Форма для изготовления вспененных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<о996221 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 15.07.81 (21) 3316845/23-05 с присоединением заявки ¹

1с1 М Кл з

В 29 0 27/04

Государственный комитет

С СС Р по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 678.057..9(088.8) Опубликовано 150283. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 15.02.83 (72) Авторы изобретения

1

Н.A.Ëåæíèí, В.И.Антонов и В.A.Áàðòåíüåâ

1 =.!

Марийское специальное конструкторско-техно огическое бюро торгового холодильного оборудования (71) Заявитель

1 (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСПЕНЕННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к формам для получения изделий способом заливки, в частности для получения термоизоляций в холодильном оборудо вании, и может найти применение в строительной промааленности .

Известна форма для изготовления вспененных изделий, содержащая корпус, крышку с силовым приводом ее . смыкания, механизм фиксации крышки в виде запирающих крышку вручную быстродействующих запоров (11.

Известная форма характеризуется достаточной надежностью в работе и трудоемкостью в обслуживании иэ-за невысокой степени механизации фиксации крышки с корпусом форьы.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является форма для изготовления вспененных изделий, co= держащая корпус с крьпакой, механизм фикаации крышки, механизм смыкания форьы с силовым цилиндром (21.

Эта форма характеризуется недостаточной надежностью в работе, повышенной трудоемкостью изготовления и обслуживания и невысокой надежностью в работе из-эа наличия отдельных приводов смыкания формы и фиксации крышки.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности форьы. указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления вспенен. I ных иэделий, содержащей корпус с крышкой, механизм фиксации крышки, механизм смыкания формы с силовым цилиндром, механизм фиксации крышки и механизм смыкания форьы выполнены в виде связанной с силовым цилиндром рычажной системы, Имеющей шарнирно соединенные L-образный элемент, шарнирно связанный с закрепленным на крышке кронштейном, и толкатель поворотной штанги, соединенной с двуплечими рычагами, взаимодействующими с закрепленными на корпусе формы упорами.

Кроме того, кронштейн и L-образный элемент выполнен с продольными пазами, в которых установлена ось, связанная со штоком силового цилиндра.

На фиг. 1 изображена форма, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2 (перед расфиксацией крышки с корпу996221

30

Формула изобретения

50. сом формы); на фиг. 4 — то же, после расфиксации крышки с корпусом ф op MbI °

Форма содержит корпус 1 и шарнирно соединенную с ним крышку 2. Корпус 1 шарнирно соединен с корпусом силового цилиндра 3, шток которого посредством оси 4 шарнирно соединен с механизмом фиксации крышки и механизмом смыкания формы в виде рычажной системы, выполненной в виде образного элемента 5, шарнирно связанного с закрепленным на крышке 2 кронштейном б осью 7, и толкателя 8, скользящего возвратно-поступательно в направляющей 9, закрепленной на крышке 2. Толкатель 8 поворотной штанги 10 соединен с ней через плечо

11. Поворотная штанга 10 посредством упоров 12 шарнирно соединена с дву-. плечими рычагами 13 и опорами 1 4 закреплена на крышке 2. Двуплечие рычаги 13, шарнирно соединенные с опорами 15,,закрепленными на крышке 2, взаимодействуют с упорами 16 корпуса 1. L-образный элемент 5, кронштейн 6, плечо 11 и двуплечие рычаги

13. имеют продольные пазы 17-21, обеспечивающие относительные перемещения взаимосвязанных элементов конструкции. Продольный паз 19 кронштейна б по своей форме является криволинейным. 1:ривой участок в нижней части отверстия является прЕпятствием перемещению оси 4 вверх по пазу, а следовательно рычажной системы— вправо, особенно в некоторый момент нач аль ного периода з акрытия крышки

2, когда угол между крышкой 2 и корпусом 1 более 90О (при.горизонтальном положении плоскости разъема крышки

2 с корпусом 1). В то же время наличие кривого участка не должно препятствовать перемещению оси 4 по продольному пазу, когда происходит полное смыкание крышки 2 с корпу-. сом 1.

Устройство работает следующим образом.

Движением штока силового цилиндра 3 вниз L-образный элемент 5 под действием оси 4 поворачивается против часовой стрелки на соответствующий угол, приводя в движение рычажную систему. При этом ось 4 из своего верхнего крайнего положения, скользя по продольному пазу. 19 кронштейна б, перемещается в его нижнюю часть. Ось 4, поворачивая L-образный элемент 5, скользит по продольному пазу 17 элемента 5, предотвращая заклинивание штока силового цилиндра 3. Одновременно поворот L-образного элемента 5 посредством про-. дольного паза 18 и шарнира передается толкателю 8, а от него с помощью продольного паза 20 плеча 11 и шар- 65 нира — штанге 10, которая воздействует упорами 12 на.двуплечие рычаги 13 с продольными пазами 21 и тем самым поворачивая их на соответствующий угол и высвобождая из зацепления с упорами 16 корпуса 1.

При дальнейшем движении taToka силового цилиндра 3 вниз происходит открывание крышки 2 на соответствующий угол. При этом ось 4 находится в нижней части продольного паза 19, а рычажная система в левом крайнем положении.

Процесс закрывания крышки 2 происходит в обратной последовательности. При движении штока силового цилиндра 3 вверх усилие передается кронштейну 6 осью 4, и крышка 2 начинает закрь1ваться. Лос) е того, как угол открытия крышки 2 составит менее 90 (при горизонтальном положении плоскости разъема крышки 2 с кор пусом 1), закрыванию ее способствует собственный вес, исключая возможность смещения рычажной. системы вправо. Закрыв крышку 2 с корпусом 1, шток силового цилиндра 3 продолжа.— ет перемещаться вверх до упора оси 4 в верхнюю часть продольного паза 19 из его нижней части . Двуплечие рычаги 13 входят в контакт с упорами 16 корпуса 1 °

Использование формы с силовым цилиндром как для открытия крышки, так и ее фиксации с корпусом формы позволяет сократить количество силовых приводов, понижает степень вероятности отказа при равных прочих условиях конструкции, удлиняет безаварийный срок эксплуатации и уменьщает затраты на обслуживание. В результате ис пользования предлагаемой конструкции сокращается трудоемкость изготовления формы, так как сокращается количество более точных и ответственных деталей и узлов. В технологическом отношении детали рычажной системыпросты в изготовлении и к ним не предьявляется значительных требований.

1. Форма для изготовления вспененных изделий, содержащая корпус с крыш,кой, механизм фиксации крышки, механизм смыкания формы с силовым цилиндром, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности формы, меха-! низм фиксации крышки и механизм смы,кания формы с силовым цилиндром выполнены в виде связанной с силовым цицилиндром рычажной системы, имеющей шарнирно соединенные L-образный элемент, шарнирно связанный с закрепленным на крышке кронштейном,,и толкатель поворотной штанги, соединенной

996221

2f. с двуплечими рычагами, взаимодейст вующими с закрепленными на корпусе форин упорами.

2. Форма по и. 1, .о т л и ч аю щ а я с я тем, что кронштейн и б-образный элемент выполнен с продоль- ными пазами,в которых установлена ocr., связанная со штоком силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Годило П.В. и др. Беспрессовые пенопласты в строительных кон-. струкциях. М., Стройиздат, 19б9, с..70-71.

2. Там же, с. 71 (прототип ).

996221

Фи1 3 И1 0

Составитель Т.Небытова

Редактор Н.Горват ТехредЖ.Кастелевич Корректор Г. Огар

Заказ 808/26 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5 снлиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул. Проектная, 4