Устройство испытания материалов и рабочих жидкостей на износ и питтинг при соударении образцов

 

и >998920

Союз Советских

Социалистических

Ресниублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18. 11. 81 (21) 3359606/25-28 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликоваио 230283, Бюллетень ¹ 7, (54) М Кп з

6 01 и 3/56

Государственный комитет

СССР по,делам изобретений и открытий ($3) УДК 620.178.162 (088.8) Дата опубликования описания 23.02.83 (72) Авторы изобретения

Ю.М. Авилкин, О.И. Манусаджянц, В.A. и Ф.В. Смаль

Государственный научно-исследовательск автомобильного транспорта (/1) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И РАБОЧИХ

ЖИЦКОСТЕЙ НА ИЗНОС И IIHTTHHI ПРИ СОУДАРЕНИИ

ОБРАЗЦОВ

Изобретение относится к испытанию материалов и рабочих жидкостей на износ и питтинг при соударении образцов и может быть использовано при подборе материалов, контактируемых при ударе. тел, а также оценки антипиттинговых.и противоизносных свойств рабочих жидкостей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство испытания материалов на износ и питтинг при соударении образцов, содержащее основание, размещенные на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель для закрепления образца и с возможностью вращения держатель первого контртела и средст ва подвода в контакт рабочей жидкос. ти 11.

Однако известное техническое решение имеет недостаточную эффективность испытания, что обусловлено высокой инерционностью, невозможностью получения темпа соударений более 10 с и температуры рабочей жидкости 100150 С.

Цель изобретения — повьиаение эффективности испытания материалов и рабочих жидкостей на износ и питтинг при соударении образцов.

Указанная цель достигается эа счет того, что устройство испытания материалов и рабочих жидкостей на износ и питтинг при соударении образцов, содержащее основание, размещенные на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель для закрепления образца и с возможностью

-вращения держатель первого контртела и средства подвода рабочей жидкости в контакт, снабжено рамкой, соединенной с толкателем, установленной в рамке кареткой, размещенным в последней с возможностью вращения в противоположном первому держателю направлении вторым держателем второго контртела, охватывающим каретку и рамку, полым стаканом, перегородкой, разделяющей полость между стаканом и кареткой пополам по длине стакана, а длительность одного цикла возвратно-поступательного перемещения толкателя выбрана из условия обеспече-ния двухкратного соударения образца и контртела.

На фиг. 1 представлено устройство испытания материалов и рабочих жидкостей на износ и питтинг при со998920

10 ударении образцов, на фиг. 2 — разрез A-.A на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, толкатель 2 для закрепления образца

3,. держатель 4 контртела 5, средства

6 подвода смазки в контакт. Устройст- 5 во снабжено рамкой 7, кареткой 8, вторым держателем 9 второго контртела 10, полым стаканом 11, перегородкой 12. Каретка 8 свободно установлена в рамке 7 посредством направляющих 13. Держатели 4 и 9 приводятся во вращение в противополож ных направлениях с помощью приводов (не показаныJ вращения. В рамке 7 закреплен образец 14, входящий в контакт с контртелом 10. В качестве привода возвратно-поступательного перемещения рамки 7 используется электромагнитный вибратор или эксцентриковый механизм (не показаны).. 20 ,В средства 6 подвода смазки входит центробежный насос (не показан). Скорость соударения образца 3 и контртела 5 регулируется изменением величины зазора между ними, а также с помощью привода (не показан) и изменения величины хода рамки 7. Энергия удара регулируется массой каретки 8 и контртел 5 и 10, а также скоростью вращения последних. Привод перемеще- ния рамки 7 обеспечивает ускоренное ее перемещение. Причем длительность одного цикла возвратно-поступательного перемещения толкателя 2 выбрана из условия обеспечения двухкратного соударения образца 3 и контртела 5. Зэ

Установка обеспечивает число соударений до 50-100 с при удельной наг-1 гузке 150 кг/мм2.

Установка работает следующим образом. 40

После установки образцов 3 и 14 и контртел 5 и 10 в их контакт подается рабочая жидкость с помощью средств 6 подвода рабочей жидкости.

Приводятся во вращение держатели 4 45 и 9 контртел 5 и 10. Через толкатель

2 приводится в возвратно-поступательное перемещение рамка 7. После соударения образца 3 контртела 5 каретка 8 движется по инерции в направляющих 13 до соударения контртела 10 с образцом 14. Затем рамка 7 движется в обратном направлении, а после соударения образца 14 с контртелом 10 каретка 8 движется.по инерции до соударения образца 3 и контртела 5. Затем цикл повторяется. В эоны контакта может подаваться различная рабочая жидкость и с разной температурой (до 100-150ОС). В ходе испытания регистрируется энергия и суммарное количество соударений, температура рабочей жидкости, концентрация абразивных частиц, состояние поверхностей контакта (износ, питтинг).

Положительный эффект изобретения обусловлен повышением эффективности испытания материалов и рабочих жидкостей на износ и питтинг при соударении образцов

Формула изобретения

Устройство испытания материалов и рабочих жидкостей на износ и питтинг при соударении образцов, содержащее основание, размещенные на нем с воэможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель для закрепления образца и с возможностью вращения держатель первого контртела и средства подвода рабочей жидкости в контакт, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено рамкой, соединен= ной с толкателем, установленной в рамке кареткой, размещенным в последней с возможностью вращения в противоположном первому держателю направлении вторым держателем второго контртела, охватывающим каретку и рамку, полым стаканом, перегородкой, разделяющей полость между стаканом и кареткой пополам по длине стакана, а длительность одного цикла возвратно-поступательного перемещения толкателя выбрана из условия обеспечения двухкратного соударения образца и контртела.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свдительство СССР

9 209014, кл. G 01 и 3/56, 1967 (прототип). 998920

Составитель В. Данилов

Техред A.Áàáèíåö КорректорВ. Бутяга

Редактор В. Лазаренко филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1143/65 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5