Чистовая обработка зубьев колес с помощью иных инструментов, чем те, которые применялись для их нарезания (B23F19)
B23F19 Чистовая обработка зубьев колес с помощью иных инструментов, чем те, которые применялись для их нарезания(379)
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес для обработки зубьев и снятия фасок и заусенцев на их торцах. Способ обработки зубьев зубчатых колес со снятием фасок на их торцах включает установку заготовки зубчатого колеса на зубофрезерном станке, обработку ее зубчатого венца червячной зуборезной фрезой при непрерывном вращении заготовки и фрезы и движении подачи, снятие фасок с торцовых поверхностей зубьев двумя зубофасочными фрезами, размещенными на общей с червячной зуборезной фрезой оправке.
Способ включает следующие стадии: установку конического зубчатого колеса в шпинделе заготовки станка, приведение этого конического зубчатого колеса во вращение вокруг оси вращения заготовки шпинделя заготовки, установку первого механообрабатывающего инструмента в инструментальном шпинделе станка, механообработку конического зубчатого колеса посредством первого механообрабатывающего инструмента, установку шлифующего инструмента (10) в качестве второго механообрабатывающего инструмента в инструментальном шпинделе или в дополнительном инструментальном шпинделе станка, приведение этого шлифующего инструмента (10) во вращение вокруг оси вращения этого инструментального шпинделя, причем шлифующий инструмент (10) содержит вогнутую механообрабатывающую область (11), имеющую кольцевую форму и расположенную соосно по отношению к оси (А2) вращения инструмента, перемещение шлифующего инструмента (10) относительно конического зубчатого колеса для приведения вогнутой механообрабатывающей области (11) шлифующего инструмента (10) в функциональное взаимодействие с ребром в области головки зуба для удаления стружки, причем это ребро определяет переход между боковой поверхностью (5) зуба (3) и головкой зуба и причем это ребро проходит вдоль линии ширины зуба (3) для формирования на этом ребре фаски (6.1) головки посредством шлифовальной механообработки.
Изобретение относится к области поверхностного пластического деформирования, а именно к выглаживанию и упрочнению наклепом поверхностей венцов зубчатых колес. Способ заключается в том, что зубчатые колеса, образующие коническую передачу внутреннего зацепления, устанавливают в корпус с приработочным материалом так, что начальное значение угла между осями зубчатых колес устанавливается больше расчетного на величину (5…9)' для достижения после приработки расчетных значений углов между осями прирабатываемых зубчатых колес, прикладывают к ним крутящий момент и осевое усилие и прирабатывают колеса до достижения значений осевого усилия и угла между осями зубчатых колес заданных расчетных значений.
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при профильном шлифовании заготовок с регулярным островершинным профилем при резьбошлифовании. Прерывистая рабочая поверхность шлифовального круга имеет регулярный профиль, например профиль резьбы.
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при профильном шлифовании заготовок с регулярным островершинным профилем при резьбошлифовании. Рабочая поверхность шлифовального круга имеет четное число участков.
Обработка цилиндрического зубчатого колеса включает вращение двухрядной резцовой головки и согласованные поступательное и вращательное движения обката заготовки обрабатываемого колеса в одном направлении с монотонно возрастающей по приведенной зависимости скоростью, при котором правый ряд резцов двухрядной резцовой головки формирует одну боковую сторону зуба цилиндрического колеса.
Способ обработки снятием стружки, имеющей форму периодической структуры заготовки, в частности зубчатой заготовки, вращаемой вокруг оси заготовки, при котором вращаемый вокруг удаленный от оси заготовки в радиальном межосевом направлении оси инструмента зубчатый и имеющий созданную на торцевой кромке его зубьев режущую кромку обрабатывающий инструмент при угле скрещивания осей между обеими осями вращения вводят в обкаточное зацепление с заготовкой, в котором режущая кромка в имеющем параллельную оси заготовки компоненту режущем движении снимает материал с заготовки, и на необходимом аксиальном протяжении дополнительно придают обрабатывающему инструменту для обработки заготовки движение подачи с параллельной оси заготовки компонентой, причем параллельные оси заготовки компоненты движения подачи и движения резания относительно друг друга направлены в противоположные стороны.
Изобретение относится к комбинированной чистовой обработке зубчатых колес. Располагают обрабатываемое колесо относительно плоского производящего колеса с гипоидным смещением.
Зубчатую часть сначала изготавливают при помощи первого инструмента в области первой торцевой поверхности обрабатываемого изделия. Изготовленную зубчатую часть подвергают повторной обработке на периферийной поверхности при помощи по меньшей мере одного второго инструмента в области первой торцевой поверхности в то время, как производят дальнейшее изготовление зубчатой части.
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых колес. Устройство для зубообработки цилиндрических колес содержит резцовую головку, состоящую из двух полуголовок, установленных на цилиндрической оправке с возможностью их осевых перемещений, и приводной червяк.
Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано в производстве цилиндрических зубчатых колес. Обработку торцовых поверхностей зубчатых венцов цилиндрических колес осуществляют резанием на токарном станке с двух сторон одновременно двумя подрезными резцами.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке зубьев цилиндрических зубчатых колес. Способ включает свободный обкат инструмента и обрабатываемого колеса, установленных на параллельных осях.
Изобретение относится к области машиностроения. .
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке кромок и снятии фасок у металлических деталей. .
Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке, и может быть использовано при чистовой обработке зубьев прямозубых или косозубых цилиндрических колес. .
Изобретение относится к области металлообработки, в частности к инструментам для обработки зубьев зубчатых колес. .
Изобретение относится к финишным методам обработки зубчатых колес и может быть использовано в машиностроении, в автотракторостроении, при производстве сельскохозяйственных машин, в ремонтных мастерских и индивидуальными предпринимателями.
Изобретение относится к области производства цилиндрических зубчатых колес больших диаметров (более 1500 мм) и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения. .
Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червяков спироидных передач [1]. .
Изобретение относится к области зубообработки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. .
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке круговых или арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес. .
Изобретение относится к технологии упрочняющей обработки и нанесения покрытий на зубчатую поверхность цилиндрических деталей машин. .
Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано при чистовой обработке зубьев червячных колес. .
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес для обработки зубьев и снятия фасок и заусенцев на их торцах. .
Изобретение относится к области металлообработки, изготовлению переключаемых зубчатых колес и зубчатых муфт. .
Изобретение относится к области машиностроения, производству зубчатых колес. .
Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке резанием. .
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой химико-механической обработке деталей. .
Изобретение относится к области технологии машиностроения, чистовой обработке зубьев. .
Изобретение относится к области машиностроения. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, упрочнению зубчатых колес. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, упрочняющей обработке зубчатых колес. .
Изобретение относится к области зубообработки, крупносерийному и массовому производству зубчатых колес. .
Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы.
Изобретение относится к технологии машиностроения, чистовой обработке зубчатых колес. .
Изобретение относится к области изготовления конических зубчатых колес и может быть использовано для правки абразивного зубчатого инструмента, которым производится финишная обработка зубчатых колес. .
Изобретение относится к технологии машиностроения. .
Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий. .
Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава. .
Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес, и может быть использовано для финишной обработки конических колес с прямыми и криволинейными зубьями в автомобильной, тракторной промышленности, сельскохозяйственном машиностроении, станкостроении и других отраслях машиностроения.
Изобретение относится к усовершенствованию зуба шестерни и к способу его изготовления. .
Изобретение относится к металлообработке и предназначено для нарезания зубчатых колес. .
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для калибрования и упрочнения эвольвентных поверхностей зубчатых колес. .
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес. .
Изобретение относится к механической обработке, например, зачистке, снятию заусенцев, скруглению острых кромок и т.п. .
Изобретение относится к металлообработке, а именно к оборудованию для удаления заусенцев и скругления острых кромок на зубчатых колесах, звездочках, ступицах и т.д. .
Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам удаления заусенцев и скругления острых кромок на зубчатых колесах, звездочках, ступицах. .
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для чистовой обработки зубчатых колес, в частности крупномодульных. .
Изобретение относится к области обработки конических зубчатых колес резанием и тонким пластическим деформированием. .