Блок для перемещения сегментов фильтров



Блок для перемещения сегментов фильтров
Блок для перемещения сегментов фильтров
Блок для перемещения сегментов фильтров
Блок для перемещения сегментов фильтров

 


Владельцы патента RU 2579729:

ИНТЕРНЭШНЛ ТОБАККО МАШИНЕРИ ПОЛАНД СП. З О.О. (PL)

Изобретение относится к блоку для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности, в частности для производства многосегментных фильтров для сигарет. Блок для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности содержит цепной конвейер, расположенный горизонтально, на котором размещены толкатели, при этом рабочий конец (28) толкателя (21) отклонен от вертикали, и, кроме того, блок содержит направляющие (23, 33) сегментов (2) фильтра, снабженные наклонным каналом (27), направляющим толкатель (21). Техническим результатом изобретения является устранение опасности повреждения элементов машины. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Объектом изобретения является блок для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности, в частности для производства многосегментных фильтров для сигарет.

Одним из известных способов изготовления многосегментных фильтров является помещение отдельных сегментов фильтра на группирующую ленту, при этом упомянутые сегменты выталкиваются для формирования непрерывного потока сегментов фильтра, который после обертывания в сигаретную бумагу разрезается на многосегментные стержни. Упомянутые сегменты подаются модулями, в которых стержни фильтра разрезаются на многолезвийных режущих барабанах на сегменты фильтра, которые, в виде наборов сегментов, транспортируются толкателями в направлении группирующей ленты. Из патентного документа GB 915203 известен модуль, подающий сегменты фильтра, в котором наборы сегментов фильтра транспортируются расположенными вертикально толкателями, и упомянутые толкатели движутся вдоль щелей, над которыми перемещаются сегменты фильтра в виде наборов сегментов, при этом толкатели установлены на цепи, расположенной в вертикальной плоскости. Из публикации WO 2009/074540 известен модуль, в котором толкатели для транспортировки наборов сегментов установлены на цепи, расположенной в горизонтальной плоскости.

Проблемой, с которой вынуждены иметь дело изготовители фильтров, является повреждение элементов фильтра, транспортируемых посредством толкателей, рабочие элементы которых расположены вертикально, то есть когда сегменты транспортируются над каналами в форме щелей, вдоль которых направляются (проводятся) толкатели, что происходит чаще всего, когда плоскость, в которой работает цепь, расположена вертикально. Сегменты перемещаются при этом по острым кромкам направляющего канала, что может приводить к повреждению сегментов. Кроме того, если сигаретная бумага, обертывающая фильтрующий материал, склеена не идеально, отогнутая часть сигаретной бумаги легко соскальзывает в щель, что может приводить к застреванию сегментов или их разрушению, причем застревание подаваемых сегментов может привести к повреждению или деформации толкателей.

Объектом изобретения является блок для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности, содержащий цепной конвейер, расположенный горизонтально, на котором размещены толкатели.

Блок согласно изобретению отличается тем, что рабочий конец толкателя отклонен от вертикали, и, кроме того, тем, что блок содержит направляющие для сегментов фильтра, снабженные наклонным каналом, направляющим упомянутый толкатель.

Блок согласно изобретению отличается тем, что он дополнительно содержит блок, детектирующий положение рабочего конца толкателя.

Блок согласно изобретению отличается тем, что толкатели могут быть демонтированы с цепного конвейера без необходимости размыкания цепи.

Полезным эффектом использования изобретения является перенос точки контакта направляемого сегмента фильтра от кромки канала, направляющего толкатель, на плоскую поверхность. В решении согласно изобретению сегменты фильтра проводятся вдоль трех гладких стенок направляющей, что позволяет избегать контакта сегмента фильтра с острой кромкой канала, направляющего толкатель. При этом очевидным образом уменьшается опасность соскальзывания в направляющую щель не приклеенного фрагмента сигаретной бумаги, если сигаретная бумага склеена неправильно. Блок согласно настоящему изобретению позволяет детектировать деформации всех толкателей, например, перед запуском машины, что устраняет опасность повреждения элементов машины, если бы она была запущена в тот момент, когда толкатели повреждены или деформированы. Кроме того, возможна быстрая замена направляющей без необходимости демонтажа цепи.

Предпочтительный вариант осуществления объекта настоящего изобретения показан на чертежах, на которых:

Фиг.1 - вид в поперечном сечении направляющих для сегмента фильтра, известных из уровня техники, и известного толкателя, установленного на направляемой цепи, расположенной вертикально,

Фиг.2 - вид в поперечном сечении направляющих для сегмента фильтра, известных из уровня техники, и толкателя, установленного на направляемой цепи, расположенной горизонтально,

Фиг.3 - вид в поперечном сечении направляющих для сегмента фильтра и толкателя согласно настоящему изобретению,

Фиг.4 - вид в поперечном сечении направляющих для сегмента фильтра и толкателя согласно настоящему изобретению,

Фиг.5 - вид сверху пути цепного конвейера с показанной зоной детектирования конца толкателя,

Фиг.6 - упрощенный вид в изометрии толкателя с крепежным элементом.

На Фиг.1 показан толкатель 1, известный из уровня техники, прикрепленный к цепи, работающей в вертикальном расположении, и используемый в блоках для транспортировки сегментов фильтра. Толкатель 1 переносит и проталкивает сегменты 2 фильтра вдоль направляющих 3, при этом плоскость чертежа по существу перпендикулярна направлению перемещения толкателя 1 и сегмента 2, а перемещение сегментов происходит в горизонтальной плоскости. Направляющие 3 имеют поверхности 4, являющиеся боковыми направляющими для сегмента 2, и поверхности 5, являющиеся нижними направляющими для сегмента 2. Поверхности 5 со стороны толкателя 1 оканчиваются кромками 6, которые ограничивают пространство направляющего канала 7 в форме щели, вдоль которого движутся толкатели 1. Рабочий конец 8 толкателя 1, входящий в контакт с сегментом 2, движется над щелью 7, тогда как крепежная часть 9 движется под щелью 7, причем крепежная часть 9 прикреплена к звену цепного конвейера 10. Приводная цепь толкателей представляет собой замкнутый контур, и оси 11 вращения всех штифтов цепного конвейера расположены перпендикулярно вертикальной плоскости А, другими словами, цепь направляется и расположена вертикально.

На Фиг.2 также показан известный толкатель 1', но здесь цепь направляется и расположена горизонтально. Крепежная часть 9 толкателя 1' прикреплена к звену цепного конвейера 10, причем оси 11 вращения всех штифтов цепного конвейера расположены вертикально и перпендикулярно горизонтальной плоскости В, другими словами, цепной конвейер направляется и расположен горизонтально.

На Фиг.3 показано решение согласно настоящему изобретению, в котором сегмент 2 переносится и проталкивается толкателем 21, при этом сегмент 2 направляется между направляющими 23 и 33. Направляющие 23 и 33 имеют поверхности 24 и 34, являющиеся боковыми направляющими для сегмента 2. Снизу сегменты направляются вдоль поверхности 25, принадлежащей направляющей 23 и являющейся нижней направляющей для сегмента. Направляющие 23 и 33, которые могут быть конструктивно выполнены в виде одного элемента, имеют поверхности 41 и 42, соответственно, представляющие собой направляющие для толкателя 21, при этом поверхности 41 и 42 образуют направляющий канал 27, вдоль которого движется рабочий конец 28 толкателя 21, причем упомянутый рабочий конец отклонен от вертикали. Поверхности 41 и 42 пересекаются с поверхностями 25 и 34, соответственно; при этом кромки 26 и 36, проходящие вдоль пересечения упомянутых поверхностей, расположены в углу канала, вдоль которого направляются сегменты 2 фильтра, и они не входят в контакт с сегментами 2. В решении согласно изобретению, в котором рабочий конец 28 толкателя 21 отклонен от вертикали, сегменты 2 проводятся только вдоль гладких поверхностей 24, 25 и 34, которые образуют направляющие для сегментов 2. Расположенная горизонтально крепежная часть 29 толкателя прикреплена к цепному конвейеру, работающему в горизонтальном расположении, причем оси 11 штифтов цепного конвейера 10 расположены перпендикулярно горизонтальной плоскости В.

Несмотря на то что толкатели направляются в канале 27 в области с самой высокой опасностью деформации толкателей, которая находится ниже режущего барабана 43 (Фиг.5), от канавок которого разрезанные стержни фильтра подаются в виде сегментов фильтра, толкатели 21, расположенные на цепном конвейере, могут быть подвержены непредвиденным нетипичным нагрузкам в различных местах на пути движения толкателей 21 и цепного конвейера 10, в результате чего рабочие концы 28 могут быть повреждены или деформированы. Пример деформации рабочего конца 28 показан на Фиг.4 пунктирными линиями. Деформации рабочего конца 28 могут нарушать правильную работу машины для изготовления многосегментных фильтров, а также могут быть причиной повреждения этой машины. На Фиг.5 изображены путь движения цепного конвейера 10 с толкателями 21, определяемый окружностями, вокруг которых направляется цепь 10, и фрагмент направляющих 23 и 33, показанный пунктирными линиями. В блоке для транспортировки сегментов согласно настоящему изобретению размещены, например, оптические элементы для детектирования положений рабочего конца толкателя. Рабочий конец 28 освещается в зоне 50 детектирования осветительным элементом 51 (Фиг.5), причем приемник 52 является элементом, который собирает информацию о форме рабочего конца 28 толкателя 21. Приемник 52 может быть конструктивно выполнен в виде матрицы известных светочувствительных элементов, при этом система управления может хранить модельное изображение формы рабочего конца 28, с которым будут сравниваться изображения, создаваемые в приемнике 52. Например, зона 50 детектирования положения рабочего конца 28 толкателя 21 может содержать по меньшей мере два набора комплектов, состоящих из осветительного элемента 51 и приемника 52. Цепь блока для транспортировки сегментов может двигаться вдоль своего пути движения, подавая следующие друг за другом толкатели 21 в область 50 для осуществления записи изображений рабочих концов 28 всех толкателей 21, сбора и анализа их в системе управления, а также для сообщения об ошибках. Если обнаружены какие-либо деформации рабочих концов 28 толкателей 21, дальнейшая работа будет возможна, например, только после замены поврежденного или деформированного толкателя.

На Фиг.6 показано упрощенное изображение цепи 10 со штифтами 60, на которые установлен толкатель 21. Толкатель 21 закреплен сверху посредством зажима 61, надетого на штифты 60. Такой способ крепления обеспечивает возможность замены толкателя 21 без размыкания цепи 10.

1. Блок для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности, содержащий
цепной конвейер, расположенный горизонтально, на котором размещены толкатели, отличающийся тем, что рабочий конец (28) толкателя (21) отклонен от вертикали и, кроме того, блок содержит направляющие (23, 33) сегментов (2) фильтра, снабженные наклонным каналом (27), направляющим толкатель (21).

2. Блок по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит блок (50) для детектирования положения рабочего конца (28) толкателя (21).

3. Блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что толкатели (21) могут быть демонтированы с цепного конвейера (10) без необходимости размыкания цепи.



 

Похожие патенты:

Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент, включающий связанный нетканый материал, включающий первый фильтрующий материал и второй фильтрующий материал и, возможно, один или более дополнительных фильтрующих материалов; где первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером 44000 денье или менее и весовым номером филаментной нити от 2,1 до 8,3 денье (например, от 2,1 до 6,3 или от 6,5 до 8,3); и второй фильтрующий материал включает бумагу.

Изобретение относится к ароматической грануле для курительного изделия, которая содержит пористую подложку, пропитанную жидким ароматизатором, причем пористый материал подложки выбран из группы, состоящей из активированного угля, полимерных смол, кремнезема, глины и цеолитов; частицы растительного материала и по меньшей мере, одно связующее.

Изобретение относится к способу изготовления фильтрующего элемента курительного изделия, содержащего листовой фильтрующий материал и добавку. Способ включает нанесение добавки, твердой при комнатной температуре, на лист фильтрующего материала, нагрев добавки, так что она расплавляется, и формирование листового фильтрующего материала с добавкой в фильтрующий элемент, причем указанные стадии способа могут быть выполнены в любом порядке.

Изобретение относится к машине для изготовления стержней фильтров, используемых при изготовлении курительных изделий, которая содержит сборочное устройство, выполненное с возможностью приема материала тампона фильтра и оберточного материала фильтра для формирования обернутого удлиненного стержня фильтра, содержащее язычок, сконфигурированный так, чтобы материал тампона фильтра сжимался по мере его прохождения через язычок; поворотный элемент для транспортировки объектов, выполненный с возможностью подачи этих объектов непосредственно в язычок так, чтобы они были введены в материал тампона фильтра, проходящий через язычок; и резак, выполненный с возможностью разрезания удлиненного стержня фильтра, формируя отрезки стержня фильтра, в каждом из которых имеется один или несколько объектов.

Изобретение относится к курительному изделию (10, 20, 20, 40, 50), которое содержит неламинарный субстрат (20), загруженный по меньшей мере одним модификатором дыма, причем неламинарный субстрат (20) расположен внутри корпуса фильтрующего сегмента (16) и образован из обертки фильтрующей заглушки, имеющей воздухопроницаемость по меньшей мере около 3000 единиц CORESTA.

Изобретение касается устройства для передачи цилиндрических фильтрующих сегментов из накопителя фильтрующих сегментов на группирующую ленту, подающую сегменты линейным способом к машине для изготовления многосегментных фильтрующих стержней.

Фильтровую сборку (26) производят из фильтрующего элемента, имеющего адсорбирующий материал (112), заключенный в наружном покрытии (52). Плунжер (104) проходит аксиально через адсорбирующий материал, так что заостренный передний конец (106) плунжера (104) смещает адсорбирующий материал (112) радиально наружу против покрытия (52) для образования трубки (42) из сжатого адсорбирующего материала вдоль внутренней поверхности покрытия (52).

Изобретение относится к способу изготовления многосегментных фильтрующих стержней, в котором различные сегменты, размещенные в подходящем порядке, перемещают посредством подающего узла на форматирующую ленту, на которой их обертывают в бумажную обертку, затем разделяют на фильтрующие стержни определенной длины посредством режущей головки, при этом подающий узел, режущая головка и форматирующая лента приводятся отдельными серводвигателями, связанными общим виртуальным электронным валом, соединенным с системой управления, причем перед началом изготовления информацию о разрезаемом сегменте, длине фильтрующего стержня, последовательности сегментов в стержне и постоянном расстоянии между подающим узлом и режущей головкой вводят в систему управления, после чего система управления вычисляет базовое статическое электронное отношение между приводными системами серводвигателей подающего узла и режущей головки, а после начала изготовления система управления предварительно вычисляет момент разрезания, необходимый для получения подходящей длины фильтрующего стержня, и сравнивает его с базовым статическим отношением, вычисленным ранее, после чего она осуществляет постепенное регулирование момента разрезания относительно вычисленного базового статического отношения и определяет усредненную точку разрезания фильтрового штранга.

Изобретение относится к фильтрующему элементу для курительного изделия, который содержит тампон фильтрующего материала, табачную сердцевину, вытянутую по существу продольно через тампон фильтрующего материала, и средство для обертывания, обернутое вокруг по меньшей мере участка продольно вытянутой поверхности табачной сердцевины.

Изобретение относится к способу компенсации временного отсутствия набора сегментов фильтра на пути транспортировки сегментов в процессе изготовления многосегментных фильтров, а также к устройству, обеспечивающему возможность компенсации временного отсутствия сегментов фильтра на технологической линии.

Изобретение относится к устройству для транспортировки предметов, которое содержит первое транспортировочное средство с множеством удерживающих средств для предметов, причем это транспортировочное средство перемещает предметы по первой траектории движения, и второе транспортировочное средство для извлечения предметов из, по меньшей мере, одного удерживающего средства первого транспортировочного средства по второй траектории движения, которая отличается от первой траектории движения, причем собирающее средство для приема предметов по второй траектории движения выполнено так, что собирающее средство следует движению первого транспортировочного средства по первой траектории движения, принимая при этом предметы, перемещаемые по второй траектории движения, при этом собирающее средство выполнено с возможностью перемещения в направлении, по существу противоположном первой траектории движения первого транспортировочного средства после приема предметов от, по меньшей мере, одного удерживающего средства первого транспортировочного средства, так, чтобы осуществлять возвратно-поступательное движение. Технический результат заключается в обеспечении транспортировки фильтрующих элементов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к съемной режущей головке для устройства для подачи сегментов фильтра, снабженного барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, снабженной циркулярными ножами, расположенными в ножевых блоках, закрепленных в корпусе головки, причем данная головка содержит корпус (8) головки, снабженный опорной поверхностью (23) для позиционирования в устройстве для подачи сегментов фильтра, гнездами (20, 21) для позиционирования ножевых блоков (10) и выводными каналами (25), ножевыми блоками (10) с циркулярными ножами (6), причем позиционирующие гнезда (20, 21) расположены таким образом, что циркулярные ножи (6) не перекрывают друг друга. Технический результат заключается в обеспечении ускорения и упрощения замены изношенных или поврежденных ножей. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Подающее устройство (1) для предметов (2), например фильтров сигарет, содержит бункер (3) с отверстием (4) в своем нижнем конце для приема предметов (2) в произвольных ориентациях и сборное средство (5), выполненное с возможностью перемещения в отверстии бункера. Сборное средство (5) содержит множество сборных отверстий (7) для приема предметов в определенной ориентации и множество сборных каналов (8) для сбора принятых предметов, соединенных со сборными отверстиями. Перемещение сборного средства относительно бункера позволяет изменять ориентацию предметов в бункере так, что предметы могут быть приняты в сборные отверстия, соединенные со сборными каналами. Сборное средство содержит конусовидную часть (6) в своем верхнем конце, а множество сборных отверстий предусмотрено в нижнем конце конусовидной части. Повышается производительность и обеспечивается бесперебойность работы подающего устройства. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механизму подачи объектов для введения их в изделия табачной промышленности, которое содержит роторный элемент для приема объектов, имеющий несколько каналов, каждый из которых выполнен так, что в процессе работы объекты выстраиваются в ряд в канале, который вращается вместе с роторным элементом, при этом каждый канал имеет выходное отверстие для выдачи объектов из канала; и пневматический механизм, выполненный с возможностью удерживания объектов в ряду до его выдачи. Технический результат заключается в обеспечении введения объектов в табачные изделия. 7 н. и 47 з.п. ф-лы, 31 ил.

Устройство для введения объектов в непрерывный поток материала содержит резервуар для хранения множества объектов; вращаемое передающее колесо для транспортировки и доставки объектов к узлу для введения объектов в непрерывный поток материала; камеру передачи, расположенную между резервуаром и вращаемым передающим колесом. Обеспечено средство создания циркулирующего перемещения объектов в камере передачи вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Возвратный элемент реверсирует направление перемещения в камере передачи. Возвратный элемент имеет каплевидную форму, содержащую вершину, две прямые боковые поверхности и изогнутый участок, соединяющий прямые боковые поверхности. Вершина обращена внутрь камеры передачи так, что боковая поверхность, обращенная к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса, продолжается по существу тангенциально к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх