Самоходная сортировочная установка

 

(72) Автор изобретения

5, П. Литвинов

Всесоюзный научно-исслеаовательский институт нер5 дных — -. строительных материалов н гидромеханизации (7!) Заявитель (54) САМОХОДНАЯ СОРТИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к установкаж для измельчения материалов.

По основному авт. св. N 923607 известна самоходная сортировочная установка, включающая бункер, роторный питательгрохот, конвейеры. Бункер в нижней части снабжен зубчатым элементом с экспентриковым приводом 1$ .

Недостатком установки является низкая надежность работы роторного питателя-грехога.

Бель изобретения» повышение надежности работы реторного питателя грохота.

Указанная цель деетигается тем, что

s предлагаемой самоходной сортировочной установке бункер снабжен предохранительным устройством, имеющим вертикальную стойку с поперечной под-. вижной балкой, вертикальную стенку, в нижней части которой смонтированы поворотная заслонка с емкостью, заполненной балластом, н шторка из цепей+ причем емкость поворотной заслонки

2 может иметь рычаг, взаимодействующий со смонтированным на стенке бункера выключателем.

На фиг. 1 изображен общий вид самоходной сортировочной установки, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Самоходная сортировочная установка состоит из следующих узлов и деталей: бункера 1, наклонной плоскости 2, загрузочного приямка 3, вибрационного . элемента 4 с зубьями 5, приводимого в колебательное движение эксцентрико вым приводом 6, воздействующим на рычаги 7, установленные на оси 8, и амортизирующего устройства 9, ротор» ного питателя-грохота 10,-лотка 11, вибрацнонной .щековой дробилки 12, конвейера 13, лотка 14, вибрационного роторного.грохота 15, лотка 16, 1р конвеяера 17 и аспирационного укрытия 18.

В предлагаемом узле с целью защиты роторного питателя-грохота 10 от ударов крупных кусков породы при

3 100 загрузке бункера 1 организована также следящая и исполнительная систе ма, обеспечивающая наличие подушки" из перерабатываемого материала в приямке 3:ад роторным питателем-грохотом 10, включающая вертикальную неподвижную стенку 19, поперечную подвижную балку 20 со стенкой 21, в нижней части которой на шарнире

22 укреплена поворотная заслонка 23 с емкостью 24, наполненной балластом

25.

В нижней части поворотной заслонки

23 укреплена шторка из цепей 26. В верхней части корпуса емкости 24 выполнен рычаг 27, который при повороте заслонки 23 с карманом относительно шарнира 22 проходит над переключателем 28 и имеет возможность включать и выключать его.

Подвижная балка 20 концами опирается иа корпус бункера 1 и с поьощью винтов 29 может перемещаться в ro1 жзонтальной плоскости, совместно со стенкой 21, с црикрепленнымикнейна шарнире 22 поворотной заслонкой 23, емкостью 24 и шторкой из цепей 26.

Самоходная сортировочная установка работает следующим образом: (при обеспечении "подушки над роторным питателем-грохотом) .

В положении перед первичной загру:-ь» кой бункера 1 исходной горной массой заслонка 23 под действием силы P балласта 25, находящегося в емкости 24, поворачивается по часовой стрелке относительно шарнира 22 внутрь бункера

1 и одновременно рычагом 27 проходит над переключателем 28 и выключает его, что в системе автоматики равно команде остановки вращения роторного питателя-грохота 10.

Первая порция исходного материала подается без максимальных по крупности кусков породы. По мере заполнения приямка 3 бункера 1 горная масса давит на поверхность заслонки 23 и поворачивает ее относительно шарнира 22 против часовой стрелки до вертикального положения, в котором уравновешивается силой P баланса 25 в емкости 24. Одновременно при повороте заслонки 23 рычаг 27 проходит около переключателя 28 и включает вращение роторно го питателя»грохота 10.

По мере выработки исходного материала из бункера 1 горная масса в бункере

1 оседает все ниже и наступает момент, 1 когда остается материал только в приям2000,4

35 ао

55 ке 3, а следовательно, подпора исходным материалом на поворотную заслонку 23 ке будет, и она имеет возможность под действием силы P балласта 25 опять поворачиваться по часовой стрелке относительно шарнира внутрь бункера 1 на угол о и попутно рычагом 27 выключить переключатель 28 на остановку вращения роторного питателя-грохота 10.

Но в этом случае в приямке 3 над роторI ным питателем-грохотом останется не выработанный материал- "подушка", которая защитит от ударов крупных кусков породы при последующей загрузке бункера 1.

Технологический процесс переработки исходной горной массы происходит в следующем порядке.

В результате вращения рабочей про сеивающей, транспортирующей поверхности роторного пктателя-грохота 10 и колебания вибрирующего элемента 4,с зубьями 5 горная масса приходит в активное движение, интенсивно перемещивается, разрыхляется и находится во взвешенном состоянии.

Крупные куски (надрешетного продукта) размерами, например, более

300 мм, принудительно поднимаются из нижней части загрузочного приямка

3 транспортирующей, просеивающей поверхностью роторного питателя-грохота 10 на верхнюю ее точку, проходя свой путь в колеблющейся горной массе (имеет место проворачивание кусков породы и взвешенное состояние породной мелочи), происходит дополнительное разрыхление ее и одновременное очищ нне крупных кусков скальной породы от частиц земли, песка и включений глины, При дальнейшем вращекии ротора крупные скальные куски размером

300-1000 мм поступают на лоток 11 и по нему следует в вибрационную щековую дробилку 12 с приемным окном

1200х1500 мм. После дробления с размерами дробленого продукта 0300 мм куски поступают на конвейер 13 и следуют в цех вторичного дробления.

Подрешетная разрыхленная порода размером 0-300 мм, содержащая примеси земли, песка, включения глины и куски породы, из-под роторного питателя-грохота 10 поступает на лоток

14 и по нему следует на вторую стадию переработки, на вибрационный роторный грохот 15, где происходит выделение из оставшейся еще более разрыхленной горной массы мелких очищенных кусков

% 100200 скальных пород размером, наприМер, 75-300 мм,.которые по лотку 16 следуют плавно на конвейер 13 и при этом попутно служат подстилающим защитным слоем конвейерной ленты конвейера 13. при падении на нее дроб леных острых кусков скальной породыиз быстроходной вибрационной щековой дробилки 12.

Подрешетная горная масса после вто- 1ф рой стадии переработки яэ-под вибрационного роторного грохота 15, содержащая включения земли, песка, глины и мелких скальных кусков породы, слабых по прочности и не пригодных к дальнейшему у использованию, поступает на конвейер 17 и транспортируется в отвал.

Таким образомв результате применения описанного изобретения обеспечена возможность зашиты от ударов крупных щ кусков породы роторного питателя-гр хота при загрузке бункера исходной гор- ной массой.

0 б

Формула изобретения

1. Самоходная сортировочная устаноЬ ка по авт. св. % 923607, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы роторного питателен; грохота, бункер снабжен предохранитель ным устройством, имеющим вертикаль ную стойку с поперечной подвижной бал кой, вертикальную стенку, в нижней час. ти которой смонтированы поворотная заслонка с емкостью, заполненной балластом, и шторка из цепей.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а кь щ а я с я тем, что емкость поворотной заслонки имеет рычаг, взаимодействуюпяий со смонтированным на стенке буи кера выключателем.

Источники информа ви, принятые во внимание при экапертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 923607, кл. B 02 С 21/00, 1980, 1002000

1002000

Составитель О. черенина

Редактор Н. Аристова ТехредТ.Фанта

Корректор И. Шулла

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1679/3 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5