Состав для предотвращения сорбции катионного собирателя

 

Союз Советских

Сот иапистическнк

Ресттубиик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<в998345 (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 19.09.81 (21) 298608}/23 (5I)М. Кл. с присоединением заявки ¹"

С 01 0 3/04

3Ьеуаарстеснный комнует

СССР (28) П риорнтет ла делам нэабретеннй н отнрытнй

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 23.02.83 (53) УД К 661.832. .321(088.8) .С. Н. Титков, М. M. Рыжова, В. Г. Егорова, О.

А. А, Чистяков и А. Ш. Зайнулина

Всес}зюзный научно — исследовательский и проек институт галургии

3. Энтентее

> (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СОРБЦИИ КАТИОННОГО

СОБИРАТЕЛЯ

Изобретение относится к соединениям, используемым в качестве реагентов — модификаторов шламов, устраняющих отрицательное влияние их на катионную флотацию хлористого калия алифатическими аминами. Устрайение отрицательного влияния шламов обуславливается с одной стороны, уменьшением сорбций амина на шламах и обеспечением необходимой концентрации амина в жидкой фазе для эффективной флотации. хлористого калия, с другой — гидрофилизацией поверхности шламов, приводящей к депрессии их флотируемости и повышению селективности процесса.

Известно применение в качестве модификатора шламов смеси крахмала с мочевино — формальдегидной смолой (МФС) и карбоксиметилцеллюлозой (КМЦ) (1}.

Недостатком данного модификатора является невысокая его эффективность, связанная го с пониженным активирующим действием карбоксиметнлцеллюлозы, что приводит к большим расходам модификатора и повышенной стоимости хлорнс1ого калия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является состав на основе мочевино-формальдегндной смолы и сополимера метакриловой кислоты и метакриламида, используемый для предотвращения сорбции катионного собирателя на глинисто — карбонатных шламах при флотации калийных руд (21.

Недостатком известного состава является так же невысокая эффективность, что приво-. дит к потерям хлористого калия с хвостами флотации до .11,5%.

Целью изобретения является повышение степени извлечения хлористого калия.

Поставленная цель достигается тем, что состав для предотвращения сорбции катионного собирателя на глинисто-карбонатных шламах при флотации калийных руд, дополнительно содержит полиакрипамид при следующем соотношении компонентов; вес.%: . Мочевиио — формальде гилная смола 65-69

Полиакриламид 35--5

3 998345

Пример. Руда Верхнекамского месторождения с содержанием 25% KCI и 2,8% н.о. измельчают до крупности 0,5 мм.

Навеску измельченной руды 150 r смешивают со щелоком (состав щелока: КС I 5

10,5%; 1ч аС I 20,5%; H20 69%; плотность

1,236 г/см ) в течение 6 мин.

В подготовленную суспензию подают реагент — модификатор н.о., перемешивают 2 мин, затем вводят собиратель. Время, перемешива- 10 ния с собирателем 0,5 мин.

В качестве собирателя во всех опытах используют смесь алифатических аминов

С 7 — С а в количестве 30 г/т руды;

В качестве известных модификаторов испытывались ПАА,. КМЦ, МФС порознь и в сочетаниях друг с другом и с сополимером метакриламида с метакриловой кислотой.

По предлагаемому способу в качестве реа- щ гентов модификаторов испытывались сочетания ПАА с МФС, причем количество МФС в смеси изменяется от 50 до 96%. Расходы

ПАА и МФС в г/т руды, суммарный расход смеси и МФС в смеси приведены в табл. 1. 25

Как видно из табл. 1 индивидуальное нрименение полиакриламида (стоимость 1 т

25 тыс. руб.) не обеспечивает извлечение КСI в концентрат выше 90% даже при таком расходе, как 80 г/т руды. Одновременно с этим, необходимо отметить низкую селективность процесса по н.о. (0,8 — 2,2%) . Индивидуальное применение мочевино — формальдегидных смол,: хотя и характеризуется высокой селективностью процесса (gr. н.о. = 0,5 — 0,6% Р КСI =

95 — 96%), но не обеспечивает высокое извлечение КСI в концентрат (л 20 — 30 o Е КСI).

Применение КМЦ, смеси КМЦ и МФС, смеси КМЦ с МФС и сополимером метакриламида с метакриловой кислотой .обусловливает, с одиой стороны, значительные затраты на реагенты (КМЦ вЂ” 700 руб./т, сополимер—

3,5 тыс. руб./т) и также не обеспечивает высокого извлечения KCI в концентрат при рас45 ходах, приемлемых с точки зрения экономики производства.

Наилучшие показатели флотацнн были достигнуты при применении смеси ПАА с МФС при содержании последней в смеси 65 — 95%.

При содержании КСI в готовом продукте, отвечающем требованиям ГОСТ на KCI 1 сорта (95%), при применении модификатора предла аемого состава достигается извлечение на 2,0 — 3,5% больше, чем при применении известных модификаторов. С учетом низкой стоимости МФС (100 р/т) это дает значительный экономический эффект.

При содержании МФС менее 65% снижается извлечение КСI в концентрат и особенно ухудшается селективность процесса (содержание н. о. в концентрате увеличивается до

1,2%), при увеличении содержания МФС более

95% наблюдается резкое снижение извлечения

КСI с 90,5% до 84,2 o.

В табл. 2 представлено влияние типа и расхода модификатора на уменьшение сорбции амина на шламах.

Опыты по влиянию модификаторов на сорбцию амина на шламах показывают (табл. 2), что при индивидуальном применении ПАА и МФС относительное уменьшение сорбции амина на шламах рассчитываемое (Г„х т )„ОО г„„ где Гисх м сорбция амина на à мах до и после обработки их модификатором, меньше, чем при совместном применении ПАА и МФС, причем при совместном применении

ПАА и МФС достигается эффект, больший чем суммарный эффект действия каждого модификатора .в отдельности.

Таким образом, предлагаемый состав модификатора шламов позволяет значительно повысить эффективность ПАА и МФС в случае совместного применения, что обусловливает увеличение извлечения в концентрат на 3 — 8% при одновременном снижении затрат на реагенты.

«49!»345

l .aO

Ю„

«4 ! с«» 00

О с»

«Ъ «»»! ! ! !

»о ее с » С 4 С «!л 4 Сс» . С«Ъ и

О t .Ъ О д» Ф

О, с» . О

» I С» С»4 «»4 О С»4 в 00

0О ф о

4»0 х

М t с«» «7»

О.

Я

«»

@t u

Ы

t в О

00 00

О в в»р

1 + . 0»

«» I .Ф!

l »- I

00 с0 О

0О 0О»0 Ф»О

О О О О

0О 10 в

О О. в С 00 О О »О «Ч

О О О

С 4

«4 о

co t ф I

И!

»» а I

И! о о

О О с» О

00 В а В В

0О О» Ф О» Ф

О сч О в в в в

«»». «»» «h (О в

00 с«» ° » в в

«»» . «»» ф 1

> I

cj. о:

»с

Cl о о

g а Ы

4«

f» зЯ

4» О О и С0! ! ! !

В м а ! ит.

Б а!

»

4» i KI а

0» О

0! о о о! !

«! ! а!» о (»-

« »» ! ! „(!

1 О i с !Ы ! м

4»

6 о !!

t ! !. ! v

8 g, 8 с«» «с» «ч» с- с» О О C»II Сс» С - О Ф »О . Ch .О О О О О В В О»

О О О в О О О

C) Ф о cf в с» сч О 00 «»4 Сс»

0О в О . в О С Ъ t О» С 4 СЧ

0О СЧ t С 4 + . < СЧ СЧ СЧ С» СЪ

» «»4 CV . O Ф 00 С»4 С»4 «»4 С 4 С 4! I ! I I I ! в

8 8 8 8 8 ф

О О О сч ao I I ! I I Pv, с4 с» . с в о «ао о О с4

О

))"

Ю

cI

gI j

3L

В:!.

Р )

С) ) Ф

С)

С)Ъ о

Я\

I

t о

М

Ю

o. !!!

) !

Ф

C О

Г О о! а !!

- !

g t о

Г 3

lA

Я1

CV

Р)

Г !

Г

С )

С! ь

Il) д

l! !!

1, 1 ф! а

I 3й

I !

l ! а>

М

Й ! ! а х!

l !И V

I I ф!. !

Kf О

v Д

1 а

Я О "Й

1 о о а Ф

)» )ф )ф

ООО1!

X tQ t»

998345

Г м с ) 00 GO о о с а

О сЧ о

О 00

)Г). О QO о о

)) ) Ж 3

GO р ) )

ГЧ о ао

° о

Г ) t

I

1 !

I

I !

I !

I !

I

Я ф и

)) ) о

))) ! О О

I ц и

Х ! ес ! Я

I o

ЮЭ о и Яа

I и

I !

3" о =, Щ е о 4 х

Ю

О О х е 8 .о ! ) !,р Х

С )

1 - С) !

)» Я !

= !

И

1 ! îî

I e

l !

Й

et

Р ! )) 998345

Таблица 2

Модификатор

Расход руды,. г/т

Тип

25

40

42

45

40

200

ПАА + МФС

65

10 + 200

Составитель В. Гродзовская

Техред М,Костик Корректор M. Демчик

Редактор Г. Волкова

Заказ 1056/37 Тираж 469

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

20 + 20

20 + 30

20 + 40

20 + 200

Формула изобретения

Состав для предотвращения сорбции катионного собирателя на глинисто-карбонатных шламах при флотации калийных руд на основе мочевино — формальдегидной смолы, 0 т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хлористого калия, он дополнительно содержит полиакриламид при следующем соотношении компонентов, вес, :

Относительное уменьшение сорбции амина на шламах, %

Мочевино- формапьдегндная смола 65 — 95

Полиакриламид 35 — 5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 276845, кл..В 03. 0 1/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР У 427737, кл. В 03 О 1/02, 1972.