Автоматический съемник поковок и облоя

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмк

Соцналистнческни

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.12.80 (2!) 3214528/25-27 )5$) М.Кп. В 21 д 13/08

В 21 D 45/00 с присоединением заявки Нов

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДХ 621. 73. .077(088.8) Опубликовано 071282, Бюллетень Но 45

Дата опубликования описания 07 12. 82 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель института. технологии машиностроения в г.Ровно (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЬЕМНИК ПОКОВОК

И ОБЛОЯ

Изобретение относится к области вспомогательного оборудования кузнечно-прессового производства и может быть использовано для удаления поковок и облоя при штамповке на прессах.

Известен автоматический съемннк поковок и облоя к прессу, содержащий каретку с крючковым захватом, силовой цилиндр, связанный с золотниковым пневмораспределителем, и склиэы (1) .

Для работы известного съемника необходимо применение специальных поверхностей для ориентирования крючкового захвата, что ухудшает условия эксплуатации съемника.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации автоматического съемннка.

С этой целью автоматический съемник поковок н облоя к прессу, содержащий каретку с крючковым захватом, силовой цилиндр, связанный с эолотниковым пневмораспределителем, и склизы, снабжен вилкообраэным фиксатором с выполненной на нем упорной поверхностью, упором, размещенным на корпусе пневмораспределителя, основным кулачком, шарнирно установленным на золотнике пневмораспределителя, а также дополнительньм кулачком, смонтированным на каретке, при этом основной кулачок нодпружинен относительно уйора пневмораспределителя, вилкообраэ ный фиксатор установлен с воэможностью взаимодействия с осью шарнира, соединяктцего основной кулачок с золотником, а упорная поверхность расположена на вилкообразном фиксаторе с возможностью взаимодействия с дополнительным кулачком.

На фиг.1 изображена схема автоматического съемникау на фнг.2 — фиксатор в положении, фиксирующем золотник пневмораспределителя; на фиг.3 »

20 разрез A-А на фиг,2.

Автоматический съемннк поковок и облоя смонтирован на основании, крепящемся к прессу, и содержит пневмоцилиндр 1, на штоке которого навинчено звено 2 с регулирующим упором 3, связанное кулисным шарниром с рычагом 4, к которому винтом 5 прижат крючкообразный захват 6. Рычаг 4 шарнирно связан с кронштейном

7, который имеет регулируемый упор 8, 979011

25 и жестко связан с кареткой 9. Каретка 9, к которой присоединен кулачок 10, своими втулками 11, имеющими колодочные тормоза 12, обеспечивающие требуемую последовательность двикения крючкового эахвата б, надета на колонки 13, жестко закрепленные на основании °

Пневмоцилиндр 1 через дроссели 14 посредством трубопроводов связан с пневмораспределителем 15„ воздух к которому подается из магистрали сжатого воздуха через вентиль 16, влагоотделитель 17 и маслораспылитель 18.

Пневмораспределитель 15 имеет упор 19, к которому присоединена пружина 20, другой конец которой соединен с кулачком 21,связанным с золотником пневмораспределителя 15 шарниром 22, в ось которого упирает- 20 ся вилкообраэный фиксатор 23 с выполненной на нем упорной поверхностью

24, подпружиненный пружиной 25 и находящийся в корпусе 26, жестко присоединенном к основанию.

На ползуне пресса смонтирован кулачок 27, контактирующий в процессе работы с кулачком 21, а на станине пресса смонтирован склиэ

28, с помощью которого поковка от- 30 деляется от облоя и скользит в тару.

Работа автоматического съемника поковок и облоя согласовывается с работой обрезного пресса.

В исходном положении ползун на- З5 ходится в нижней мертвой точке, а поршень пневмоцилиндра 1 находится в крайнем левом положении.

При движении ползуна пресса вверх кулачок 27 наезжает на кулачок 21 40 перемещая его влево, а вместе с ним и золотник пневмораспределителя 15, так как он поджат упором 19.

При этом ось шарнира 22 соскальзывает с вилкообразного фиксатора

23, который под воздействием пружины 25 поднимается вверх и фиксирует ось шарнира 22 в левом положении, а вместе с этим золотник пневмора пределителя 15, воздух из которого будет подаваться в беэштоковую полость пневмоцилиндра 1, шток которого и навинченное на него звено 2 начнут движение вправо, сообщая его рычагу 4. Последний эа счет кулисного шарнира поворачивается вокруг оси шарнира кронштейна

7 до упора 8, а затем начинает движение вправо, увлекая за собой каретку 9, скользящую по колонкам 13.

При достижении кареткой 9 край- 60 него правого положения кулачок 10 наезжает на упорную поверхность 24 вилкообраэного фиксатора 23, который, сжимая пружину 25, опускается и освобождает ось шарнира 22. 65

Будучи подпружиненным, золотник пневмораспределителя 15 возвращается в исходное положение, соединяя штоковую полость пневмоцилиндра 1 с магистралью сжатого воздуха.

Шток пневмоцилиндра 1 и навин- ченное на него звено 2 начнут движение- влево, опуская рычаг 4 эа счет кулисного шарнира до тех пор, пока упор 3 не коснется каретки 9. При этом крючковый захват б опускается в углубление поковки.

При достижении упором 3 каретки 9 последняя будет двигаться влево, стягивая поковку и облой на склиэ 28 где происходит отделение поковки от облоя эа счет отверстия в склизе и разности размеров поковки и облоя.

По склиэу поковка и облой скользят в тару. Кулачок 10 освобождает упорную поверхность 24 вилкообраэного фиксатора 23, и тот подпирает ось шарнира 22. В штамп укладывается поковка. Полэун возвращается в нижнюю мертвую точку, кулачок 27 отводит кулачок 21, последний пружиной

20 возвращается в исходное положение до упора 19. В нижней мертвой точке: полэуна происходит обрезка облоя, и цикл повторяется.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, описанный автоматический съемник удобен в эксплуатации.

Формула изобретения

Автоматический съемник поковок и облоя к прессу, содержащий каретку с крючковым захватом, силовой цилиндр, связанный с золотниковым пневмораспределителем, и склизы, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, он снабжен вилкообраэнйи фиксатором с выполненной на нем упорной поверхностью, упором, размещенным на корпусе пневмораспределителя, основным кулачком, шарнирно установленным на золотнике пневмораспределителя, а также дополнительным кулачком, смонтированным на каретке, при этом основной кулачок подпружинен относительно упора пневмораспределителя, вилкообразный фиксатор установлен с воэможностью взаимодействия с осью шарнира, соединяющего основной кулачок с золотником, а упорная поверхность расположена на вилкообраэном фиксаторе с воэможностью взаимодействия с дополнительным кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Новое прогрессивное оборудование для холодной и горячей штамповки, гибки, чеканки, прессования. — Обобщение заводского. опыта. М., ГОСНИТИ, 1962, с. 20, 50, фиг.41 (прототип).

979011

4-Л

Составитель Ю.Филимонов

Техред A.Áàáèíåö Корректор М. Коста

Редактор Г.11русова

Филиал ППП Патент, r. Уагород, ул. Проектная, 4

Заказ 9472/15 Тирав. 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5