Устройство для разделения материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и 1 002068 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 11. 81 (21) 3358216/25-27 (И.)М Кп-з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 21 D 21/00

В 23 Э 23/ОО .

В 21 J 13/08

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиии и открытий

Опубликовано 07.03.83, Бюллетень ¹ 9

ЦЗ) УДК 621. 961 (088. 8) Дата опубликования описания 07 ° 03. 83

1 1 (72) Авторы изобретения

Б.П. Кашубнн, Р,Г. Шендаль и О.Б. ХаШубин(71) Заявитель

Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий 54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном „ производстве при разделении спарен ных поковок, полученных безоблойной штамповкой.

Известно устройство для разделения материала, содержащее основание опору, ломатели с механизмом перемещения, механкзм подачи разделяемого материала.я отводящий лоток (1j.

Известное устройство не обеспечивает высокой производительности .при разделении спаренных поковок, обладает также невысокой надежностью работы.

Цель изобретения — повышение производительности при разделении спаренных поковок и повышение надежности работы устройства для разде ления.

Цель достигается тем, что в устройстве для разделения материала, преимущественно спаренных поковок, .содержащем основание, опору, ломатели с механизмом перемещения, механизм подачи разделяемого материала и отводящий лоток, ломатели выполнены в виде рычагов, жестко связанных с. установленной на валу втулкой, ме.ханиэм перемещения ломателей выполнен в виде установленных èà ваЛу и подпружиненных относительно основа". ния двух эксцентриков с дуговыми пазами и двуплечих рычагов по числу эксцентриков, также установленных на валу, одни плечи которых связаны с приводом поворота, а другие - с соответствующими эксцентриками посредством штифтов, входящих в ик дуговые пазы, а механизм подачи разделяемого материала выполнен в виде установленных на ин- . дивидуальных валах по числу эксцентриков шестерен, храповиков с собачками и звездочек с охватывающими их цепями, а также зубчатых секторов каждый из которых размещен с возможностью взаимодействия с соответствующими ему шестерней и штифтом, и шарнирно связан одним концом с соответствующим ему эксцентриком, а другим подпружинен относительно него, при этом опора размещена над ломателями.

25 Общий вид устройства для разделения спаренных поковок изображен на чертеже.

Устройство для разделения спаренных поковок содержит смонтированный

30 на основании вал 1, на котором ус1002068 тановлены эксцентрики 2 с дуговыми пазами 3 и закрепленными на них через осн 4 зубчатыми секторами 5.

На валу 1 закреплены жестко втулки с ломателями в виле рычагов 6 и рычаги 7 со штифтами 8, входящими в пазы 3 эксцентриков. Эксцентрики

2 соединены с основанием пружинами 9.

Эубчатые секторы 5 дополнительно имеют связь с эксцентриками 2 .через пружины 10.

На валах 11 установлены храповье колеса 12 и звездочки 13, через которые проходят цепи 14, перемещающие поковку. 15, и шестерни 16, вхо- 15 дящие в зацепление с зубчатыми секторами 5.

Храповые колеса стопорятся собачками 17.

К основанию прикреплены опора 18, служащая для разделения поковок, и пневмоцилиндры 19, соединенные своими штоками с рычагами 7, а также лоток 20 для выгрузки одинарных поковок.

Регулируемые упоры 21 служат для ограничения поворота эксцентриков 2, Работа устройства происходит следующим образом.

Пневмоцилиндры 19 через штоки поворачивают рычаги 7, вместе с ними поворачивается вал 1 и рычаги 6.

Штифты 8 двигаются по пазам 3, зубчатые секторы 5, посколько штифты выходят из соприкосновения с ними, под действием пружин 10 поворачиваются вокруг осей 4 и выходят из зацепления с шестернями 16.

Эксцентрики 2 поворачиваются под .действием пружин 9 до упоров 21 ° Рычаги 6 подхватывают спаренную поков- <0 ку 15, перемещая ее к опоре 18, и производят ее разделение на отдельные поковки, которые скатываются по лотку 20 в тару. Ход вправо закончился. Происходит переключение воэдухораспределителя, и пневмоцилиндры 19 начинают обратный ход.

Штифты 8 упираются в зубчатые секторы 5 и, так как пружины 9 гораздо сильнее пружин 10, то секторы поворачиваются и благодаря точной регулировке упоров 21 входят в зацепление с шестернями 16. Двигаясь дальше, штифты 8 упираются в концы дуговых пазов 3 и начинают вращать эксцентрики 2 вместе с зубчатыми секгорами. Связанные с зубчатыми секторами шестерни 16 вращают звездочки 13. Очередная парная поковка перемещается на шаг и становится вновь в исходное положение, собачки

17 фиксируют его, и цикл повторяется.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, использование изобретения позволяет повысить производительность работы устройства при разделении спаренных поковок, а также повысить надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для разделения материала, преимущественно: спаренных поко- вок, содержащее основание, опору, ломатели с механизмом перемещения, механизм подачи разделяемого материала и отводящий лоток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства, ломатели выполнены в виде рычагов, жестко связанных с установленной на валу втулкой механизм перемещения ломателей выполнен в виде установленных на валу и подпружи- ненных относительно основания двух эксцентриков с дуговыми пазами и цвуплечих рычагов по числу эксцентриков, так же установленных на валу, одни плечи которых связаны с приводом поворота, а другие — с со- ответствующими эксцентриками посредством штифтов, входящих в их дуговые пазы, а механизм подачи разделяемого материала выполнен в виде установленных на индивидуальных валах по числу эксцентриков шестерен, храповиков с собачками и звездочек с охватывающими их цепями, а также зубчатых секторов, каждый из,которых размещен с возможностью взаимодействия с соответствующими ему шестерней и штифтом и шарнирно связан одним концом с соответствующим ему эксцентриком, а другим подпружинен относительно него, при этом опора размещена над ломателями.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 479572, кл. В 2.3 9 27/06, 197 (прототип).

Составитель В. Морозов

Редактор С. Титова Техред Е.Харитончик Корректор A. Ференц

Заказ 1686/4 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул-. Проектная, 4