Московский ордена Октябрьской Революции и, Трудового Красного Знамени институт нефтех и газовой промышленности им. И.М.Губкин (71) Заявитель (54) KJIAIIAHHAH ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ

АППАРАТОВ

Изобретение относится к контактным тарелкам массообменных аппаратов и может найти применение в процессах ректификации и абсорбции.

Известны пластинчатые ректификационные клапанные тарелки, различающиеся между собой формой клапана, конструкцией и расположением направляющих и ограничителей подъема клапана (1 ).

Недостатком таких клапанных тарелок является небольшая эффективность, вследствие малого времени контакта фаз и низких значений запаса жидкости, особенно в области повышенных значений паровой нагрузки.

Известна клапаниая тарелка, включающая горизонтальное полотно, на котором в шахматном порядке установлены клапаны прямоугольной формы, имеющие глухие борта со стороны набегания потока жидкости и с противоположной ей стороны. Поток газа выходит перпендикулярно направлению движения потока жидкости (2).

При больших нагрузках по газу, газ препятствует движению потока жидкости к сливному устройству, что отрицательно сказывается на гидродинамической обстановке на полотне тарелки и ведет к росту высоты барботажного слоя и уносу жидкости на вышележащую тарелку. Последнее сужает диапазон устойчивой и эффективной работы тарелки.

Целью изобретения является расширение диапазона устойчивой и эффективной работы тарелки путем регулирования запаса жидкости на полотне тарелки и времени контактирования: фаз. указанная цель достигается тем, что в тарелке, включающей горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами, раоположенными в шахматном порядке и осажденными со стороны набегания потока жидкости и с противоположной ей стороны глухими бортами., каждый клапан имеет форму шеврона, острый конец которого обращен навстречу потоку жидкости.

На фиг.1 схематически изображена тарелка, общий вид; на фиг.2 разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 узел 1 на фиг.1; на фиг ° 4 вЂ” то же, вид сверху и схема движения потоков.

Конструкция предлагаемой тарелки включает полотно 1, на котором в шахматном порядке установлены кла997711

Формула изобретения фиг.1 паны 2, имеющие форму шевронов, Клапаны снабжены четырьмя упорами 3 и ограничителями подъема 4, а также имеют два глухих борта, один борт 5 со стороны набегания потока жидкости, а второй борт 6 с противоположной ей стороны. Сливное устройство, тарелки включает перегородку 7.

Работа тарелки происходит следующим образом.

Гаэ, поднимающийся с нижней тарелки, проходит через отверстие в полотне тарелки, жидкость поступает с вышележащей тарелки через сливное устройство и движется по тарелке к месту слива на нижележащую тарелку, Глухие борта клапанов играют роль направляющих для потока газа и вводят ее под некоторым углом к движению жидкости, что создает на полотне тарелки режим компенсированного прямотока. Борт, обращенный на- 20 встречу к движению жидкости, играет роль рассекателя потока жидкости и тем самым уменьшает гидравлическое сопротивление, которое жидкость встречает со стороны клапана. Поток газа 2 направлен под углом к движению жидкости и в месте их встречи друг с другом обеспечивается взаимодействие газожидкостных струй и их турбулизация. 30

Перечисленные факторы делают предлагаемую тарелку перспективной для использования в колонной аппаратуре для разделения нефти и химических веществ на отдельные фракции, Клапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами, расположенными в шахматном порядке и оснащенными со стороны набегания потока жидкости и с противоположной ей стороны глухими бортами, отличающаяся тем, что, с целью расширения, диапазона устойчивой и эффективной работы путем регулирования запаса жидкости на полотне тарелки и времени контактирова. ния фаз, каждый клапан имеет форму шеврона, острый конец которого обращен навстречу потоку жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малежик И.Ф. Клапанные тарелки ректификационных и абсорбционных аппаратов. М,, ЦНИИТЭИпищепром, 1971.

2. Патент США Р 2951691, кл . 26 1-114, 1960 (прототип) .

Клапанная тарелка для массообменных аппаратов

Тепломассообменный аппарат // 990250

Вихревой тепломассообменный аппарат // 980744

Клапанная тарелка для массообменных аппаратов // 980743

Тепломассообменный аппарат // 971391

Контактное устройство // 971390

Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов // 967501

Струйная тарелка для массообменных колонн // 967500

Массообменная тарелка // 965448

Роторный тепломассообменный аппарат // 965447

Контактный элемент клапанной тарелки // 2104732

Завихритель // 2107535

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Роторный секционный испаритель // 2108840

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Клапанная тарелка // 2117511

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Способ селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений и устройство для осуществления такого способа // 2122457

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Тепломассообменный аппарат // 2122881

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Клапанная тарелка // 2135251

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Массообменная колонна // 2135253

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Контактная тарелка для вихревых тепломассообменных аппаратов // 2152240

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Роторно-пленочный тепломассообменный аппарат // 2158393

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения