Способ изготовления формовых резиновых изделий и приспособление для выполнения способа
Ж 106656
Класс 39а, 10(ГС((.Ы- 1. "
1 ЛТ1.;-, ю (1 1
11 Xf!fi-- 1Д::j(!.:
СССР
gI+I; "1,1,ю ° (°
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Т. Г. Лнгерт и В. A. Феде.ров
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ
ИЗДЕЛИЙ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ
СПОСОБА
Заявлено 2 июня 1955 г за М «557,45-1884
I iIII!IlCTQI)C(li0 . (и (11иеСк0Й IlpOMI IIIIJIC. инвти СССР
Существу(о(ци и в иром ьш(л е l II I ост и с посо о из готов, I el 1 Ill((jiop 3(oBhl ( резиHQBblx изделий предусматривает применение ручного тру;(а при исгюльзовании на Основных операциях шприц-машин, рсжущих устройств и B)f.iïàнизацнонпых этан(ных прессов: передача изделий от операции к î.ieðàöèè произ--Одится также вручную. Этот про— це с характеризуется низкой производительностью труда. . ре;р(ето 1 -(а нп О; О изобретения
ЯВ. i Я"IЕТСЯ СПОСОО МЕХ(1НИЗИРОВЯНIIОГО по(очно-автомаз ического изготовления формовых резгиювых изделий с
1.р1(мененисм кассет для непрерыв:oi; подачи заготовок в гнезда ппесс(рорм.
Технологический процесс изготовления изделий заключается в следующем (см. чертеж).
Выходящие из шприц-машины 1 резиновые шнуры 2 проходят через систему гладких валков 3 и профильных валков 4 и нарезаются на заготов и дисковым ножом, расВОложенны."1 l(a двнжуlцейся каретке б. Отрезанные по длине заготовки пала:от и наборные кассеты б, направляе11ые конвейером 7 под режущее устройство. Псредвнгаясь по конвейеру, кассета проходит над весами 8, которые указывая>т вес кассеты. Конвейер 9, имеющий большую скорость, чем конвейер 7, подает кассету к толкателю 10, который подает ее над прессформой
Bv, ï(BíIIçàöèoHíoãо агрегата. При этом задвижка кассеты смещается и заготовка проваливается в п.сздо прессформы 11. Второй толкатель возвращает задвижку и кассету в прс>«(lee положение.
Вулканизационный агрегат может быть карусельного типа или люоым другим с автомати(сскпм
oTI(pl.IB3IIIIeil и закрыванием формы. Свулканизованное изделие посредством плунжерного толкателя учаляется из прессформы и посредством вилкообразных съемников илп вакуумн(.(х присосок передается в систему пневмотранспорта 12, а затем в ковшевой элеватор 18 для водяного охлаждения. Охлажденные изделия транспортером 14 загружаютсл в б нкер 1б, откуда в барабаны 1б для удаления заусениц методом замораживания охлажденным воздухом. Готовые изделия выгружаются из барабана на сетчатый № 106656 транспортер 17, ячейки которого пропускают мелкую крошку. обломанных заусениц и задерживают изделие. В бункере 18, имеющем сетчатое дно, производится удаление остатков крупных выпрессовок.
Просеявшиеся изделия поступают на автоматические весы 19 для расфасовки в коробки 20, проходящие под весами на транспортере 21, Предмет изобретения
1. Способ изготовления формовых резиновых изделий с применением для изготовления сырых заготовок шприц-машин и режущих устройств, а для вулканизации — пресс-агрегата и разъемных прессформ с гнездами для укладки заготовок, о тл ичающийся тем, что, с целью механизации процесса, выходящие из многоручьевой головки шприцмашины резиновые шнуры прокатывают через профилирующие ролики, нарезают на заготовки, дозируют в кассеты с гнездами и отверстиями в них, передают к прессформе вулканизационного агрегата, из которой после вулканизации вакуум-присосами и ковшевым элеватором направляют на охлаждение
z> удаление заусениц.
2. Приспособление для выполнения способа по п. 1, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью непрерывной подачи нарезанных заготовок в гнезда прессформы, в нем применена кассета в виде плиты с коническими гнездами по числу гнезд в прессформе и с задвижкой с отверстиями, совпадающими с отверстиями гнезд кассеты или перекрывающие их.
