Устройство для сверления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик (i1) 1004033 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)»я»ено 10. 09. 81 (21) 3337500/25 08 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)M. Кл.

В 23 В 39/00

Гееударстееииый кемитет

СССР

Опубликовано 15.03.83. Бюллетень Ме 10

Дата опубликования описания 15. 03. 83 йа делам изабретеиий и еткрытий (З) УДК 621 ° 952 (088.8) Л.А.Калинин, Ю.К.Лаптев и А.В.Клейменов

i (72) Авторы изобретения

«

S (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке конструкционных материалов.

Известно устройство для сверления содержащее станину с установленной

5 на ней колонной, несущей шпиндель с инструментом, и приспособление для закрепления детали (1 j.

Недостатком этого устройства является то, что оно не Пригодно для обнаружения и устранения дефектов путем высверливания внутренней цилиндрической поверхности специальных втулок малых диаметров, например,прецизионных керамических втулок газовых опор микродвигателей.

Высверливание раковин, трещин,сколов и других дефектов внутренней цилиндрической поверхности керамических втулок газовых опор необходимо для устранения слабосцепленных с основным материалом частиц керамики и исключения возможности попада ния их в рабочий зазор газовой опоры.

Цель изобретения — повышение качества прецизионных деталей типа втчлок путем обнаружения и устранения дефектов на их внутренней цилиндрической поверхности.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено расположенной на станине направляющей и размещенным с возможностью взаимодействия с последней основанием, несущим приспособление для закрепления детали, установленное с возможностью перемещения вдоль оси основания и фиксации в крайних положениях, причем шпиндель закреплен на колонне перпендикулярно ее оси, а колонна установлена внутри направляющей соосно последней с возможностью качания в плоскости, параллельной оси инструмента, и снабжена введенным в устрой10040 ство зеркалом, размещенным над шпинделем.

Устройство дополнительно снабжено расположенными над приспособлением для закрепления детали оптической

5 гис-:емой, осветителем и дополнитель" ным зеркалом, установленным таким

oUoãçoì, что его плоскость параллель. на плоскости основного зеркала.

На фиг.1 представлено устройство to для сверления; на фиг.2 " разрез д-A на йиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на Фиг. 1.

Устройство для сверления содержит станину 1, на которой размещен элект- 15 ропривод 2, соединенный ременной пе» редачей со шпинделем 3, несущим режущий инструмент 4.

На станине 1 расположена резьбовая

i-а, р=. ляющая 5 с шарнирно установлен- щ най в ней с помощью сферического шари. капoãèöènHèêà колонной 6 с зеркалом

7 шпинделем 3. Колонна 6 жестко связана с рукояткой 8 рабочей подачи.

Резьбавая направляющая 5 связана ерез ходовую гайку 9 с основанием

1ti,. - а катаром установлено приспособл"-:Hèå 11 для закрепления контролируемой детали 12, причем приспособление соединена с основанием 10 подвижной подпружиненной втулкой 13, фиксиоу-;чай в верхнем и нижнем положении вту икай 14 с. байанетным пазом. Основание 10 через ходовую гайку 9 свяланс oü÷åííoé передачей 15 с низко/

35 оборотным электродвигателем (не пака.ан1. Кроме того, на станине соос-,о основанию закреплено цанговое зажимное устройство 16. Над контролиоуемай деталью !2 установлена оптичес".ая система 17, например, микросi;.o-. а НБС с осветителем 18 и полупрозрачное зеркало 19.

l3 4 закрепленной деталью 12 опускается по резьбе направляющей 5 относительно зеркала 7 неподвижной колонны 6.

При этом оператор с помощью оптической системы 17, осветителя 18, полупрозрачного зеркала 19 и зеркала

7 визуально контролирует качество внутренней поверхности детали 12, причем шаг резьбы направляющей 5 выбран таким, чтобы вся внутренняя поверхность детали 12 была проконтролирована.

При обнаружении дефекта (раковины, скола и т.п.) внутренней поверхности детали 12, и совмещении его с перекрестием окуляра оптической системы

17 низкооборотный двигатель выключается, основание 10 фиксируется цангавым зажимным устройством 16, а приспособление 11 с деталью 12 поворотом втулки 14 с байонетным пазом переводится в нижнее положение, при котором обнаруженный дефект совмещается с осью режущего инструмента 4. Затем включают электропривод 2 и рукояткой 8„ наклоняя колонну 6, производят высверливание дефекта.

После высверливания дефекта деталь

12 возвращают в верхнее положение и визуально контролируют. качество внутренней поверхности детали, при необходимости операцию высверливания повторяют.

В случае, если нужно приостановить вращение детали 12 для более тщательного рассмотрения подозрительного места без остановки двигателя, необходимо вручную остановить вращение основания

10. При этом ходовая гайка 9 продолжает двигаться по направляющей 5, а основание

lO сдеталью 12, вывертываясь из гайки 9, остается неподивжным относительно зеркала 7.

-.трайство работает следующим

Г<)разом .

В исходном положении ходовая гайка 9 = полностью ввернутым в нее основанием 10 занимает крайнее верхнее положение на резьбовой направляющей 5. При этом приспособление 1 1 с "-акрепленной деталью 12 находится в верхнем положении относительно основания 10, а цанговое зажимное устройства 16 разжато.

При включении низкооборатного двигателя, связанного ременной передачей 15 с ходовой гайкой 9, поспедняя вместе с основанием 10 и

Применение предлагаемого устройства обеспечивает качественную обработку деталей за счет удаления дефектов с их внутренних поверхностей.

Формула изобретения

1. Устройство для сверления, содер жащее станину с установленной на ней колонной, несущей шпиндель с инструментом, и приспосббление для закрепления детали, о т л и ч а ю щ е е с я

1004 тем, что, с целью повышения качества прецизионных деталей типа втулок путем обнаружения и устранения дефектов на их внутренней цилиндрической поверхности, устройство снабжено рас- s положенной на станине направляющей и размещенным с возможностью взаимодействия с последней основанием, несущим приспособление для закрепления детали, установленное с возможностью перемещения вдоль оси основания и фиксации в крайних положениях, причем шпиндель закреплен на колонне перпендикулярно ее оси, а колонна устаноВлена. внутри направляющей соос- 1> но посаедней с возможностью качания в плоскости, параллельной оси инстру013 6 мента, и снабжена введенным в устройство зеркалом, размещенным над шпинделем.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено расположенными над приспособлением для закрепления детали оптической системой, осветителем и дополнительным зеркалом, установленным таким образом, что его плоскость параллельна плоскости основного зеркала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зусман А.Д. Обработка отверстий на сверлильных станках. M., "Иашгиз", 1963, с. 130, фиг.66.

1004013

1004013

Составитель Г. Сиротовская

Редактор И.Касарда Техред А.Ач Корректор Л.Бокшан

Заказ 1660/12 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,.4