Патенты автора Пономарев Владимир Георгиевич (RU)
Углеводородный вспенивающий агент // 2790483
Изобретение относится к органической химии, а именно к области получения углеводородных вспенивающих агентов для производства жестких пенополиуретанов (ППУ), применяемых в качестве теплоизоляционных материалов в различных отраслях промышленности. Углеводородный вспенивающий агент по изобретению предназначен для получения жестких пенополиуретанов теплоизоляционного назначения и содержит н-пентан в количестве 72-78 мас.%, изопентан в количестве 15-21 мас.% и циклопентан в количестве 4-10 мас.%. Использование углеводородного вспенивающего агента по изобретению обеспечивает повышение прочности на сжатие готовой полиуретановой пены при сохранении теплопроводности и обеспечении стабильности линейных размеров, что позволяет получать высококачественные жесткие пенополиуретаны теплоизоляционного назначения.
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), предназначенным для использования в стекольной промышленности, а именно для смазывания ножниц капельного питателя стеклоформующих машин. Описана смазочно-охлаждающая жидкость на масляной основе, предназначенная преимущественно для смазывания лезвий ножниц капельного питателя стеклоформующей машины, содержащая индустриальное масло И-20А, растительное масло, оксиэтилированный жирный спирт, бактерицид, антиоксидант 1010 и азотсодержащий ингибитор коррозии при следующем соотношении компонентов, масс. %: индустриальное масло И-20А 55,0-62,0, растительное масло 16,0-24,0, оксиэтилированный жирный спирт 19,0-20,0, бактерицид 1,2-1,3, антиоксидант 1010 0,1-0,2, азотсодержащий ингибитор коррозии 0,5-0,6. Осуществление изобретения обеспечивает повышение качества изготавливаемых СОЖ при обеспечении требуемых технических характеристик полученной СОЖ с учетом особенностей эксплуатации в стекольной промышленности, что позволяет высокоэффективно использовать СОЖ для смазывания лезвий ножниц капельного питателя стеклоформующей машины. 3 табл.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения двойной соли хлорида цинка и хлорида аммония включает приготовление реакционного водного раствора, содержащего хлорид цинка и хлорид аммония, осаждение, выпаривание, кристаллизацию и отделение кристаллов продукта от раствора. Для приготовления реакционного раствора используют жидкость, содержащую 50-60% хлорида цинка, техническую воду и порошок хлорида аммония, вводимый в раствор в количестве, обеспечивающем соотношение содержания в растворе хлорида цинка к хлориду аммония, равное 67/63 - 70/61. Перекачивают раствор в выпарной аппарат, где осуществляют отгонку при температуре 100-120°С. Перекачивают, фильтруя, раствор в реактор синтеза, загружают хлорат натрия, выдерживают 4 ч при перемешивании и температуре 60-80°С, добавляют аммиачную воду до рН 3,5-3,8. Отстаивают осадок железа, перекачивают, фильтруя отстоянную часть раствора, в выпарной аппарат, отгоняют водный слой при 100-120°С и вакууме до содержания воды в растворе 20-25%. Перекачивают раствор в реактор синтеза, где при 60°С доводят рН до 3,5-3,8, добавляя аммиачную воду. Затем осуществляют кристаллизацию и отделяют кристаллы двойной соли, содержащей хлорид цинка в количестве 54-58% и хлорид аммония в количестве 42-46%. Изобретение позволяет повысить качество двойной соли хлорида цинка и хлорида аммония за счет улучшения очистки от примесей и обеспечения минимального содержания железа в конечном продукте. 4 з.п. ф-лы.
Настоящее изобретение относится к смеси циклопентана, изопентана и предельных углеводородов, предназначенной для введения в качестве вспенивающего агента в композицию для получения жестких пенополиуретанов (ППУ), применяемых в качестве теплоизоляционных материалов в различных отраслях промышленности. Указанная смесь содержит 56-79 мас.% циклопентана, 18-39 мас.% изопентана и 0,5-5 мас.% предельных углеводородов, в качестве которых используют смесь алканов и циклоалканов. Количество указанной смеси, вводимое в композицию для получения жестких пенополиуретанов, составляет 13,5-14,5 мас.ч. Пены, полученные с использованием указанной смеси в качестве вспенивающего агента, обладают повышенной прочностью на сжатие готовой пены при сохранении требуемой теплопроводности и обеспечении стабильности линейных размеров, что позволяет получать высококачественные жесткие пенополиуретаны теплоизоляционного назначения в полупромышленных масштабах. 2 табл., 2 пр.
Изобретение относится к органической химии, а именно к технологии очистки и осушки сжиженных углеводородных газов, в частности для получения хладагентов, и может быть использовано в газовой и химической промышленности. Описан способ получения особо чистых насыщенных углеводородов С3-С4, таких как особо чистый пропан или особо чистый изобутан, включающий предварительную очистку технического сжиженного углеводородного газа, такого как пропан, изобутан, н-бутан, от меркаптанов в адсорбере, последующую очистку сжиженного углеводородного газа от непредельных углеводородов С3-С4 в химическом реакторе, очистку сжиженного углеводородного газа от углеводородных и воздушных примесей в ректификационной установке и осушку целевого продукта, причем при предварительной очистке от меркаптанов используют адсорбер диаметром 500-900 мм, наполненный адсорбентом с высотой слоя 900 мм, при этом сжиженный углеводородный газ подают в адсорбер со скоростью, обеспечивающей время контакта 0,5-6,0 часов при температуре минус 20°С - плюс 30°С и давлении 0,1-1,6 МПа, причем в качестве адсорбента используют силикагель, пропитанный насыщенным раствором сульфата или хлорида меди(II), последующую очистку от непредельных углеводородов С3-С4 сжиженного углеводородного газа в количестве 300-500 кг осуществляют в химическом реакторе с загруженным в него катализатором гидрирования в количестве 5 кг, при температуре минус 20°С - плюс 30°С и давлении 0,3-1,6 МПа, при этом в реактор подают водород в количестве 0,6-1,0 м3 и в качестве катализатора гидрирования используют алюмосиликат с нанесенным палладием в количестве 0,5 вес. %, а очистку от углеводородных и воздушных примесей осуществляют методом периодической ректификации под давлением, соответствующим давлению углеводородного газа при температуре 35°С-40°С, в снабженной емкостями для сбора фракций ректификационной установке, состоящей из куба вместимостью 1,6 м3, колонны высотой 4 м и диаметром 0,2 м, заполненной пружинной насадкой, и кожухотрубного дефлегматора с поверхностью теплообмена 10 м2, при этом в куб ректификационной установки загружают очищенный от меркаптанов и непредельных углеводородов углеводородный газ в количестве 700 кг, а в процессе очистки от углеводородных и воздушных примесей из дефлегматора отбирают головную фракцию легких углеводородов со скоростью до 12 кг/ч, затем при понижении их концентрации до 0,05 мас. % отбирают целевой продукт со скоростью 40 кг/ч, причем перед емкостью для сбора особо чистого пропана или особо чистого изобутана устанавливают адсорбер, заполненный цеолитом NaA или NaX и осуществляют осушку целевого продукта после ректификационной очистки. Технический результат - разработка простого и экономичного способа получения в промышленных масштабах особо чистых продуктов, используемых в аналитической химии в качестве компонентов поверочных смесей и в холодильной технике в качестве хладагентов, повышение качества очистки и осушки сжиженных углеводородных газов, что позволяет получать в промышленных масштабах высококачественные особо чистый пропан и особо чистый изобутан. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ // 2599575
Изобретение относится к органической химии, в частности к технологии получения амидов жирных кислот, являющихся промежуточными продуктами для синтеза целого ряда поверхностно-активных веществ, используемых в нефтедобыче, строительстве, бытовой химии, косметике. Способ получения N,N-диметилпропандиамидов жирных кислот включает взаимодействие в реакторе синтеза жирных кислот и N,N-диметилпропандиамина, перемешивание и нагревание реакционной массы, отгонку из реактора синтеза выделяющейся воды. Отгонку из реактора синтеза выделяющейся воды осуществляют через ректификационную колонну с многократным частичным возвращением в процессе реакции выделяющейся воды и растворенного в ней непрореагировавшего N,N-диметилпропандиамина из ректификационной колонны в реактор синтеза. В качестве жирных кислот используют олеиновую и стеариновую кислоты. Нагревание реакционной массы производят до температуры 135-155°C. Отгонку из реактора синтеза выделяющейся воды через ректификационную колонну и теплообменник осуществляют в течение 8-9 часов. Технический результат - простой и экономичный способ получения амидов жирных кислот в промышленных масштабах. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области химической технологии, в частности к хлоридной технологии получения диоксида титана. Наноструктурный диоксид титана получают путем гидролиза водного раствора, содержащего ионы трехвалентного титана. Перед гидролизом водный раствор обрабатывают перекисью водорода и хлором или веществом, выбранным из группы: пероксокислота, соль щелочного или щелочноземельного металла и одной из кислородсодержащих кислот хлора: хлорноватистой, хлористой, хлорноватой, хлорной. Использование изобретения позволяет упростить получение наноструктурного диоксида титана, необходимого для повышения его реакционной способности в синтезе титаната лития - анодного материала литий-ионных аккумуляторов электромобилей. 4 ил., 9 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРБУТ-1,3-ДИЕНА // 2301220
Изобретение относится к способу получения гексафторбут-1,3-диена
Изобретение относится к области химии, к способу получения класса хлорфторалканов, а именно получению 1,2,3,4-тетрахлоргексафторбутана, являющегося сырьем для получения гексафторбутан-1,3-диена
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРБУТ-1,3-ДИЕНА // 2281278
Изобретение относится к получению перфторированных олефинов, а именно к получению гексафторбут-1,3-диена
