Способ выделения шенита из рассолов морского типа

 

Союз Советсяих

Социапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5! )М. Кл. (22) Заявлено 01.03.78 (21) 2595072!23 — 26 с присоединением заявки М

С 01 0 5/00

Гэсудврстваней квмптет (23) П риорнтет

-СССР

Опубликовано 23,02.83. Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 23.02,83

IN илам нзавратеннй н еткрьпнй (5З) УЛК 546. 32..226:546.46 (088.8) Е. Е. Фроловский, Н. А. Алексеева, Л. Б. Аникина, Л. Е. Босияк, В. В. Зырянов и Н., И. Забродин (72) Авторы изобретения

l3

Всесоюзный научно — исследовательский и проектиы" институт галургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ШЕНИТА ИЗ РАССОЛОВ МОРСКОГО ТИПА

Изобретение относится к технологии получения бесхлорных калийных удобрений, в частности шенита, из рассолов морского . типа и может быть использовано для выделения шенита из рассолов залива Кара — Богаз — Гол.

Известен способ выделения шенита иэ рассолов морского типа, включающий испарение рассола в бассейне, отделение каинита, дальнейшее испарение рассола, отделение карналлита, охлаждение рассола и отделение смеси шенита и зпсомита 11). . Недостатокг известного способа заключается в том, что выделенный в системе бассей» нов шенит загрязнен зпсолитом и не может без дополнительной очистки быть использован в качестве бесхлорного калийно-магниевого удобрения.

Наиболее близким к предлагаемому является способ выделения шенита из рассолов морского типа, включающий испарение рас- зп сола в бассейне, выделение калийно-магниевой соли и последующую обработку ее водой в две стадии: ма первой стадии при температуре

65 — 70, на второй — при 10 — 25 C (21.

Недостатком известного способа является то, что твердая фаза полученная на обоих с стадиях водной обработки полностью не растворяется и иэ-за этого все примеси переходят в продукт.

Иэ практики работы промышленных бассейнов производственного объединения

"Кара-Богаз — Сульфат" известно, что в пласте калийно-магниевой соли может накапливаться от 0,15 - до 5 мас.% нерастворимого остатка, целиком переходящего .затем в готовый продукт и ухудшающего его качество.

Проведение первой стадии водной обработки, при температуре 65 — 70 С исключает возможность осуществления ее непосредственно в бассейне с использованием естественной солнечной радиации.

Кроме того, по известному способу мож.но перерабатывать с получением качественного шенита только .калийно — магниевую соль среднего состава, так как все условия (температура и количество воды) проведения процесса определены для соли среднего соста» ва, при переработке калийно-магниевой соли

Выход шенита составляет 180 кг на 1 м раствора.

Пример 2. 1000 r калийно — магниевой соли, полученной по примеру 1 обрабатывают 262, 7 г воды (26 мас,% соли) при температуре +30 С.

Отделяют 369,1 г твердого остатка, содержащего, мас.%: MgSO4 27,07 МдС1э 1,29;КСI 22,59; NaC1 13,85; Н О 35,20.

893,6 r маточного раствора, содержащего, мас.%: MgS 04 5,98; MgCl 22,17; КСI 3,39;

NaC1 2,39; Н О 66,07.

Растворяют твердый остаток по примеру

1, охлаждают до 0 С и отделяют 86,5 г шенита, содержащего, мас.%: MgSOy 29,11;

K SO4 41,36; КСI 0,36; NaC1 0,56; Н О

28,61.

Выход шенита составляет 130 кг на 1 м ра ство ра.Пример 3. Калийно — магниевую соль, содержащую, мас.%: KCI 11,48; NaC1

8,23; MgC1 g 19,23; MgSO4 15,48; Н О 45,58 обрабатывают водой в количестве 15 мас.% соли при температуре 0 С, Получают твердый остаток, содержащий, мас.%: КСI 14,83;

NaC1 10 05; MgClg 11,16; MgS04 20 05;

HãО 43 91

Твердый остаток растворяют в воде по примеру 1, охлаждают до + 2 С и вьщеляют шенит, содержащий, мас.%: КСI 0,13; NaCI

1,52; К $04 40>29; MgSO4 28,92; Н О 23,14

После отмывки от пропитывающего маточника получают 100%-ный шеннт.

Маточный раствор после выделения шенита, содержащий, мас.%: КСI 5,57; NaC1 6,53;

МдС1 6,62; MgSO4 0,06; Н О 75,22 возвращают на стадии естественного испарения, Выход шенита 150 кг на 1 м раствора.

Данные по составу шенита, полученного по предложенному и известному способам представлены в таблице.

Из данных таблицы следует, что при переработке калийно-магниевой соли среднего .состава по известному способу получают шенит, содержащий примеси сульфатов магния и натрия, 1,1 мас.% нерастворимого остатка, а содержание основного вещества в пересчете на КзО для известного способа на 1,6% меньше, чем для предложенного.

Выход шеиита по известному способу составляет 96,12%, а по предложенному 100%.

Таким образом, предложенный способ позволяет значительно упростить процесс выделения шенита из рассолов морского типа за счет того, что процесс целиком проводят в бассейне в естественных условиях.

Кроме того, предложенный способ по сравнению с известным позволяет значительп повысить выход и качество шенита, 3 998348 с отклонениями от среднего состава в проI дукте возможны примеси MgSO4 и Na>SO4, гораздо в большем количестве по сравнению с приведенным составом продукта в известном способе.

Целью изобретения является упрощение процесса и повышение качества продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рассол испаряют в бассейне, отделяют калийно — магниевую соль и обраба- 1р тывают ее водой в две стадии, причем на первую стадию водной обработки подают воду в количестве 15 — 30 мас.% калийно — магниевой соли и проводят обработку при минус 2 — плюс 30"С, вторую стадию водной 1ч обработки проводят до полного растворения солевой составляющей калийно — магниевой соли, отделяют нерастворимый остаток и из попученного раствора кристаллизуют шенит при плюс 2 — минус 2 С.

Отличие предложенного способа заключается в том, что на первую стадию водной обработки подают воду в количестве 15 — 30 мас.% калийно — магниевой соли и проводят обработку при минус 2 — плюс 30 С, вторую стадию 2 обработки проводят до полного растворения солевой составляющей калийно — магниевой соли, отделяют нерастворимый остаток и из полученного раствора кристаллизуют шенит при плюс 2 — минус 2 С.

Подача на первую стадию водной обработки воды в количестве менее 15 мас.% калийномагниевой соли приводит к загрязнению шенита эпсомитом при добавлении более 30 мас.% воды шенит содержит примесь глазерита.

Температурные интервалы первой,и второй З стадий водной обработки позволяют проводить их в бассейне с использованием естественной солнечной радиации и естественного охлаждения.

П. р и м е р I. При естественном испа рении рассола получают 936 г калийно-магии- 4P евой соли, содержащей, масЖ: MgSO4 15,43-, MgC1 20,21; KCI 11,36; NaC17,29; НО45,71.

Полученную калийно — магниевую соль обрабатывают 260 r воды (30 мас.% соли) при температуре — 2"С. Отделяют 428,6 г твердого 4 остатка, содержащего, мас,%: NaC1 13,00;

MgSO4 28,67; MgC1 q 1,88; КС I 20,71;

К О 35,74. Маточный раствор в количестве

767,4 г, содержащий, мас.%: MgSO4 2,77;

МдС1 23,62; КСI 2,57; NaC1 1,47 и Н О 50

69,57 возвращают на стадии естественного испарения рассола.

Твердый остаток обрабатывают водой до полного растворения его солевой составляющей, отфильтровывают раствор, охлаждают $$ его до 0 С и отделяют 127,5 r шенита, содержащего. мас.%: Кр$0д 41,58; Мд80д 28,92;.

КСI 0,36; NaCl 0,68; Н О 28,46. (I

4 > о

С3

С 4

>О

О> о

Ф

Е о х

О>

О 3 о

s»

4> т о

Р

>>>

> Ъ о

Р 3 у

О

X о (»

EA

I с > . С> (> о о

Ь»

o I

° О

Я, и >4Ф

О (D

° 4

V1

>> >

С> о о

>О

С>

"Ю

>Я

3 м о и с +c>

g.о

o > o т

О Е as

g s=

Х а

Я s>s r(ф о

et l

3.(0 +

I у

9 ! о cn

Ф ( о

1 Б !! ц

< >х и

98348

8 1

1

l !

l Ф

С>

= (Составитель Т. Пушкина

Тех ред М.Костик

Редактор Г. Волкова

Корректор М. Демчик

Заказ 1056/37

Тираж 469

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

7 998348 8

Формула изобретения обработки проводят до полного растворения солевой составляющей калийно-магниевой соСпособ выделения шенита из рассолов ли, отделяют нерастворимый остаток и из поMppcKoro типа, включающий испарение рассо- лученного раствора кристаллизуют шенит при ла в бассейне, отделение калийно — магниевой плюс 2 — минус 2o(:. соли и последующую двухстадийную обработку Источники информации ее водой, отличающийся тем, принятые во внимание при экспертизе

„то с целью упрощения процесса и повышения 1. Патент США Н 3592615, кл. 23 — 297, качества, на первую стадию водной обработки 1975. подают воду в количестве 15--30 мас.% ка- тй 2. Труды Всесоюзного научно — исследовательлийно — магниевой соли и проводят обработку ского и проектного института галургии, Л., при минус 2 — плюс 30 С, вторую стадию вып. 70, 1974, с. 52.-56 (прототип).