закрыт.

5 995

Происходит пробивка отверстия, saтем последняя заготовка .штампуемой полосы 20 поступает на позицию гибки.

В случае, когда длина концевой части полосы 20 Т меньше длины. развертки детали (фиг.2}, то конец заготовки проходит выступающий конец 18, освобождая .ее выход вверх под действием пружины 16. При этом отверстие Iв

15, стержня 14 выходит на уровень

-канала 9 подачи воздуха. Сжатый воздух поступает в полость 10 и прижим 6 под давлением сжатого воздуха поднимается вверх выше уровня подачи полосы 20 и данное положение фиксируется фиксатором 8. Прижим 6 преграждает продвижение бракованной заготовки на гибочную позицию. Брако-. ванная заготовка размером Т1 удаля- 20 ется.

B штамп устанавливается новая полоса, которая воздействует на выступающий конец 18, опуская стержень 14 вниз,при этом перекрывается канал

9 подачи сжатого воздуха, но прижим

6 выполняет роль упора, находясь- в зафиксированном верхнем положении.

Цикл повторяется.

Предлагаемое изобретение обеспечи-30 вает автоматизацию подъема прижима при использовании его в качестве упора, а также автоматический контроль эа длиной развертки последней детали, все это дает воэможность

999 6 автоматизировать процесс работы штампа,.исключить брак по длине развертки и повышения производительности процесса изготовления детали. формула, изобретения

Штамп последова7ельного действия по авт.св. и 912347, о т л и ч а ю" шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления детали,в нижней плите выполнен канал, связывающий ее полость подторцом прижима с источником сжатого воздуха, штамп снабжен подпружиненным в осевом направлении . стержнем, расположенным в нижней плите, имеющим ось, пересекающуюся с осью канала, выполненным с диаметром больше диаметра, канала и со сквозным отверстием с осью, параллельной оси канала, и установленным с возмощностью выступания одного из его концов над зеркалом матрицы на величину, превышающую сумму диаметров его отверстия и канала, и на расстоянии выступающего конца от отрезной кром" ки матрицы, равном длине заготовки детали., Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 912347, кл. В 21 Э 37/00, 07..07.80 (прототип).

995999

Составитель А. Дорожкин

Редактор Н.Воловик Техред T,Èàòî÷êà; Корректор О. Билак

Заказ 785/15 Тираж 814. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул..Проектная, 4