Патенты автора ЦЕСЛИКОВСКИ Бартош (PL)

Предложенная группа изобретений относится к устройствам и способам отделения выбранных дефектных предметов от группы предметов, используемых в табачной промышленности. Устройство для отделения выбранных дефектных предметов от группы предметов, используемых в табачной промышленности, причем группа содержит стандартные предметы, имеющие форму сферической наружной поверхности определенного диаметра, и остальные предметы, являющиеся дефектными предметами. Устройство содержит плоский ситовый элемент, имеющий сквозные отверстия, и блокирующий элемент, расположенный под ситовым элементом, в виде сегментов, имеющих верхние поверхности и образующих пространства между ними. Ситовый элемент и блокирующий элемент выполнены с возможностью смещения в направлении, перпендикулярном по отношению друг к другу, по меньшей мере между первой конфигурацией и второй конфигурацией. В первой конфигурации блокирующий элемент отстоит от ситового элемента и отверстия ситового элемента и сегменты блокирующего элемента позволяют стандартным предметам падать через отверстия и через пространства между сегментами, тогда как они удерживают выбранные дефектные предметы между отверстиями и верхними поверхностями сегментов. Во второй конфигурации сегменты блокирующего элемента расположены в отверстиях ситового элемента, позволяя указанным выбранным дефектным предметам, удержанным в первой конфигурации, выходить из отверстий ситового элемента. В другом варианте устройства ситовый элемент и блокирующий элемент выполнены с возможностью смещения в направлении, перпендикулярном и параллельном по отношению друг к другу, по меньшей мере между первой конфигурацией и второй конфигурацией. На верхних поверхностях блокирующих элементов, обращенных к ситовому элементу, сегменты имеют перегородки, выступающие перпендикулярно по направлению к ситовому элементу. В первой конфигурации блокирующий элемент отстоит от ситового элемента и отверстия ситового элемента и сегменты блокирующего элемента позволяют стандартным предметам падать через отверстия и через пространства между сегментами, тогда как они удерживают выбранные дефектные предметы между отверстиями и верхними поверхностями сегментов. Во второй конфигурации, после перемещения ситового элемента и блокирующего элемента параллельно друг другу, сегменты позволяют указанным выбранным дефектным предметам, удержанным в первой конфигурации, выходить из отверстий и падать через пространства между сегментами. Технический результат – повышение эффективности отделения выбранных дефектных предметов от группы предметов, используемых в табачной промышленности. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу и башмаку для сжатия сегментов многосегментного фильтра. Предложен способ сжатия фильтрующих сегментов, перемещающихся в цепи сегментов, при этом фильтрующие сегменты сжимают посредством башмака (10, 10А, 10', 10ʺ), причем между нижней поверхностью (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) башмака и фильтрующими сегментами (S), расположенными на обертке, перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой одновременно с выполнением сжатия фильтрующих сегментов подают сжатый воздух посредством каналов (14, 15, 16), выполненных внутри башмака (10, 10А, 10', 10ʺ). Также предложен башмак (10, 10А, 10', 10ʺ) для сжатия сегментов непрерывного многосегментного стержня, при этом нижняя поверхность (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) для сжатия фильтрующих сегментов (S), расположенных на обертке перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой, содержит набор сопел (17, 17А, 19) для вдувания сжатого воздуха, подаваемого по каналам (12, 13, 14), причем сопла (17А) расширяются в направлении сегментов (S) непрерывного многосегментного стержня. Техническим результатом изобретения является сочетание двух функций, а именно сжатия сегментов и одновременного охлаждения поверхности, остающейся в контакте со сжимаемыми сегментами. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к способу и системе для изготовления стержнеобразных изделий, используемых в табачной промышленности. Способ изготовления стержнеобразных изделий, в котором изготавливают стержнеобразные изделия на установке для изготовления стержнеобразных изделий или подают стержнеобразные изделия с подающего устройства; осуществляют измерение с первой точностью измерения на первом измерительном модуле для измерения по меньшей мере одного параметра качества изготовленных стержнеобразных изделий, причем указанный параметр качества имеет заданный диапазон допустимых значений параметра; разделяют поток стержнеобразных изделий на первый поток, содержащий стержнеобразные изделия, для которых указанный параметр качества попадает в пределы диапазона допустимых значений параметра, и второй поток стержнеобразных изделий, для которых указанный по меньшей мере один параметр качества не попадает в пределы диапазона допустимых значений параметра; перемещают первый поток как выходной поток системы изготовления стержнеобразных изделий посредством первого перемещающего устройства, причем второй поток стержнеобразных изделий перемещают через трассу повторной проверки качества на измерительном конвейере и осуществляют повторное измерение на втором измерительном модуле с второй точностью измерения, более высокой, чем первая точность измерения первого измерительного модуля; и проверенное стержнеобразное изделие перемещают посредством второго перемещающего устройства к выходному потоку стержнеобразных изделий на первом перемещающем устройстве, если результат повторной проверки указанного параметра качества для определенного стержнеобразного изделия попадает в пределы диапазона допустимых значений указанного параметра. Техническим результатом изобретения является создание системы, которая будет отбраковывать из производства только дефектные изделия и которая не будет отбраковывать изделия, имеющие надлежащие параметры качества. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к устройству для неравномерного переноса капсул, используемого в изделиях табачной промышленности, выполненных в форме стержней, в частности в сигаретных фильтрах. Устройство для неравномерного переноса потока капсул (2) в табачных машинах от принимающих карманов (18) в отводящие карманы (21) через направляющие канавки, расположенные на направляющих пластинах, содержащее: первую (5) и вторую (6) направляющие пластины, расположенные одна над другой, причем направляющая канавка (5А) первой направляющей пластины (5) и направляющая канавка (6А) второй направляющей пластины (6) пересекаются, образуя по меньшей мере одну радиально перемещающуюся камеру, направляющую капсулы (2), причем по меньшей мере одна из двух указанных направляющих пластин (5, 6) установлена подвижно, при этом принимающие карманы (18) и отводящие карманы (21) расположены вдоль периферийных окружностей соответственно первой и второй направляющих пластин (5, 6) таким образом, что угловые расстояния (S1, S2) между следующими друг за другом принимающими карманами (18) и угловые расстояния (T1,T2) между последующими отводящими карманами (21) поочередно переменны. Техническим результатом изобретения является разработка устройства, подающего поток капсул, в котором поток капсул в форме группы потоков отдельных капсул, распределенных по первой дуге с первым радиусом, преобразуется в дугообразный поток отдельных капсул по второй дуге со вторым радиусом. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способу подачи шариков в устройстве для транспортировки потока шариков (2) в системе, используемом в табачной промышленности, из приемных карманов (18) в разгрузочные карманы (21), в котором шарики перемещают по направляющим пазам (5A, 5B, 6A, 6B, 6C), выполненным в направляющих пластинах (5, 6), включающему в себя этапы, на которых: шарики (2) подают в направляющую камеру (22, 22’, 22”), образованную на пересечении направляющего паза (5A, 5B) первой направляющей пластины (5, 5’) и направляющего паза (6A, 6B, 6C) второй направляющей пластины (6, 6’); по меньшей мере одну направляющую пластину вращают относительно другой направляющей пластины, что вызывает перемещение направляющей камеры (22, 22’, 22”) с изменением расстояния от направляющей камеры (22, 22’, 22”) до оси вращения направляющих пластин; шарики перемещают из направляющей камеры (22, 22’, 22”) в разгрузочный карман (21, 21’). Технический результат заключается в увеличении скорости подачи шариков без изменения диаметра траектории их движения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способу подачи шариков (2) в машину для изготовления фильтров, содержащую контейнер (2А) для шариков (2), устройство (3) подачи шариков, содержащее подводящие каналы (4) для подвода потоков шариков, средство (13) транспортировки шариков в системе, используемой в табачной промышленности, причем шарики из удерживающих карманов (14) устройства (3) подачи шариков подают в приемные карманы (18) средства (13) транспортировки шариков, включающий этапы, на которых: шарики из контейнера (2A) для шариков подают в каналы (4) средства (3) подачи шариков, содержащего удерживающие карманы (14); посредством подвижного подающего средства (8) шарики подают из удерживающих карманов (14) устройства (3) подачи шариков в приемные карманы (18) средства (13) транспортировки шариков и на загрузочное колесо; шарики извлекают из приемных карманов (18) посредством подвижного направляющего средства (5, 6). Технический результат заключается в увеличении скорости подачи шариков. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу подачи шариков в машине для транспортировки потока шариков в системе, используемой в табачной промышленности, включающей этапы, где шарики перемещают в виде потока; шарики из отдельных подводящих каналов помещают в первые удерживающие карманы; шарики из удерживающих карманов устройства подачи шариков подают в приемные карманы средства транспортировки шариков посредством подвижного подающего средства, синхронизированного со средством транспортировки шариков, и в средстве транспортировки шариков шарики помещают в направляющую камеру, образованную на пересечении направляющего паза первой направляющей пластины и направляющего паза второй направляющей пластины средства транспортировки шариков, или в паз, выполненный в одной из направляющих пластин и образующий канал; по меньшей мере одну направляющую пластину вращают относительно второй направляющей пластины, что приводит к перемещению направляющей камеры с изменением расстояния от направляющей камеры до оси вращения направляющих пластин; шарики перемещают из направляющей камеры или направляющего канала в разгрузочный карман. Технический результат заключается в увеличении скорости подачи шариков. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, которое содержит загрузочный блок для рыхлого материала, снабженный загрузочной лентой для рыхлого материала, и блок подбора, причем блок (6) подбора снабжен вакуумными карманами (7), взаимодействующими со скребками (30), при этом вакуумные карманы (7) вместе со скребками (30) конфигурированы для перемещения относительно загрузочной ленты (3) для рыхлого материала (2). Технический результат заключается в обеспечении работы с высокими линейными скоростями. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к съемной режущей головке для устройства для подачи сегментов фильтра, снабженного барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, снабженной циркулярными ножами, расположенными в ножевых блоках, закрепленных в корпусе головки, причем данная головка содержит корпус (8) головки, снабженный опорной поверхностью (23) для позиционирования в устройстве для подачи сегментов фильтра, гнездами (20, 21) для позиционирования ножевых блоков (10) и выводными каналами (25), ножевыми блоками (10) с циркулярными ножами (6), причем позиционирующие гнезда (20, 21) расположены таким образом, что циркулярные ножи (6) не перекрывают друг друга. Технический результат заключается в обеспечении ускорения и упрощения замены изношенных или поврежденных ножей. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к блоку для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности, в частности для производства многосегментных фильтров для сигарет. Блок для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности содержит цепной конвейер, расположенный горизонтально, на котором размещены толкатели, при этом рабочий конец (28) толкателя (21) отклонен от вертикали, и, кроме того, блок содержит направляющие (23, 33) сегментов (2) фильтра, снабженные наклонным каналом (27), направляющим толкатель (21). Техническим результатом изобретения является устранение опасности повреждения элементов машины. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение касается устройства для передачи цилиндрических фильтрующих сегментов из накопителя фильтрующих сегментов на группирующую ленту, подающую сегменты линейным способом к машине для изготовления многосегментных фильтрующих стержней. В данном устройстве сегменты собираются посредством направляющего барабана с горизонтальной осью вращения, имеющего пазы на его периферии, и подаются бесконечным транспортером к вращающемуся передающему элементу, снабженному толкателями на его периферии, который размещает сегменты на упомянутой группирующей ленте. Согласно изобретению транспортер снабжен гнездами, снабженными захватывающим элементом для захватывания цилиндрического сегмента, при этом перемещение сегментов от транспортера к передающему элементу осуществляется посредством спирального барабана. Благодаря такой конструкции устройство функционирует надежно, перемещает индивидуальные сегменты стабильным и быстрым образом, укладывает их в заданное место на группирующую ленту, и положение сегментов полностью контролируется на каждой стадии перемещения. 18 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к способу управления массовым потоком в виде многослойного потока стержнеобразных изделий, заполняющих канал, расположенный под углом относительно горизонтальной плоскости, в котором поток стержнеобразных изделий создается действием силы тяжести или принудительно, а путь массового потока изменяют посредством поворотных и/или смещаемых со скольжением подвижных элементов, образующих фрагменты противоположных боковых стенок расположенного под углом канала, причем указанные подвижные элементы после их перемещения останавливают массовый поток в расположенном под углом канале с возможностью восстановления предыдущего потока после перемещения подвижных элементов в предыдущее положение. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к способу надежного перемещения сегментов фильтра на группирующий конвейер в процессе изготовления многосегментных фильтров, используемых в табачной промышленности, при этом процесс проходит последовательно, в зоне доставки подготовленных сегментов, в зоне разделения доставленных сегментов разделяющим узлом, в зоне перехвата разделенных сегментов передающим узлом, в зоне перемещения сегментов передающим узлом, и в зоне размещения сегментов передающим узлом на горизонтальной ленте группирующего конвейера, при этом осуществляют обнаружение неправильного потока сегментов фильтра в какой-либо зоне и/или между зонами путем проверки положения или работы механизмов, причем при обнаружении неправильного потока сегментов фильтра в какой-либо зоне и/или между зонами процесс перемещения сегментов фильтра прерывают за счет отведения передающего узла и/или разделяющего узла от ленты для потока сегментов фильтра. Технический результат заключается в обеспечении предотвращения попадания бракованных сегментов в процесс изготовления фильтров. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству для разгрузки секционных кассет, используемых в табачной промышленности, заполненных стержнеобразными элементами, которое имеет входной конвейер для полных кассет и выходной конвейер для пустых кассет, расположенные параллельно в одной плоскости, а также имеющее переворачивающий узел для полных кассет, расположенный в зоне конца конвейера для полных кассет, снабженный пластиной, поддерживающей стержнеобразные элементы в кассете, а также имеющее разгрузочный конвейер и конвейер для отвода стопки стержнеобразных элементов, выгруженных в сужение, причем оно снабжено линейным транспортером для кассет, расположенным в плоскости, перпендикулярной плоскости входного конвейера и выходного конвейера над переворачивающим узлом для полных кассет и переворачивающим узлом для пустых кассет, и снабжено подвижно установленным захватным узлом для полных кассет и захватным узлом для пустых кассет, а под линейным транспортером в зоне действия захватного узла для полных кассет расположен разгрузочный конвейер для стержнеобразных элементов, при этом конец разгрузочного конвейера расположен на входе неподвижного сужения, и расстояние между захватным узлом для полных кассет и разгрузочным конвейером соответствует высоте кассеты

 


Наверх