Устройство для подачи проволоки мерной длины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рвспублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 01,10,81 (21)3341895/25-12 . (51 М.КЛ. с присоединением заявки М -. (23) ПриоритетВ 21 F 23/00

Государственный комитет

СССР о делам изобретений н открытий

f53)YggC 621.778.8 (088.8) Опубликовано 2802.83. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 280283 у

А.Ф.Розов, Г.М.Дремух и А..Медведдй- . Ъ (72) Авторы изобретен и я (71) Заявитель

1 ." t

154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ МЕРНОЙ ДЛИНЫ

Изобретение относится к подаче длинномерного материала, преимущественно проволоки, мерными частями и может найти применение на предприятиях электронной промьхаленности при изготовлении контактных выводов к керамическим и им подобным радиодеталям.

Известно устройство для прерывистой подачи проволоки, содержащее основание с укрепленными на нем двумя. подающими цилиндрическими роликами и направляющей втулкой, ось которой перпендикулярна плоскости, проходящей через оси вращения роликов, причем на поверхности ведущего ролика вдоль образующей выполнен паз переменной ширины, а втулка установлена на основании с возможностью перемещения вдоль оси вращения роликов j 1), Недостатком известного устройства является низкая точность подачи за счет использования вращающихся роликов. В случае выполнения роликов гладкими возможно проскальзывание подаваемой проволоки. В случае выполнения роликов рифленными возможно повреждение покрытия проволоки, поскольку лл изготовления выводов используется медная проволока с серебряным покрытием.

Известно устройство для подачи проволоки мерной длины, содержащее смонтированную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим каретку с приводом, несущую подающий эксцент1п риковый захват и жестко связанную со штоком, расположенным параллельно оси подачи проволоки, а также тормозной эксцентриковый захват, закрепленный на направляющих, причем оно снабжено установленным на штоке тормозным механизмом, выполненным в виде клиновой шариковой цанги, связанной посредством шарнирно закрепленного в корпусе двуплечего рычага с предусмотренным в устройстве электромагнитом, электрически связанным с приводом (2).

Недостатком:этого устройства явля ется сложность конструкции, существенно ограничивающая сферу применения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи проволоки мерной длины, содержащее размещенную в направляющих станины. с .возможностью возвратно-поступатель1000145 н го перемещения приводную каретку, два эксцентриковых зажима, один из которых размещен на каретка, а второй — на станине (3).

Недостатками известного устройства являются несинхронность срабатывания эксцентриковых зажимов вследствие пружинного тянущего механизма, и, как следствие этого, недостаточная точность подачи проволоки.

Цель изобретения - повышения точности подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее размещенную в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного пе- 15 ремещения приводную каретку, два эксцентриковых зажима, один из которых размещен на каретке, а второйна станине, имеет шариковый фиксатор, размещенный на эксцентриковом 2О зажиме каретки, упоры для эксцентриковых 3 ажимов, размещенных на ст анине и каретке, и планку с двумя коническими выемками, один конец которой шарнирно связан с эксцентриковым зажимом, размещенным на станине, а другой взаимодействует с шариковым фиксатором зажима, размещенного на каретке, при этом эксцентриковый зажим, размещенный на станине, подпружинен.

Расстояние между выемками планки отлично от величины хода каретки и выбрано из. соотношения

35 э 2д+ 2 >A>5g+2d, (3 где А — расстояние между еэтверстиями, 40 ход каретки; наибольший из зазоров между эксцентриками и упорами, д», — диаметр шарика-фиксатора.

На фиг.1 показан момент зажима проволоки перед подачей . на фиг.2 разрез A-h на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4-5 — момент зажима проволоки после подачи.

Устройство содержит два кронштейна 1, несущих направляющую 2 прямоугольной форлы, по которой возвратно-поступательно перемещается каретка, снабженная эксцентриковым зажимом 4 и шариковым фиксатором 5, причем эксцентриковый зажим 4 выпол- 55 нен совместно с шариковым фиксатором

5. Эксцентриковый зажим 4 установлен на каретке 3 шарнирно при помощи оси

6 и взаимодействует с упором 7, установленным на каретке 3. На стани- Я) че 8 установлен эксцентриковый зажим

9 íà осял 10. Он подпружинен пружиной

11 и взаимодействует с упором 12. Кинематическая связь эксцентриковых зажимов 4 и 9 осуществляется посред- 65 ством планки 13 с выемками 14, шарнирно закрепленной на эксцентриковом зажиме 9 при помощи пальца 15 и взаимодействующей с шариком шарикового фиксатора 5, выполненного совместно с эксцентриковым зажимом 4.

Кронштейны 1 также установлены на станине 8, Эксцентриковые зажимы 4 и 9 взаимодействуют с проволо-, кой 16.

Устройство работает следующим образом.

Проволоку 16 пропускают через уст ройство первый раз вручную, затягивают винт 17 шарикового фиксатора 5 (фиг. 1, 3) . При этом эксцентриковый зажим 4 зажимает проволоку 16, а

А ежду ним и упором 7 остается зазор

Эксцентриковый зажим 9 упирается в упор 12, пружина 11 сжимается, между проволокой 16 и эксцентриковым з ажимом 9 образуется зазор.

Посредством привода (не показан) каретка, 3 начинает перемещаться вправо (фиг.1), подавая проволоку 16 на з аданный отрезок, определяемый ходом каретки 3. При этом шарик шарикового фиксатора 5 выходит из конической

1 выемки 14 планки 13 тянущего механизма и перемещается по планке 13.

Эксцентриковый зажим 9 удерживается в открытом положении за счет трения между шариком шарикового фиксатора

5 и планкой 13.

В конце хода каретка 3 останавливается, шарик шарикового фиксатора

5 западает во вторую коническую выемку 14 планки 13 тянущего механизма (фиL,4 и 5). Планка 13 тянущего механизма под действием усилия пружины шарикового фиксатора 5, передаваемого через шарик и коническую стенку выемки 14, отходит влево. Благодаря наличию пружины 11 эксцентриковый зажим 9 отходит от упора 12 (раньше, чем эксцентриковый зажим 4 откроется) и зажимает проволоку 16 ° Между упором 12 и эксцентриковым зажимом 9 появляется зазор Д . Эксцентриковый зажим 4 прижимается к упору 7 и между ним и проволокой 16 появляется зазор.

Еаретка 3 отходит назад. При этом эксцентриковый зажим 9 удерживает проволоку 16 от смещения. В конце хода каретки шарик шарикового фиксатора 5 входит в коническую выемку 14 планки 13 тянущего механизма (фиг.1, 3). Планка 13 смещается вправо, эксцентриковый зажим 4 зажимает проволоку 16 (раныве, чем откроется эксцентриковый зажим 9, благодаря наличию пружины 11), между эксцентриковым зажимом 4 и упором 7 появляется зазор, пружина 11 сжимается, а эксцентриковый зажим 9 доходит до упора 12 и цикл подачи повторяется. Пружина

11 обеспечивает согласованность рабо1000145

5 + 2Д+ >A +<+2Ei

Й где

Формула изобретения ты устройства и поочередный зажим проволоки 16 эксцентриковыми зажимами4и9.

Дпя регулировки длины отрезка подаваемой проволоки 16 планка 13 выполняется составной для изменения расстояния между коническими выемками 14, а ход каретки 3 легко регулируется. Расстояние между выемками

14 планки 13 несколько отличается от хода каретки для согласования работы эксцентриковых зажимов 4 и 9 посредством шарикового фиксатора 5. В качестве рабочего элемента фиксатора может быть использовано тело цилиндроконической формы, а выемки - 15

14 могут быть выполнены цилиндрическими со скругленными краями.

Дпя работы с проволокой разных диаметров возможно использование регулируемых упоров. 20

Положительным эффектом предлагаемого устройства является высокая точ. ность подачи проволоки, что необходимо для того, чтобы концы 0-образного вывода были одинаковой длины. 25

Другим достоинством устройства является простота конструкции и возможность работы устройства в автоматическом режиме.. 1. Устройство для подачи проволоки мерной длины, содержащее Размещен-35 ную в направляющих станины с возможностью возвратно-.поступательного перемещения приводную каретку, два

:эксцентриковых зажима, один иэ которйх размещен на каретке, а второй— на стан не, о т л и ч а, ю щ е е с я тем, чт<, с целью повьыдния точности подачи, но имеет шариковый фиксатор, размеще -=: ый íà эксцентриковом зажиме каретки „упоры для эксцентриковых за,жимов, р- змещенних на станине и каретке, и планку- с двумя коническими выемками, один конец которой шарнирно связан с эксцентриковым зажимом, размещенным на станине, а другой взаимэдейст@ует с шариковым фиксатором зажима, размещенного на каретке, при этом эксцентриковый зажим, размещенный на станине, подпружинен.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем,. что расстояния между выемками планки отлично от величины хода каретки и выбрано из соот" ношения и — расстояние между отверстия- MH)

ЬК - ход каретки, Сà — наибольший из зазоров между эксцентриками и упорамиg д „ - диаметр шарика фиксатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 313594, кл. В 21 F 23/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 465256, кл . В 21 F 23/00, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 403480, кл..В 21 F 23/00, 1970.

11!О(3 ) 4 i

Составитель Е.Свистунов

Редактор Н.Кешеля Техред A.A÷ Корректор A. Грипен ко

Заказ 1226/8 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35 ° Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4