Патенты автора Гороховский Александр Михайлович (RU)

Изобретение относится к литейному производству. Стержни (1) и/или группы стержней устанавливают в сборочном кондукторе (2) независимо друг от друга на ложементах (6). Посредством простановочного кондуктора стержни (1) захватывают из сборочного кондуктора, фиксируют, перемещают и устанавливают в литейную форму. Сборочный кондуктор (2) содержит корпус (4) в виде рамы и устройства (7) для ориентирования сопряжения с простановочным кондуктором. В раме корпуса, на балках закреплены монтажные опоры (5) для установки ложементов (6). Расположение ложементов в сборочном кондукторе соответствует расположению знаковых поверхностей литейной формы. Простановочный кондуктор включает корпус с захватами и устройствами для ориентирования сопряжения со сборочным кондуктором и литейной формой. Корпус простановочного кондуктора выполнен в виде связанных гибкими связями верхней и нижней рам. Каждый захват установлен на нижней раме с возможностью регулировки своего положения. За счет точности простановки и позиционирования каждого стержня в отдельности в сборочном кондукторе и сохранения его положения при транспортировке и установке в литейную форму, обеспечивается повышение точности и снижение дефектов отливок, исключается разрушение литейной формы. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к огнеупорным пластичным массам, предназначенным для уплотнения зазора между футеровкой сталеразливочного ковша и обортовкой кожуха ковша и в стыках огнеупорной кладки тепловых агрегатов, ремонта и восстановления разрушенных участков огнеупорной кладки. Масса содержит алюмосиликатный заполнитель, ПАВ, пластификатор, огнеупорную глину и дополнительно смесь термореактивной и термопластичной фенольных смол и этиленгликоля в соотношении, мас.%: фенольная смола термореактивная 49-53, фенольная смола термопластичная 30-33, этиленгликоль 17-21. при следующем соотношении компонентов огнеупорной пластичной массы, мас.%: смесь фенольных смол и этиленгликоля 8,0-10,0, ПАВ 0,7-1,5, пластификатор 2,0-4,0, огнеупорная глина 8,0-10,0, алюмосиликатный заполнитель - остальное. Указанный заполнитель имеет следующий фракционный состав, мас.%: 43-48 фр. 0-3,0 мм, 52-57 фр. менее 0,1 мм. Масса обладает пониженной открытой пористостью, малой усадкой при эксплуатации и устойчивостью к воздействию низких температур. 2 табл.

Изобретение относится к изготовлению динасовых огнеупорных изделий для футеровки тепловых агрегатов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности, снижение пористости и содержания остаточного кварца. Динасовый огнеупор получен из массы, содержащей кремнеземистый заполнитель, портландцемент и затворитель. Причем кремнеземистый заполнитель содержит кварцевое стекло фракции 5-0 мм, отмагниченный кварцит фракции менее 0,09 мм и песок кварцевый, а в качестве затворителя водный раствор полиметиленнафталинсульфоната натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент - 3-6; указанный затворитель (сверх 100%) - 7,5-8,5; отмагниченный кварцит фракции менее 0,09 мм - 20-40; песок кварцевый - 0,5-3,0; кварцевое стекло фракции 5-0 мм - остальное. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий для футеровки тепловых агрегатов
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для футеровки желобов доменных печей
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, полученных методом плавления, для изготовления огнеупорных масс и изделий

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорного бетона, предназначенного для футеровки различных тепловых агрегатов, например укрытий главных и транспортных желобов доменного производства, арматурного слоя промежуточных ковшей, ремонта подвесных сводов методических печей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству легковесных огнеупорных изделий для футеровки тепловых агрегатов
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению пластичных огнеупорных масс для временного закрытия фурменных отверстий доменных печей при замене дутьевых фурм
Изобретение относится к изготовлению огнеупорных изделий для футеровки тепловых агрегатов с температурой службы не менее 1600°С
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных бетонных смесей для футеровки различных тепловых агрегатов, например крышек тепловых агрегатов, арматурных слоев промежуточных ковшей и желобов доменного производства, футеровки водоохлаждаемых глиссажных труб методических печей

Изобретение относится к оборудованию для производства тугоплавких оксидных материалов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных изделий для воздухонагревателей, воздухопроводов горячего дутья доменных печей и прочих тепловых агрегатов
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных изделий для ремонта футеровки коксовых печей
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупоров для футеровки печей плавки алюминия
Изобретение относится к огнеупорным материалам, применяемым в металлургии, в частности, в качестве огнеупорной смеси для засыпки выпускного канала сталеразливочного ковша

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке стали в ковше

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к огнеупорным торкрет-массам для расходуемой футеровки промежуточного ковша МНЛЗ
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных изделий для футеровки сталеразливочных ковшей
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для футеровки желобов доменных печей

 


Наверх