Устройство для шлифования семян свеклы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (st)1 001882 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2105.81 (21) 3288618/30-15 с присоединением заявки М(23) Приоритет-

Опубликовано 070383.Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 0703.83

Р УД gwэ

A O1 С 1/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изооретеиий и открытий (531УДК 631.361 ° .94(088. 8) (72) Автор изобретения

Г.М. Рубцов

Ф 1

Ъ

4 5

Р ь, " - : .:- „ у

oPZteHB рудового Красного на ц научно-исследовательский институт мех ниэации сельского хозяйства

1 1 (71) Заявитель

3:Ж;

-М (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

СЕМЯН СВЕКЛЫ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам дпя шлифования семян свеклы.

Известно устройство для шлифования семян свеклы, содержащее горизонтальный цилиндрический корпус с прикрепленными к нему планками, внутри которого установлен вал с лопастями и дисками (1.1.

В этом устройстве шлифование осуществляется за счет перемешивания и перетирания семян друг с другом и о планки.

Это устройство не обеспечивает высокого качества шлифования семян.

После полного или частичного удаления парензимной части околопложника семена сохраняют форму, не обеспечиваю-: щую хорошую сыпучесть.

Известно устройство для шлифования семян свеклы, включающее загрузочную воронку, корпус в виде усеченного конуса и установленный внутри него рабочий орган в виде закрепленного на приводном валу усеченного конуса, причем между поверхностями корпуса и рабочего органа образована камера шлифования с абразивным покры тием С23.

Это устройство обеспечивает хоро« шее качество обработки семян только в начальный период обработки, поск0 льку пыль, образующаяся при шлифовании под действием центробежных сил забивает абразивную поверхность корпуса. Этому явлению способствует также налипание более крупных частиц паренхимы на поверхность копуса.

Цель изобретения — повышение качества шлифования.

Цель достигается тем, что корпус и рабочий орган установлены большими основаниями вниз, а абразивное по15 крытие нанесено на поверхность рабо« .чего органа.

На чертеже изображено устройство для шлифования семян свеклы, paspes„

2Р Устройство содержит загрузочную воронку 1, корпус 2 в виде усеченного конуса и рабочий орган в. виде закрепленного на приводном валу 3 усеченного конуса 4, на поверхность которого нанесено абразивное покрытие

5. Между внутренней поверхностью корпуса 2 и наружной поверхностью конуса 4 находится камера 6 шлифования.

Устройство работает следующим об зо

1001882

Формула изобретения

1р

Вал 3 с закрепленным на нем усеченным конусом 4 приводится во вращение. В загрузочную воронку 1 засыпают подлежащие шлифованию семена, которые под действием силы тяжести просыпаются в камеру 6 шлифования.

В камере 6 шлифования благодаря наличию сил трения между Ьбрабатываемым семенем и поверхностями корпуса 2 усеченного конуса 4 рабочего органа происходит шлифование семян.

Поскольку семена в камере шлифования не имеют жесткой фиксации, то в процессе обработки они вращаются и с поверхности их в первую очередь сошлифовываются торчащие неровности, а затем, по мере прохождения камеры б мпифования, равномерно обрабатывается оставшаяся поверхность до выхода из зоны воздействия абразивного покрытия конуса 4.

В результате воздействия возникающего в камере 6 шлифования воздушного потока и составляющей центробежной силы отшлифованные семена и срезанные с них частицы паренхимы перемещаются в камере б шлифования к основанию конуса 4 и удаляются из нее. При непрерывном воздействии семян на абразивное покрытие конуса 4 с нее сбиваются прилипшие ранее частички паренхимы и под действием центробежной силы удаляются с абразивного покрытия, т.е. шлифующий орган постоянно самоочищается.

Обработка семян постоянно чистой абразивной поверхностью вращающегося конуса обеспечивает повышение качества шлифования и устойчивое протекание технологического процесса, что

5 повышает производительность работы устройства.

Устройство для шлифования семян свеклы, включающее загрузочную воронку, корпус в виде усеченного конуса и установленный внутри него рабочий орган в виде закрепленного на приводном валу усеченного конуса, причем между поверхностями корпуса и рабочего органа образована камера

ыпифования с абразивным покрытием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества шлифования, корпус и рабочий орган установлены большими основаниями вниз, а абразивное покрытие нанесено на по25 верхность рабочего органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Зр Р 446248, кл. A 01 С 1/00, 1973.

2. Авторское евидетельство СССР

Р 388696, кл. A 01 С 1/00, 1971 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 1669/1

Тираж 719 Подписное

Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4