Грузонесущая платформа вертикального конвейера

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 1004214 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.10.81 (21) 3345860/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 65 G 17/06

Гео7деротвеннмй комитет

СССР

Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 (53) УДК 621.867 . 135 (088.8) ло делам изобретений и открытий с ! у

Н. А. Краснов, А. В. Павлов в В. р КувЬулюк (72) Авторы изобретения р

i с с

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный -институт по организации, экономике и технологии материально- технического снабжения сельского хбзяйства (71) Заявитель (54) ГРУЗОНЕСУЩАЯ ПЛАТФОРМА ВЕРТИКАЛЬНОГО

КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к грузонесущей платформе вертикального конвейера.

Известна платформа вертикального конвейера, включающая шарнирно соединенные между собой звенья с опорными поверхностями, расположенными над шарнирами, поперечины, каждая из которых связана с противолежащими звеньями, и элементы крепления платформ к тяговым цепям (1) .

Однако поверхности граней звеньев, создающих жесткость грузовой платформы, расположены по одну сторону относительно шарниров и усилия, создаваемые грузом, распределяются равномерно между этими опорными гранями и шарнирами. 15

Однако такое распределение усилий ограничивает грузоподъемность и долговечность работы платформы, поскольку статические и динамические нагрузки на шарниры остаются высокими.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является грузонесущая платформа вертикального конвейера, включающая шарнирно соединенные между собой звенья и поперечины, связывающие противолежащие звенья (2).

Недостатком данного решения является неполная, а частичная нагрузка шарниров звеньев, что влияет на износ элементов шарниров и, следовательно, снижает долговечность платформы. Определенная конструктивная сложность фасонных поверхностей звеньев, необходимость точной подготовки дугообразных пазов, а также налнчне упорного пальца повышает трудоемкость изготовления платформы.

Целью изобретения является повышение долговечности и упрощение конструкции, путем снижения статических и динамических нагрузок в шарнирах.

Указанная цель достигается тем, что в грузонесущей платформе вертика. ьного конвейера, включающей шарнирно соединенные между собой звенья и поперечины, связывающие противолежащие звенья, каждое четное звено выполнено с расположенными внутри него верхней и нижней опорными поверхностями, а каждое нечетное звено выполнено с верхней и нижней гранями, причем каждое нечетное звено установлено с возможностью взаимодействия

1004214 своей верхи(и и нижней гранью соответственно с и f)xHHiIH и нижними опорными ()О В (Р Х H О С T и М И С О С (. Д Н И X Ч (T Н Ы Х 3 В (. I I Ь C (3, при этом верхняя опорная поверхность каждого четного звеod длиннее его нижней, а верхняя грань каждого нечетного звена короч(. еГО H H ж H(.É и вы IIO.1 непа со скос ;iми с двух сторон.

На фиг. 1 изображена грузовая платформа вертикального конвейера, общий вид; на фиг. 2 - узлы сопряжения звеньев.

Грузонесущая платформа вертикального ! о конвейера содержит четные и нечетные звенья 1 и 2, соединенные друг с другом шарнирами в виде осей 3. Поперечины 4 соединяют противолежащие звенья между собой, образуя грузонесущую п..атформу вертикального конвейера, которая с помощью элементов крепления 5 крепится к тяговым органам (не показаны). Четное звено 1, например прямоугольного, двутаврового или С-образного профиля имеет верхнюю 6 и нижнюю 7 опорные поверхности, внутренние стороны которых являются упорами для соседних нечетных звеньев 2.

Нечетные звенья 2 выполнены, например, I3 I3HT(II IocKHx T(TH, I(É, котоРы( верхними гранями 3 и нижними гранями 9 взаимодействуют, соответственно, с верхними 6 и нижними 7 ош)рными поверхнОстями соседних четных звеньев 1. В рабочем положении верхние 8 и нижние 9 грани нечетных звеньев 2 Опираются на соответствук)щие верхние 6 и нижние 7 llo(3(.pxHOOT«30 четны., звеньев 1, обеспечивая необходимук) жесткость и полную разгрузку шарниров 3.

Г1ри приложении нагрузки с обратной стороны грузонесущей платформы вертикального конвейера во время огибания звездочек четные 1 и нечетные 2 звенья свободно поворачиваются относительно друг друга в шарнирах 3.

Такое выполнение платформы повысит ее долговечность за счет снятия нагрузок на шарниры звеньев, снизит трудоемкость ее изготовления и упростит конструкциюю.

Формула изобретения

Грузонесущая платформа вертикального конвейера, включающая шарнирно соединенные между собой звенья и поперечины, связывающие противолежащие звенья, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и упрощения конструкции путем снижения статических и динамических нагрузок в шарнирах, каждое четное звено выполнено с расположенными внутри него верхней и нижней опорными поверхностями, а каждое нечетное звено выполнено с верхней и нижней гранями, причем каждое нечетное звено установлено с возможностью взаимодействия верхней и нижней гранью соответственно с верхними и нижними опорными поверхностями соседних четных звеньев, при этом верхняя опорная поверхность каждого четного звена длиннее его нижней поверхности, а верхняя грань каждого нечетного звена короче его нижней грани и выполнена со скосами с двух сторон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР ,¹ 514756, кл. Б 65 Ci 17/06, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по зая в ке М 2887480, кл. В 65 С) 1 7) 00, 1980 (прототип!.

1004214

Составитель Т. Шеглакова

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР п о делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. / — 45

Филиал ЛПП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4