Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения

 

ОПИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1i )1003996

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 850268 (22) Заявлено 25.02.81 (21) 3249442/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10 . Дата опубликования описания 25.03.83 (51) М. Кл.з

В 22 С 9/08

Гесударетееллме кемлтет

СССР

IIo делам лзебретелий и еткрмтий (53) УДК 621.746.. 42 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С. П. Серебряков и В. В. Чистяков

1 т

Рыбинский авиационный технологическ и институт.3 (71) Заявитель (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЛ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к технологии литейного производства.

По основному авт. св. № 850268 известна литниковая система с вертикальной осью вращения, содержащая круглый центральный стояк, равномерно расположенные вокруг оси вращения радиальные металлопроводы, радиальные и вертикальные литники, питатели и формообразующие полости и кольцевой коллектор, центр которого расположен в центре вращения и выполнен в виде двух отрезков тора, один конец которых соединен с центральным стояком радиальным металлопроводом (1).

Недостаток этой литниковой системы— образование спаев на поверхности отливок при малых скоростях вращения (100 — 150 об/мин), которые получаются из-за нарушения последовательности заполнения формы ввиду проскальзывания части металла в коллекторе мимо заполняемого литника и проникновения его во внеочередную форму, что снижает качество отливок.

Цель изобретения — повышение качества отливок.

Эта цель достигается тем, что в литниковой системе для центробежного литья с вертикальной осью вращения коллектор на участке между двумя соседними радиальными литниками выполнен расширяющимся по направлению вращения, причем площадь большего сечения коллектора составляет 1,2:1,8 площади малого сечения.

На фиг. 1 изображена литниковая сис1о тема, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Литниковая система содержит центральный стояк 1, радиальный металлопровод 2, коллектор 3 с переменным сечением, литник 4 и форму 5. Результаты экспериментов показывают, что оптимальное соотношение между малым и большим сечением коллектора 1:/1,2 — 1,8/. При разности сечений менее 20/о начинается проскальзывание жидкости в следующий литник, а при разности более 80О/q избыточная часть сечения коллектора не участвует в его работе и является балластом, приводящим к перерасходу металла на литниковую систему.

1003996

Формула изобретения го

@!/2. 3

Составитель Е. Ноткин

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 1658/11 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемая литниковая система была опробована на центробежной моделирующей установке с прозрачными моделями.

Жидкость по центральному стояку заливают во вращающуюся со скоростью

100 — 400 об/мин литниковую систему. По центральному стояку 1 и радиальным металлопроводам 2 жидкость проходит в оба отрезка кольцевого коллектора 3. В коллекторе 3 поток жидкости движется по обращенной от оси вращения стенке, переходя от узкой к расширяющейся части коллектора, при этом возрастает его скорость и сужается сечение потока. Скорость потока жидкости при переходе с узкого к широкому сечению коллектора возрастает ввиду увеличения радиуса потока относительно оси вращения. С широкого сечения коллектора

3 поток жидкости под действием центробежной силы направляется в сочлененный с коллектором литник 4 и происходит заполнение формы 5. После полного заполнения формы жидкость по обращенной от оси вращения стенке коллектора 3 протекает в следующую форму и т. д.

Применение предлагаемой литниковой системы обеспечивает получение отливок высокого качества без спаев и недоливов за счет надежного обеспечения последовательно го за полнения ряда форм.

Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения по авт. св. № 850268, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, коллектор на участке между двумя соседними радиальными литниками выполнен расширяющимся по направлению вращения, причем площадь большего сечения коллектора составляет 1,2 — !,8 площади малого сечения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 850268, кл. В 22 С 9/08, 1 7.05.79.