Литниковая чаша для обработки жидкого металла присадками

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

««994102 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05. 12.80 (2 I ) 3231012/22-02 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 07.02.83.Бюллетень JO 5

Лата опубликования описания 07.02.83 (51)М. Кл.

В 22 С 9/08

Гасуаавстее«ем« кем«твт

СССР вв делам «аеврете««« и вткрытий (53) УДК621.746..4(088.8) И. И. Деренский, А. М. Зайденберг, Л. A. и В. М. Черкасов. А, Коляда (72) Авторы изобретения

®1ьЩЩффр ю" 1 7 йлДцр;.Харьковский ордена Ленина и ордена Октябрьской Р@уухщпин моторостроительный завод Серп и молот и Харьков кйй автомобильно-.-дорожный институт им. Комсомола-УкрдиттйР"- - :- : (7 I ) Заявители (54) ЛИТНИКОВАЯ ЧАША ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПРИСАДКАМИ

Изобретение относится к литейному .производству, а именно, к устройствам для обработки жидкого металла с целью улучшения его строения и свойств путем модифицирования или легировання.

Известна литниковая чаша для обра5 ботки жидкого металла присадками включающая реакционную камеру, каналы для подвода и отвода жидкого металла, а также выходной стояк Pl ) .

Это устройство наиболее- близко к предлагаемому.

Недостатком известной конструкции . литниковой чаши является неравномерность обработки -различных корпий металлов в процессе заливки формы. По мере растворения присадок в реакционной камере, и, соответственно, увеличения объема металла в ней, ухудшаются условия выхода нижних слоев металла в стояк, в 20 результате чего эти слои металла, соп рикасаюшнеся непосредственно с присадками, обрабатываются ими более интенсивно, чем верхние слои, выводимые из

2 камеры с большей скоростью. Это отри« дательно сказывается на качестве отливок, главным образом на однородности металла по химическому составу и физико-механическим свойствам в различных сечениях отливок: неоднородность по химическому составу достигает 20% и бь лее.

1Лель настоящего изобретении - новы шение качества отливок путем более рав .номерного распределения присадки..

Поставленная цель достигается тем, что в литниковой чаше для обработки жвд кого металла присадками, включающей реакционную камеру, каналы для отвода и подвода жидкого металла, а также вы ходной стояк, часть стенки камеры, обращенной к стояку, выполнена из раство ряемого в жидком металле материала. с увеличивающимся к основанию камеры поперечным сечением.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая литниковая чаша в начальный период заливки; на фиг. 2 - то же, 3 9941 в конце заливки, на фиг. 3 — сечение А-А фиг. 1.

Литниковая чаша включает реакционную камеру 1 с находящимися в ней твердыми присадками 2, каналы 3 и 4 для подвода и отвода жидкого металла, тангенциально расположенные к камере, а также выходной стояк 5 для отвода металла из камеры в литейную форму 6.

Основная часть реакционной камеры 1 10 выполнена из формовочного материала, а другая ее часть 7, обращенная к выходному стояку 5, - из растворяемого в жидком металле металлического сплава (в качестве последнего можно использовать железоуглеродистый сплав, а также сплавы на основе меди и никеля). Растворяемая часть стенки камеры в поперечном сечении выполнена с изменяющимся, уве-:. личивающимся к основанию, сечением. Соо- о тав сплава этой части камеры и ее поперечное сечение выбирают так, чтобы время растворения ее было меньше времени растворения присадок на 20-30%.

Работает литниковая чаша следующим образом.

После засыпки присадок 2 в реакционную камеру 1 полость камеры наполняет ся жидким металлом.

Жидкий металл.через канал 3 посту- зо пает по касательной в реакционную камеру и, взаимодействуя -там с присадками, растворяет их. По мере растворения присадок происходит такнсе растворение час,ти 7 стенки камеры и уменьшение ее

35 высоты. Из камеры жидкий металл через

02 ф канал 4 поступает в стояк 5, а оттудав литейную форму.

Растворение части 7 стенки камеры предотвращает образование застойных зон в камере и создает условия для более равномерного растворения присадок в течение всего времени заливки. Использование в качестве материала растворяемой части стенки камеры железоуглеродистого сплава, а также сплавов на основе меди и никеля позволяет производить дополнительное легирование обрабатываемого металла элементами, присутствующими в материале сплава.

Такое исполнение чаши позволяет улучшить однородность отливок по химическому составу и структуре, а также по физикомеханическим свойствам.

Формула изобретения

Литниковая чаша для обработки, жидкого металла присадками, включающая реакционную камеру, каналы для отвода и подвода жидкого металла, а также выходной стояк, отличающаяся тем, чтос целью повышения качества отливок путем более равномерного распределения присадок,. часть стенки камеры, обращен ной к выходному стояку, выполнена из растворимого в жидком металле материала с увеличивающимся к основанию каме ры поперечным сечением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Из 738747, кл. В 22 С 9 08э 1978.

994102

Заказ 709/6 Тираж 811

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О, Мозолевская

Редактор Б, Федотов Техред Е.Харитончик Корректор Ю. Макаренко