Теплоизоляционная конструкция для трубопроводов
Класс 47f, 27ва
М 100973
СССР
Р.CEPS i: =:
ПД 71 а"::
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Д. А. Штоль, Г, М. Сандомирский и С. П. Каменецкий
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОН НАЯ КОНСТРУКЦИЯ
ДЛЯ ТРУБО П РО ВОДО В
Заявлено 19 февраля 1952 г. за ¹ 8264/450178 в Министерство строительства предприятий тяжелой индустрии СССР
Изобретением является теплоизоляционная конструкция для трубопроводов, представляющая сооой кожух в виде полых полуцилиндров из смеси гипса с древесными опилками или иным заполнителем (например, асбошиферными отходами) . После формовки и затвердения такие полуцилиндры укладывают и закрепляют стягивающими кольцами вокруг изолируемого трубопровода, заполняя образующийся между кожухом и грубой промежуток минеральной ватой или иным теплоизоляционным материалом.
Особенность предлагаемой теплоизоляционной конструкции состоит в том, что на одной торцевой стороне каждого полуцилиндрнческого элемснта кожуха взамен известных зубчатых опор выполнена полукольцевая диафрагменная опора, смещаемая в процессе укладки элементов относительно опоры смежного элемента кожуха для образования незамкнутых полостей, заполняемых теплоизоляционным материалом.
Благодаря такой конструкции достигается уменьшение трудоемкости, повышение производительност "i и облегчение процесса теплоизоляции трубопроводов.
На фиг. 1 изображен верхний полуцплиндрический элемент кожуха. на фиг. 2 — — нижний полуцилиндр того же кожуха; на фиг. 3 — проволочный каркас диафрагменной опоры; на фиг. 4 — продольный разрез теплоизоляциопной конструкции; на фиг. 5 — участок трубопровода с ъстгнсвленными и, закрепленными элементами кожуха.
Элементы кожуха теплоизоляциопной конструкции для трубопроводов изготовляются на с .анке путем (рормсвки из смеси строительного гипс.-. с древеснымн опилками или иным заполнителем (например, асбошпфер- нымн отходами). Внутренний диаметр каждого элемента равен сумме диаметра изолируемого трубопро;ода и удвоенной толщины слоя теплоизоляционного материала.
На одном торце каждого полуцилиндрического элемента в процессе формовки образуется диафрагменная опора в виде полукольца, составляющая неразрывное целое с телом элемента. Для обеспечения качествечной сборки элементов теплоизоляцпонной конструкции и предупреждения затекання влаги их полость на кромках полуцилиндрических элементов могут быть выполнены пазы илн скосы, посредством которых элементы монтируются в «замок». Прн высокой температуре теплоносителя, проходящего по изолируемому трубопроводу, во избежание ослабления кромки диафрагменных опор во время формовки элементов в тело опор вводят небольшой проволочный каркас (фиг. 3).
Укладка и закрепление полуцилиндрических элементов кожуха на изолируемом трубопроводе производится с взаимным смещением по длине трубопровода места расположения диафрагменных опор верхнего и нижнего элементов (фиг. 4). Внутрь образуемой кожухом полости закладывают или засыпают соответствующий теплоизоляционный материал (например, минеральную вату) с последующей легкой подпрессовкой его вручную. После закрепления элементоз кожуха на трубопроводе посредством стягивающих колец (бандажа)
l!роизводится заделка швов кожуха гипсовым раствором обычным порядком, как при монтаже теплоизоляции. ;Ь
Предмет изобретения
Теплоизоляционная:конструкция лля трубопроводов, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью облегчения заполнения ее кожуха теплоизоляционным материалом, вместо зубчатых применены полукольцевые .шафрагменные опоры, выполненные па одной торцевой стороне каждого полуцилиндрического элемента кожуха и взаимно смещаемые в процессе укладки для образования нез а м кнуты х полостей.. №100973
Фиг. 2
Фиг. 1
Фиг. 3
4 М 100973
Фиг. 4
Фиг. 5
Отв. редактор И. В. Макаров
Л!33882 от 5/XI 1955 г. Стандартгиз. Объем 0,25 п. л. Тираж 400. Цена 50 ков.
Тинография изд-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3. 3. к. 52сп
